一种橡胶防护蜡生产用的加热搅拌反应釜制造技术

本实用新型专利技术提供一种橡胶防护蜡生产用的加热搅拌反应釜。所述橡胶防护蜡生产用的加热搅拌反应釜包括反应釜；刮料机构，所述刮料机构设置在所述反应釜上；第二驱动电机，所述第二驱动电机设置在所述刮料机构上；搅拌桨，所述搅拌桨固定安装在所述第二驱动电机的输出轴上；中心加热棒，所述中心加热棒设置在所述反应釜的底部内壁上；溶液管，所述溶液管设置在所述反应釜的一侧；出料管，所述出料管设置在所述反应釜的底部。本实用新型专利技术提供的橡胶防护蜡生产用的加热搅拌反应釜具有搅拌效果好，搅拌均匀，且可以对釜体内壁上的物料进行刮除，减少挂壁的发生，减少物料浪费的优点。减少物料浪费的优点。减少物料浪费的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶防护蜡生产用的加热搅拌反应釜


[0001]本技术涉及橡胶防护蜡
，尤其涉及一种橡胶防护蜡生产用的加热搅拌反应釜。

技术介绍

[0002]橡胶防护蜡是精选多种石蜡和微晶蜡加工而成，是分子量分布范围较宽的橡胶物理防老剂，具有合适的馏分范围和碳数分布以及一定的正异构烃比例，使用该产品能使橡胶制品有效免受臭氧、日光、天候老化的影响，从而延长使用寿命。当橡胶制品因外伤产生新的胶面时，胶料中的蜡可继续移到新的表面，形成新的保护薄膜，该蜡与化学防老剂结合使用将产生良好的加乘作用，主要用于半钢、全钢子午线轮胎及各种橡胶制品。
[0003]在制备过程中需要将蜡与添加剂进行搅拌，传统的搅拌效果一般，且搅拌过程中物料容易残留在釜体的内壁上，造成物料浪费。
[0004]因此，有必要提供一种新的橡胶防护蜡生产用的加热搅拌反应釜解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种具有搅拌效果好，搅拌均匀，且可以对釜体内壁上的物料进行刮除，减少挂壁的发生，减少物料浪费的橡胶防护蜡生产用的加热搅拌反应釜。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的橡胶防护蜡生产用的加热搅拌反应釜包括：反应釜；刮料机构，所述刮料机构设置在所述反应釜上；第二驱动电机，所述第二驱动电机设置在所述刮料机构上；搅拌桨，所述搅拌桨固定安装在所述第二驱动电机的输出轴上；中心加热棒，所述中心加热棒设置在所述反应釜的底部内壁上；溶液管，所述溶液管设置在所述反应釜的一侧；出料管，所述出料管设置在所述反应釜的底部。
[0007]优选的，所述刮料机构包括第一驱动电机、中心转轴、蜗杆、蜗轮、横板、安装板和弧形刮条，所述第一驱动电机固定安装在所述反应釜的顶部，所述中心转轴转动安装在所述反应釜上，所述蜗杆固定安装在所述第一驱动电机的输出轴上，所述蜗轮固定套设在所述中心转轴上，且所述蜗轮与所述蜗杆之间相互啮合，所述横板固定安装在所述中心转轴的底端，所述安装板固定安装在所述横板的底部，所述弧形刮条固定安装在所述安装板的一侧，所述弧形刮条与所述反应釜的内壁相接触，所述第二驱动电机与所述横板固定连接。
[0008]优选的，所述反应釜的顶部固定安装有固定块，所述固定块上开设有第一通孔，所述第一通孔的内部设置有第一轴承，所述第一轴承的外圈与所述第一通孔的内壁固定连接，所述第一轴承的内圈固定套设在所述蜗杆上。
[0009]优选的，所述反应釜的顶部开设有第二通孔，所述第二通孔的内部设置有第二轴承，所述第二轴承的外圈与所述第二通孔的内壁固定连接，所述第二轴承的内圈固定套设在所述中心转轴上。
[0010]优选的，所述反应釜的顶部设置有进料斗，所述进料斗上设置有盖体。
[0011]优选的，所述反应釜的底部固定安装有四个支撑腿。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的橡胶防护蜡生产用的加热搅拌反应釜具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种橡胶防护蜡生产用的加热搅拌反应釜，把原料通过进料斗使其进入到反应釜中，启动中心加热棒进行辅助作业，然后启动第一驱动电机，安装板带动弧形刮条运动，降低了物料挂壁的发生，最后启动第二驱动电机，搅拌桨带动原料进行充分的混合，混合均匀，混合效果好。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的橡胶防护蜡生产用的加热搅拌反应釜的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1所示的A部放大示意图；
[0016]图3为图1所示的俯视剖视结构示意图。
