一种印刷油墨加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种印刷油墨加工设备，包括三辊研磨机、刮板和至少一个支撑组件；所述三辊研磨机上设置有三个辊筒；所述三辊研磨机固定有安装板；所述刮板一端位于出料端的辊筒外侧；所述支撑组件包括支撑杆、支撑管、斜杆和底板；所述底板通过一锁紧装置锁紧在安装板上；所述支撑管固定于底板上端；所述支撑杆上端与刮板铰接，支撑杆下端套设于支撑管内；所述支撑杆与支撑管螺纹连接；所述斜杆上端与刮板铰接，斜杆下端设置有调节槽，一调节螺栓穿过调节槽且其内端与支撑杆螺纹连接，通过调节斜杆的支撑长度调节刮板与辊筒间的距离；该实用新型专利技术可使刮板绕着支撑杆顶端转动，可调节刮板与辊筒间的距离，灵活性强，刮料效果好。刮料效果好。刮料效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷油墨加工设备


[0001]本技术涉及印刷油墨
，具体的说是一种印刷油墨加工设备。

技术介绍

[0002]在印刷油墨加工过程中，为达到相应的细度要求，常需采用三辊研磨机对原料进行研磨加工。三辊研磨机有三个辊筒安装在机架上，且三个辊筒的中心在一直线上。可水平安装，或稍有倾斜。它是通过水平的三根辊筒的表面相互挤压及不同速度的摩擦而达到研磨效果。物料在中辊和后辊间加入。由于相邻辊筒的旋转方向不同，且转速从后向前顺次增大，可产生很好的研磨作用，最终通过刮板将粘附在前辊上的物料刮下。在实际生产中，为了研磨得到不同细度的物料，常需转动手轮调节三个辊筒间的间隙，而现有的刮板通常固定在机架上，当调节三个辊筒的位置后，常导致刮板与前辊的间距太小或太大，不能合理、有效地刮除前辊上的物料，灵活性较差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种印刷油墨加工设备，该印刷油墨加工设备根据刮板所需安装高度，通过旋转支撑管可调节支撑杆的实际支撑高度，再通过调节斜杆的支撑长度，可使刮板绕着支撑杆顶端转动，可调节刮板与辊筒间的距离，灵活性强，刮料效果好。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种印刷油墨加工设备，包括三辊研磨机、刮板和至少一个支撑组件；所述三辊研磨机上设置有三个辊筒；所述三辊研磨机出料端下侧固定有安装板；所述刮板一端位于出料端的辊筒外侧；所述支撑组件包括支撑杆、支撑管、斜杆和底板；所述底板通过一锁紧装置锁紧在安装板上；所述支撑管固定于底板上端；所述支撑杆上端与刮板中间部位铰接，支撑杆下端套设于支撑管内；所述支撑杆与支撑管螺纹连接，通过旋转支撑管调节支撑杆的实际支撑高度；所述斜杆上端与刮板铰接，斜杆下端沿长度方向设置有调节槽，一调节螺栓穿过调节槽且其内端与支撑管上方的支撑杆螺纹连接，通过调节斜杆的支撑长度调节刮板与辊筒间的距离。
[0006]进一步的，所述底板沿物料的出料方向设置有长圆孔；所述安装板与长圆孔对应的地方设置有安装孔；所述锁紧装置穿过长圆孔和安装孔将底板锁紧在安装板上。
[0007]进一步的，所述锁紧装置包括锁紧螺栓和锁紧螺母；所述锁紧螺栓穿过长圆孔和安装孔并与锁紧螺母紧密配合。
[0008]进一步的，所述刮板两侧上端固定有用于限制物料侧溢的挡板。
[0009]进一步的，所述辊筒下方放置有用于收集滴落印刷油墨的集料槽。
[0010]进一步的，所述三辊研磨机进料端固定有漏斗式的进料仓，通过进料仓将物料投放到辊筒上进行研磨。
[0011]采用上述技术方案后，本技术具有如下有益效果：
[0012]1、本技术一种印刷油墨加工设备，根据刮板所需安装高度，通过旋转支撑管
可调节支撑杆的实际支撑高度，再通过调节斜杆的支撑长度，可使刮板绕着支撑杆顶端转动，可调节刮板与辊筒间的距离，灵活性强，刮料效果好。
[0013]2、本技术一种印刷油墨加工设备，长圆孔沿物料的出料方向设置，可改变底板与安装板的相对位置，进而粗调刮板与辊筒间的距离，操作方便。
[0014]3、本技术一种印刷油墨加工设备，刮板两侧固定的挡板，可有效限制从辊筒上刮下来的物料发生侧溢，可有效减少印刷油墨的损失率。
[0015]4、本技术一种印刷油墨加工设备，集料槽可将少量滴落的印刷油墨回收起来，再通过进料仓重新投入到辊筒进行研磨，可有效提高印刷油墨的回收率。
附图说明
[0016]图1为本技术的原理结构示意图；
[0017]图2为本技术的锁紧装置未安装时的立体结构示意图；
