高频高压静电等离子与UV光解一体设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高频高压静电等离子与UV光解一体设备，其包括机箱，机箱内沿气体流动方向依次设置的第一初效过滤模块，至少一等离子净化模块，第一氧化钛催化模块以及UV模块。等离子净化模块的前侧面设有等离子电源模块，UV模块的前侧面设有UV电源模块。机箱的上内壁与下内壁分别设有上滑槽板与下滑槽板，上滑槽板和下滑槽板上均上设有若干滑槽，第一初效过滤模块、第一矩形框架、第二矩形框架以及第一氧化钛催化模块分别插接在各自对应的滑槽内。本实用新型专利技术通过将电源模块集成在等离子净化模块和UV模块上，无需设额外的固定板，便于生产加工，便于清洁维护。便于清洁维护。便于清洁维护。

【技术实现步骤摘要】
高频高压静电等离子与UV光解一体设备


[0001]本技术涉及废气处理的
，特别涉及一种高频高压静电等离子与UV光解一体设备。

技术介绍

[0002]目前，市面上的工业废气净化设备主要由机箱、设置在机箱内的初效过滤模块、等离子净化模块以及UV光解模块组成，初效过滤模块用于吸附过滤废气中的无机或有机物质及胶体颗粒，等离子净化模块可产生离子，使通过等离子模块的苯、甲苯、二甲苯等有机废气分子转化成各种活性粒子，与活空气中的O2结合生成H2O、CO2等低分子无害物质，使废气得到净化。UV光解模块可裂解有害分子的分子键使之变成极不稳定的C键、-0H、O离子，同时可分解空气中的氧分子产生臭氧，臭氧与呈游离状态污染物质原子聚合，生成新的、无害或低害物质，如CO2、H2O等，从而达到除臭除异味的效果。等离子净化模块与UV光解模块均需要通过各自匹配的电源模块进行供电，但现有的等离子净化模块与UV光解模块的电源模块是一个单独的单元，当需要更换等离子净化模块与UV光解模块或者对机箱内部进行清洁时，需要先将电源模块从机箱内拆卸下来，再将等离子模块与UV光解模块从机箱镍抽出，不便于清洁维护；并且，需要单独的固定板来固定电源模块，使得机箱复杂化，不便于生产加工。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术的主要目的是提供一种高频高压静电等离子与UV光解一体设备，其采用模块化设计，便于生产加工，便于清洁维护。
[0004]为实现上述目的，本技术提出的高频高压静电等离子与UV光解一体设备，其包括机箱，所述机箱内沿气体流动方向依次设置的第一初效过滤模块，至少一等离子净化模块，第一氧化钛催化模块以及UV模块。
[0005]所述等离子净化模块包括第一矩形框架，所述第一矩形框架内设有若干等离子管，所述第一矩形框架的前侧面设有第一安装板，所述第一安装板上设有与等离子管一一对应的等离子电源模块。
[0006]所述UV模块包括第二矩形框架，所述第二矩形框架内设有若干UV灯管，所述第二矩形框架的前侧面设有第二安装板，所述第二安装板上设有与UV灯管一一对应的UV电源模块。
[0007]所述机箱的上内壁与下内壁分别设有上滑槽板与下滑槽板，所述上滑槽板和下滑槽板上均设有若干滑槽，所述第一初效过滤模块、第一矩形框架、第二矩形框架以及第一氧化钛催化模块分别插接在各自对应的滑槽内。
[0008]优选地，所述等离子电源模块通过螺丝固定在第一安装板，所述UV电源模块通过螺丝固定在第二安装板。
[0009]优选地，所述滑槽为T型滑槽。
[0010]优选地，所述第一初效过滤模块包括初效过滤网以及设置在初效过滤网上端与下端的T型滑轨。
[0011]优选地，所述第一初效过滤网的前侧设有提手。
[0012]优选地，所述第一框架的上端与下端分别设有第一导向板，所述第一导向板的宽度大于所述第一框架的厚度。所述第二框架的上端与下端分别设有第二导向板，所述第二导向板的宽度大于所述第二框架的厚度。
[0013]优选地，所述第一安装板上设有第一把手，所述第二安装板上设有第二把手。
[0014]优选地，所述UV灯管为254nm紫外灯管。
[0015]优选地，所述UV模块的出气侧设有第二初效过滤模块。
[0016]优选地，所述UV模块的出气侧设有第二氧化钛催化模块。
[0017]本技术的技术方案通过在等离子净化模块的前侧面设置第一安装板，在UV模块的前侧面设置第二安装板，从而将等离子管的等离子电源模块设置在第一安装板上，将UV灯管的UV电源模块设置在第二安装板上，拆卸时，可将电源模块随等离子净化模块和UV模块一起从机箱内快速抽出，方便快捷，以便于清洁机箱内部；且无需设置额外的固定板来固定安装电源模块，简化了机箱内部的机构，便于生产加工。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体示意图。
