返烧式环保颗粒暖风炉制造技术

本实用新型专利技术公开了返烧式环保颗粒暖风炉，包括炉体、炉膛、送风组件、底架、防护垫、燃烧组件、卸料口、冷风滤孔、返烧组件、热风管和支撑腿，所述炉体的内部开设有炉膛，所述炉体的一侧端面固定安装有底架，所述底架的顶部设置有送风组件，所述炉体的顶部端面一侧设置有燃烧组件，所述炉膛的内部另一侧设置有返烧组件，所述炉体的另一侧端面固定安装有热风管，所述炉体的前端端面另一侧开设有冷风滤孔，所述炉体的底部端面四周均固定安装有支撑腿；该返烧式环保颗粒暖风炉，结构牢固，方便使用；在工作时，具有良好的烟尘杂质过滤效果，同时，通过对烟气进行二次加热，能够有效提高烟气的燃烧效果，使得该暖风炉更加环保绿色。使得该暖风炉更加环保绿色。使得该暖风炉更加环保绿色。

【技术实现步骤摘要】
返烧式环保颗粒暖风炉


[0001]本技术涉及暖风炉设备领域，具体为返烧式环保颗粒暖风炉。

技术介绍

[0002]暖风炉是室内取暖、烧炕和炊事并用的炉具；现有技术中的暖风炉，在进行燃烧时，燃烧效果不充分，从而导致耗能较高；同时，燃烧产生的烟气中含有大量的杂质，会影响热风效果，因此，设计返烧式环保颗粒暖风炉是很有必要的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供返烧式环保颗粒暖风炉，结构牢固，方便使用；在工作时，具有良好的烟尘杂质过滤效果，同时，通过对烟气进行二次加热，能够有效提高烟气的燃烧效果，使得该暖风炉更加环保绿色。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]返烧式环保颗粒暖风炉，包括炉体、炉膛、送风组件、底架、防护垫、燃烧组件、卸料口、冷风滤孔、返烧组件、热风管和支撑腿，所述炉体的内部开设有炉膛，所述炉体的一侧端面固定安装有底架，所述底架的顶部设置有送风组件，所述炉体的顶部端面一侧设置有燃烧组件，所述炉膛的内部另一侧设置有返烧组件，所述炉体的另一侧端面固定安装有热风管，所述炉体的前端端面另一侧开设有冷风滤孔，所述炉体的底部端面四周均固定安装有支撑腿；
[0006]所述返烧组件包括挡风隔板、电控板、固定底座、加热器和静电吸附板，所述挡风隔板固定安装在炉膛的内部，所述炉膛内部一侧的两个挡风隔板之间设置有两个固定底座，且固定底座分别与炉膛的顶部和底部内壁固定连接，所述固定底座的端面中央固定安装有加热器，所述炉膛内部另一侧的三个挡风隔板之间设置有两个静电吸附板，且静电吸附板的顶部和底部与炉膛的顶部和底部内壁固定连接,所述电控板固定安装在炉体的顶部端面另一侧，且电控板的底部与炉膛的内部连通。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述底架的底部端面固定安装有防护垫。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述送风组件包括送风机壳、燃烧风机、安装插槽、滤尘架和滤尘网，所述送风机壳固定安装在底架的顶部端面，且送风机壳的一侧与炉膛的内部连通，所述送风机壳的内部一侧固定安装有燃烧风机，所述送风机壳的顶部端面开设有安装插槽，且安装插槽的内部插接安装有滤尘架，所述滤尘架的内部端面固定安装有滤尘网。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述燃烧组件包括燃烧器、热风口和原煤管，所述燃烧器固定安装在炉体的顶部端面一侧，所述燃烧器的顶部端面中央连接安装有原煤管，所述燃烧器的底部设置有热风口，且热风口的一端穿过炉体位于炉膛的内部。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述挡风隔板的端面一侧开设有通风孔，且多个挡风隔板的通风孔通过错位结构连通。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述炉体的前端端面一侧活动安装有卸料口，且卸料口的内侧与炉膛的内部连通，所述卸料口的一侧通过铰链安装有卸料盖。
[0012]本技术的有益效果：该返烧式环保颗粒暖风炉，结构牢固，方便使用；在工作时，通过滤网能够将空气中的杂质滤除，具有良好的烟尘杂质过滤效果，再通过燃烧组件能够便于燃烧，燃烧产生的热气通过返烧组件能够进行二次加热，能够有效提高烟气的燃烧效果，同时，并对热气进行静电除尘，从而除去热气中的杂质，便于热风通过热风管进行排放，使得该暖风炉更加环保绿色。
附图说明
[0013]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术整体剖视图；
[0016]图3为本技术送风组件的剖视图；
