一种用于止回阀防断裂的铰链系统技术方案

本实用新型专利技术涉及阀门技术领域，且公开了一种用于止回阀防断裂的铰链系统，包括阀体、阀盖和连接结构，所述阀体与阀盖之间栓接，所述阀体内腔的左侧流道内固定安连接有密封座，所述密封座的右侧设置有与连接结构配合使用的阀瓣，所述阀瓣的左侧固定连接有填充块，所述填充块延伸至密封座的内侧；本实用新型专利技术通过阀瓣、填充块、内槽、压缩弹簧、滑片、卡珠、卡槽、卡件的设置，使得该铰链系统可以对阀瓣本体的回座过程进行有效缓冲，降低回座的瞬间力度，消除断裂危险，解决了目前阀瓣本体运动的铰链机构较不合理，其在压力下回座时会因气流作用旋转产生应力，长期使用后容易发生断裂的问题，值得推广。值得推广。值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种用于止回阀防断裂的铰链系统


[0001]本技术涉及阀门
，具体为一种用于止回阀防断裂的铰链系统。

技术介绍

[0002]旋启式止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭，以防止介质倒流的阀门叫止回阀。止回阀属于自动阀类，主要用于介质单向流动的管道上，只允许介质向一个方向流动，以防止发生事故。本类阀门在管道中一般应当水平安装。
[0003]此种阀门广泛应用于石油、化工、自来水、食品等工业，但仍有很多不足与弊端，其中阀瓣本体运动的铰链机构较不合理，其在压力下回座时会因气流作用旋转产生应力，长期使用后容易发生断裂。为此我们提出一种可以对阀瓣本体的回座过程进行有效缓冲，降低回座的瞬间力度，消除断裂危险的铰链系统来解决此问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于止回阀防断裂的铰链系统，具备可以对阀瓣本体的回座过程进行有效缓冲，降低回座的瞬间力度，消除断裂危险的优点，解决了目前阀瓣本体运动的铰链机构较不合理，其在压力下回座时会因气流作用旋转产生应力，长期使用后容易发生断裂的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于止回阀防断裂的铰链系统，包括阀体、阀盖和连接结构，所述阀体与阀盖之间栓接，所述阀体内腔的左侧流道内固定安连接有密封座，所述密封座的右侧设置有与连接结构配合使用的阀瓣，所述阀瓣的左侧固定连接有填充块，所述填充块延伸至密封座的内侧，所述阀体的内壁且位于流道的前后两侧均分别开设有内槽和卡槽，所述内槽的内壁固定安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离内槽内壁的一端固定安装有滑片，所述滑片远离压缩弹簧的一端固定连接有卡珠，所述卡珠远离滑片的一端延伸至卡槽的内侧，所述阀瓣的左侧且位于填充块的前后方均固定连接有卡件，所述卡件位于卡槽的内侧。
[0006]优选的，所述连接结构包括钢轴、轴承、摇臂和螺栓，所述钢轴与阀体的内壁固定安装，所述轴承套设在钢轴的表面，所述摇臂与轴承的表面固定连接，所述螺栓贯穿摇臂并与阀瓣之间固定安装。
[0007]优选的，所述密封座的右侧固定连接有第一密封圈，所述阀瓣的左侧固定连接有与第一密封圈配合使用的第二密封圈，所述第二密封圈与第一密封圈之间紧密贴合。
[0008]优选的，所述阀体内壁的左侧且位于流道的上下方均开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内壁固定连接有第一磁石，所述阀瓣左侧的顶部和底部均开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内壁固定连接有与第一磁石配合使用的第二磁石。
[0009]优选的，所述内槽的上下两侧均开设有导向槽，所述导向槽的内部滑动连接有导向块，所述导向块与滑片之间固定连接。
[0010]优选的，所述阀体内壁右侧流道的上方固定连接有保护垫，所述保护垫为橡胶材质。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过阀瓣、填充块、内槽、压缩弹簧、滑片、卡珠、卡槽、卡件的设置，使得该铰链系统可以对阀瓣本体的回座过程进行有效缓冲，降低回座的瞬间力度，消除断裂危险，解决了目前阀瓣本体运动的铰链机构较不合理，其在压力下回座时会因气流作用旋转产生应力，长期使用后容易发生断裂的问题，值得推广。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术图1中A处的局部放大图；
[0015]图3为本技术局部结构右视剖面图；