[0019]图2为机箱部分的结构示意图。
[0020]图3为机箱内部的滑槽示意图。
[0021]图4为初效过滤模块的结构示意图。
[0022]图5为等离子净化模块的结构示意图。
[0023]图6为UV光解模块的结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的中附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清除、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅说明书附图1，在本技术实施例提出了一种高频高压静电等离子与UV光解一体设备，该高频高压静电等离子与UV光解一体设备包括机箱100、第一初效过滤模块200、三个等离子净化模块300、第一氧化钛催化模块400以及UV模块500。
[0026]如图1和图3所示，机箱100的左右两侧壁分别设有进气口罩110和出气口罩120，用于与外部管道连通。机箱100的下侧壁设有四个安装脚130，以便于机箱100的固定。机箱100的前侧设有一个单门140和双门150，用于封闭机箱100。在机箱100的上侧内壁和下侧内壁设有相对设置的上滑槽板160与下滑槽板170，上滑槽板160设有滑槽160a，上滑槽板170设有滑槽170a，滑槽160a与滑槽170a相对形成插槽。
[0027]如图2所示，第一初效过滤模块200、三个等离子净化模块300、第一氧化钛催化模块400以及UV模块500沿沿气体流动方向依次设置在机箱100内，且均分别插接在各自对应
的插槽内。
[0028]如图4所示，第一初效过滤模块200包括初效过滤网210以及设置在初效过滤网上端与下端的滑轨220。该初效过滤网210用于去除废气中的悬浮颗粒和小雾滴。第一氧化钛催化模块400的结构类似，其包括纳米氧化钛催化网，该设纳米氧化钛催化网上端与下端分别设有滑轨。
[0029]如图5所示，该等离子净化模块300包括第一矩形框架310，第一矩形框架310内设有四个上下并排设置的等离子管320，第一矩形框架310的前侧面设有第一安装板330，第一安装板330上设有与等离子管320一一对应的等离子电源模块340。为便于安装，等离子电源模块340通过螺丝固定在第一安装板330上。等离子管320可产生高浓度的正、负氧离子，与经过初效过滤网210过滤的废气进行分解氧化反应，净化废气中的有毒有害物质。
[0030]如图6所示，UV模块500包括第二矩形框架510，第二矩形框架510内设有四个上下并排设置的UV灯管520，第二矩形框架510的前侧面设有第二安装板530，第二安装板530上设有与UV灯管520一一对应的UV电源模块540。为便于安装，UV电源模块540同样通过螺丝固定在第二安装板530上。在本实施例中，该UV灯管520包括254nm紫外灯管，UV灯管520发出的高能紫外光束照射到纳米氧化钛催本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高频高压静电等离子与UV光解一体设备，包括机箱，其特征在于，所述机箱内沿气体流动方向依次设置的第一初效过滤模块，至少一等离子净化模块，第一氧化钛催化模块以及UV模块；所述等离子净化模块包括第一矩形框架，所述第一矩形框架内设有若干等离子管，所述第一矩形框架的前侧面设有第一安装板，所述第一安装板上设有与等离子管一一对应的等离子电源模块；所述UV模块包括第二矩形框架，所述第二矩形框架内设有若干UV灯管，所述第二矩形框架的前侧面设有第二安装板，所述第二安装板上设有与UV灯管一一对应的UV电源模块；所述机箱的上内壁与下内壁分别设有上滑槽板与下滑槽板，所述上滑槽板和下滑槽板上均设有若干滑槽，所述第一初效过滤模块、第一矩形框架、第二矩形框架以及第一氧化钛催化模块分别插接在各自对应的滑槽内。2.如权利要求1所述的高频高压静电等离子与UV光解一体设备，其特征在于，所述等离子电源模块通过螺丝固定在第一安装板，所述UV电源模块通过螺丝固定在第二安装板。3.如权利要求1所述的高频高压静电等离子与UV光解一体设备，其特征在于，所述滑槽为T型滑槽。4.如权利要求3所述的高频高压静电等离子与...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁锦飞，
申请(专利权)人：深圳市鸿鑫颖利环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：