[0017]图中：1、炉体；2、炉膛；3、送风组件；4、底架；5、防护垫；6、燃烧组件；7、卸料口；8、冷风滤孔；9、返烧组件；10、热风管；11、支撑腿；31、送风机壳；32、燃烧风机；33、安装插槽；34、滤尘架；35、滤尘网；61、燃烧器；62、热风口；63、原煤管；91、挡风隔板；92、电控板；93、固定底座；94、加热器；95、静电吸附板。
具体实施方式
[0018]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1-3所示，返烧式环保颗粒暖风炉，包括炉体1、炉膛2、送风组件3、底架4、防护垫5、燃烧组件6、卸料口7、冷风滤孔8、返烧组件9、热风管10和支撑腿11，炉体1的内部开设有炉膛2，炉体1的一侧端面固定安装有底架4，底架4的底部端面固定安装有防护垫5，提高底架4的防滑效果；底架4的顶部设置有送风组件3，送风组件3包括送风机壳31、燃烧风机32、安装插槽33、滤尘架34和滤尘网35，送风机壳31固定安装在底架4的顶部端面，且送风机壳31的一侧与炉膛2的内部连通，送风机壳31的内部一侧固定安装有燃烧风机32，送风机壳31的顶部端面开设有安装插槽33，且安装插槽33的内部插接安装有滤尘架34，滤尘架34的内部端面固定安装有滤尘网35，能够降低空气中的杂质含量，提高燃烧效果；炉体1的顶部端面一侧设置有燃烧组件6，燃烧组件6包括燃烧器61、热风口62和原煤管63，燃烧器61固定安装在炉体1的顶部端面一侧，燃烧器61的顶部端面中央连接安装有原煤管63，燃烧器61的底部设置有热风口62，且热风口62的一端穿过炉体1位于炉膛2的内部，便于燃烧；炉膛2的内部另一侧设置有返烧组件9，返烧组件9包括挡风隔板91、电控板92、固定底座93、加热器94和静电吸附板95，挡风隔板91固定安装在炉膛2的内部，挡风隔板91的端面一侧开设有通风孔，且多个挡风隔板91的通风孔通过错位结构连通，便于热风排放；炉膛2内部一侧的两个挡风隔板91之间设置有两个固定底座93，且固定底座93分别与炉膛2的顶部和底部内壁固定连接，固定底座93的端面中央固定安装有加热器94，炉膛2内部另一侧的三个挡风隔板
91之间设置有两个静电吸附板95，且静电吸附板95的顶部和底部与炉膛2的顶部和底部内壁固定连接,电控板92固定安装在炉体1的顶部端面另一侧，且电控板92的底部与炉膛2的内部连通；炉体1的另一侧端面固定安装有热风管10，炉体1的前端端面一侧活动安装有卸料口7，且卸料口7的内侧与炉膛2的内部连通，卸料口7的一侧通过铰链安装有卸料盖，方便卸料；炉体1的前端端面另一侧开设有冷风滤孔8，炉体1的底部端面四周均固定安装有支撑腿11。
[0020]本技术的工作原理：使用时，通过支撑腿11能够将炉体1进行支撑，通过底架4和防护垫5能够将送风组件3进行支撑，将需要燃烧的原料通过送风组件3和燃烧组件6在炉体1内部的炉膛2内进行燃烧，送风机壳31内部的燃烧风机32工作，将燃烧所需要的空气输送到送风机壳31的内部，由于滤尘架34插接安装在安装插槽33的内部，空气通过滤尘架34内部的滤尘网35进行过滤后进入到炉膛2的内部，燃烧原本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.返烧式环保颗粒暖风炉，其特征在于，包括炉体（1）、炉膛（2）、送风组件（3）、底架（4）、防护垫（5）、燃烧组件（6）、卸料口（7）、冷风滤孔（8）、返烧组件（9）、热风管（10）和支撑腿（11），所述炉体（1）的内部开设有炉膛（2），所述炉体（1）的一侧端面固定安装有底架（4），所述底架（4）的顶部设置有送风组件（3），所述炉体（1）的顶部端面一侧设置有燃烧组件（6），所述炉膛（2）的内部另一侧设置有返烧组件（9），所述炉体（1）的另一侧端面固定安装有热风管（10），所述炉体（1）的前端端面另一侧开设有冷风滤孔（8），所述炉体（1）的底部端面四周均固定安装有支撑腿（11）；所述返烧组件（9）包括挡风隔板（91）、电控板（92）、固定底座（93）、加热器（94）和静电吸附板（95），所述挡风隔板（91）固定安装在炉膛（2）的内部，所述炉膛（2）内部一侧的两个挡风隔板（91）之间设置有两个固定底座（93），且固定底座（93）分别与炉膛（2）的顶部和底部内壁固定连接，所述固定底座（93）的端面中央固定安装有加热器（94），所述炉膛（2）内部另一侧的三个挡风隔板（91）之间设置有两个静电吸附板（95），且静电吸附板（95）的顶部和底部与炉膛（2）的顶部和底部内壁固定连接,所述电控板（92）固定安装在炉体（1）的顶部端面另一侧，且电控板（92）的底部与炉膛（2）的内部连通。2.根据权利要求1所述的返烧式环保颗粒暖风炉，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王学江，
申请(专利权)人：青州市启邦环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：