[0016]图4为本技术图3中B处的局部放大图；
[0017]图5为本技术局部结构立体示意图。
[0018]图中：1、阀体；2、阀盖；3、连接结构；31、钢轴；32、轴承；33、摇臂；34、螺栓；4、密封座；5、阀瓣；6、填充块；7、内槽；8、压缩弹簧；9、滑片；10、卡珠；11、卡槽；12、卡件；13、第一密封圈；14、第二密封圈；15、第一凹槽；16、第一磁石；17、第二凹槽；18、第二磁石；19、导向槽；20、导向块；21、保护垫。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-5所示，一种用于止回阀防断裂的铰链系统，包括阀体1、阀盖2和连接结构3，阀体1与阀盖2之间栓接，阀体1内腔的左侧流道内固定安连接有密封座4，密封座4的右侧设置有与连接结构3配合使用的阀瓣5，阀瓣5的左侧固定连接有填充块6，填充块6延伸至密封座4的内侧，阀体1的内壁且位于流道的前后两侧均分别开设有内槽7和卡槽11，内槽7的内壁固定安装有压缩弹簧8，压缩弹簧8远离内槽7内壁的一端固定安装有滑片9，滑片9远离压缩弹簧8的一端固定连接有卡珠10，卡珠10远离滑片9的一端延伸至卡槽11的内侧，阀瓣5的左侧且位于填充块6的前后方均固定连接有卡件12，卡件12位于卡槽11的内侧，卡件12的形状类似一个一端未封口的菱形，其侧边的凸起可以与卡珠10相互配合，通过阀瓣5、填充块6、内槽7、压缩弹簧8、滑片9、卡珠10、卡槽11、卡件12的设置，使得该铰链系统可以对阀瓣本体的回座过程进行有效缓冲，降低回座的瞬间力度，消除断裂危险，解决了目前阀瓣本体运动的铰链机构较不合理，其在压力下回座时会因气流作用旋转产生应力，长期使用后容易发生断裂的问题，值得推广。
[0021]请参阅图1所示，连接结构3包括钢轴31、轴承32、摇臂33和螺栓34，钢轴31与阀体1的内壁固定安装，轴承32套设在钢轴31的表面，摇臂33与轴承32的表面固定连接，螺栓34贯穿摇臂33并与阀瓣5之间固定安装，通过钢轴31、轴承32、摇臂33和螺栓34的设置，它们共同
构成铰链系统，用于实现阀门的流通和封闭。
[0022]请参阅图2、3和5所示，密封座4的右侧固定连接有第一密封圈13，阀瓣5的左侧固定连接有与第一密封圈13配合使用的第二密封圈14，第二密封圈14与第一密封圈13之间紧密贴合，第一密封圈13和第二密封圈14配合密封座4的设置，它们实现多重密封，提高密封效果。
[0023]请参阅图2、3和5所示，阀体1内壁的左侧且位于流道的上下方均开设有第一凹槽15，第一凹槽15的内壁固定连接有第一磁石16，阀瓣5左侧的顶部和底部均开设有第二凹槽17，第二凹槽17的内壁固定连接有与第一磁石16配合使用的第二磁石18，第一磁石16和第二磁石18两者相互吸引，相互配合，可以在阀门关闭时提高阀瓣5的封闭效果。
[0024]请参阅图4所示，内槽7的上下两侧均开设有导向槽19，导向槽19的内部滑动连接有导向块20，导向块20与滑片9之间固定连接，通过导向槽19和导向块20的设置，它们用于对滑片9的运动进行限位。
[0025]请参阅图1所示，阀体1内壁右侧流道本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于止回阀防断裂的铰链系统，包括阀体(1)、阀盖(2)和连接结构(3)，其特征在于：所述阀体(1)与阀盖(2)之间栓接，所述阀体(1)内腔的左侧流道内固定安连接有密封座(4)，所述密封座(4)的右侧设置有与连接结构(3)配合使用的阀瓣(5)，所述阀瓣(5)的左侧固定连接有填充块(6)，所述填充块(6)延伸至密封座(4)的内侧，所述阀体(1)的内壁且位于流道的前后两侧均分别开设有内槽(7)和卡槽(11)，所述内槽(7)的内壁固定安装有压缩弹簧(8)，所述压缩弹簧(8)远离内槽(7)内壁的一端固定安装有滑片(9)，所述滑片(9)远离压缩弹簧(8)的一端固定连接有卡珠(10)，所述卡珠(10)远离滑片(9)的一端延伸至卡槽(11)的内侧，所述阀瓣(5)的左侧且位于填充块(6)的前后方均固定连接有卡件(12)，所述卡件(12)位于卡槽(11)的内侧。2.根据权利要求1所述的一种用于止回阀防断裂的铰链系统，其特征在于：所述连接结构(3)包括钢轴(31)、轴承(32)、摇臂(33)和螺栓(34)，所述钢轴(31)与阀体(1)的内壁固定安装，所述轴承(32)套设在钢轴(31)的表面，所述摇臂(33)与轴承(32)的表面固...

【专利技术属性】
技术研发人员：冀涛，
申请(专利权)人：汉中盈德气体有限公司，
类型：新型
国别省市：