[0017]图中标号：1、反应釜，2、第一驱动电机，3、中心转轴，4、蜗杆，5、蜗轮，6、横板，7、第二驱动电机，8、搅拌桨，9、安装板，10、弧形刮条，11、中心加热棒，12、进料斗，13、溶液管，14、出料管。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本技术提供的橡胶防护蜡生产用的加热搅拌反应釜的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的俯视剖视结构示意图。橡胶防护蜡生产用的加热搅拌反应釜包括：反应釜1；刮料机构，所述刮料机构设置在所述反应釜1上；第二驱动电机7，所述第二驱动电机7设置在所述刮料机构上；搅拌桨8，所述搅拌桨8固定安装在所述第二驱动电机7的输出轴上；中心加热棒11，所述中心加热棒11设置在所述反应釜1的底部内壁上；溶液管13，所述溶液管13设置在所述反应釜1的一侧；出料管14，所述出料管14设置在所述反应釜1的底部。
[0020]所述刮料机构包括第一驱动电机2、中心转轴3、蜗杆4、蜗轮5、横板6、安装板9和弧形刮条10，所述第一驱动电机2固定安装在所述反应釜1的顶部，所述中心转轴3转动安装在所述反应釜1上，所述蜗杆4固定安装在所述第一驱动电机2的输出轴上，所述蜗轮5固定套设在所述中心转轴3上，且所述蜗轮5与所述蜗杆4之间相互啮合，所述横板6固定安装在所述中心转轴3的底端，所述安装板9固定安装在所述横板6的底部，所述弧形刮条10固定安装在所述安装板9的一侧，所述弧形刮条10与所述反应釜1的内壁相接触，所述第二驱动电机7与所述横板6固定连接。
[0021]所述反应釜1的顶部固定安装有固定块，所述固定块上开设有第一通孔，所述第一通孔的内部设置有第一轴承，所述第一轴承的外圈与所述第一通孔的内壁固定连接，所述第一轴承的内圈固定套设在所述蜗杆4上。
[0022]所述反应釜1的顶部开设有第二通孔，所述第二通孔的内部设置有第二轴承，所述第二轴承的外圈与所述第二通孔的内壁固定连接，所述第二轴承的内圈固定套设在所述中
心转轴3上。
[0023]所述反应釜1的顶部设置有进料斗12，所述进料斗12上设置有盖体。
[0024]所述反应釜1的底部固定安装有四个支撑腿。
[0025]本技术提供的橡胶防护蜡生产用的加热搅拌反应釜的工作原理如下：
[0026]首先把原料通过进料斗12使其进入到反应釜1中，启动中心加热棒11进行辅助作业，然后启动第一驱动电机2，第一驱动电机2带动蜗杆4运动，蜗杆4带动蜗轮5运动，蜗轮5带动横板6运动，横板6带动第二驱动电机7和安装板9发生同步转动，安装板9带动弧形刮条10运动，降低了物料挂壁的发生。
[0027]最后启动第二驱动电机7，第二驱动电机7带动搅拌桨8运动，搅拌桨8带动原料进行充分的混合，混合均匀，混合效果好。
[0028]与相关技术相比较，本技术提供的橡胶防护蜡生产用的加热搅拌反应釜具有如下有益效果：
[0029]本技术提供一种橡胶防护蜡生产用的加热搅拌反应釜，把原料通过进料斗12使其进入到反应釜1中，启动中心加热棒11进行辅助作业，然后启动第一驱动电机2，安装板9带动弧形刮条10运动，降低了物料挂壁的发生，最后启动第二驱动电机7，搅拌桨8带动原料进行充分的混合，混合均匀，混合效果好。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶防护蜡生产用的加热搅拌反应釜，其特征在于，包括：反应釜；刮料机构，所述刮料机构设置在所述反应釜上；第二驱动电机，所述第二驱动电机设置在所述刮料机构上；搅拌桨，所述搅拌桨固定安装在所述第二驱动电机的输出轴上；中心加热棒，所述中心加热棒设置在所述反应釜的底部内壁上；溶液管，所述溶液管设置在所述反应釜的一侧；出料管，所述出料管设置在所述反应釜的底部。2.根据权利要求1所述的橡胶防护蜡生产用的加热搅拌反应釜，其特征在于，所述刮料机构包括第一驱动电机、中心转轴、蜗杆、蜗轮、横板、安装板和弧形刮条，所述第一驱动电机固定安装在所述反应釜的顶部，所述中心转轴转动安装在所述反应釜上，所述蜗杆固定安装在所述第一驱动电机的输出轴上，所述蜗轮固定套设在所述中心转轴上，且所述蜗轮与所述蜗杆之间相互啮合，所述横板固定安装在所述中心转轴的底端，所述安装板固定安装在所述横板的底部，所述弧形刮条固定安装在所述安装板的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙国赞，
申请(专利权)人：青岛莱恩斯橡胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：