[0018]图3为图2中A部分的局部放大图；
[0019]图4为本技术的三辊研磨机的立体结构示意图。
[0020]图中附图标记表示为：
[0021]1、三辊研磨机；10、辊筒；11、安装板；110、安装孔；2、刮板；20、挡板；3、支撑组件；30、支撑杆；31、支撑管；32、斜杆；320、调节槽；321、调节螺栓；33、底板；330、长圆孔；4、锁紧装置；40、锁紧螺栓；41、锁紧螺母；5、集料槽；6、进料仓。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]请参阅图1至图4，一种印刷油墨加工设备，包括三辊研磨机1、刮板2和至少一个支撑组件3；所述三辊研磨机1上设置有三个辊筒10；所述三辊研磨机1出料端下侧固定有安装板11；所述刮板2一端位于出料端的辊筒10外侧；所述支撑组件3包括支撑杆30、支撑管31、斜杆32和底板33；所述底板33通过一锁紧装置4锁紧在安装板11上；所述支撑管31固定于底板33上端；所述支撑杆30上端与刮板2中间部位铰接，支撑杆30下端套设于支撑管31内；所述支撑杆30与支撑管31螺纹连接，通过旋转支撑管31调节支撑杆30的实际支撑高度；所述斜杆32上端与刮板2铰接，斜杆32下端沿长度方向设置有调节槽320，一调节螺栓321穿过调节槽320且其内端与支撑管31上方的支撑杆30螺纹连接，通过调节斜杆32的支撑长度调节刮板2与辊筒10间的距离。
[0024]如图1、图3和图4所示，所述底板33沿物料的出料方向设置有长圆孔330；所述安装板11与长圆孔330对应的地方设置有安装孔110；所述锁紧装置4穿过长圆孔330和安装孔110将底板33锁紧在安装板11上。
[0025]如图1和图3所示，所述锁紧装置4包括锁紧螺栓40和锁紧螺母41；所述锁紧螺栓40穿过长圆孔330和安装孔110并与锁紧螺母41紧密配合。
[0026]如图1至图3所示，所述刮板2两侧上端固定有用于限制物料侧溢的挡板20。
[0027]如图4所示，所述辊筒10下方放置有用于收集滴落印刷油墨的集料槽5。
[0028]如图1和图2所示，所述三辊研磨机1进料端固定有漏斗式的进料仓6，通过进料仓6将物料投放到辊筒10上进行研磨。
[0029]本技术的工作原理如下：
[0030]本技术一种印刷油墨加工设备使用过程中，当通过转动手轮调节三个辊筒10间的间隙后，首先根据刮板2所需安装高度，通过旋转支撑管31调节支撑杆30的实际支撑高度；接着，前后移动底板33，采用锁紧螺栓40穿过长圆孔330和安装孔110并与锁紧螺母41紧密配合，将底板33锁紧在安装板11上，可粗调刮板2与辊筒10间的距离；然后，通过调节斜杆32的支撑长度，可使刮板2绕着支撑杆30顶端转动，可微调刮板2与辊筒10间的距离；最后，启动三辊研磨机1，将待研磨的物料从进料仓6投放到辊筒10上，从而实现刮板2将经过研磨并吸附在辊筒10上的物料刮除；因此，该印刷油墨加工设备可调节刮板2与辊筒10间的距离，灵活性强，刮料效果好。
[0031]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷油墨加工设备，其特征在于：包括三辊研磨机(1)、刮板(2)和至少一个支撑组件(3)；所述三辊研磨机(1)上设置有三个辊筒(10)；所述三辊研磨机(1)出料端下侧固定有安装板(11)；所述刮板(2)一端位于出料端的辊筒(10)外侧；所述支撑组件(3)包括支撑杆(30)、支撑管(31)、斜杆(32)和底板(33)；所述底板(33)通过一锁紧装置(4)锁紧在安装板(11)上；所述支撑管(31)固定于底板(33)上端；所述支撑杆(30)上端与刮板(2)中间部位铰接，支撑杆(30)下端套设于支撑管(31)内；所述支撑杆(30)与支撑管(31)螺纹连接，通过旋转支撑管(31)调节支撑杆(30)的实际支撑高度；所述斜杆(32)上端与刮板(2)铰接，斜杆(32)下端沿长度方向设置有调节槽(320)，一调节螺栓(321)穿过调节槽(320)且其内端与支撑管(31)上方的支撑杆(30)螺纹连接，通过调节斜杆(32)的支撑长度调节刮板(2)与辊筒(10)间的距离。2.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐汉坤，陈锦裕，钟宝堂，
申请(专利权)人：厦门奈福新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：