可连续分解处理有机物的装置制造方法及图纸

技术编号:27427670 阅读:27 留言:0更新日期:2021-02-21 14:55
本实用新型专利技术涉及一种有机物处理装置,尤其涉及一种可连续分解处理有机物的装置。本实用新型专利技术解决有机物过程分解处理中的连续生产问题,提高处理效率。本实用新型专利技术所述的可连续分解处理有机物的装置包括:反应器,其顶部设有进料接口、排气接口和驱动机构,其侧壁设有测温接口,其底部设有出料接口;包覆于所述反应器外壁的电加热带;固定于所述反应器内壁的第一螺旋叶片;以及设置于反应器内与所述驱动机构连接的搅拌机构。构连接的搅拌机构。构连接的搅拌机构。

【技术实现步骤摘要】
可连续分解处理有机物的装置


[0001]本技术涉及一种有机物处理装置,尤其涉及一种可连续分解处理有机物的装置。

技术介绍

[0002]在工业生产中,特别是医药化工生产及城市污水处理中,产生的废渣或污泥中含有大量的有机物,如果让有机物不做处理而流入到河流中,在自然界中难以分解而污染环境。而且这些物质成分复杂、化学需氧量高,一般微生物难以降解。自然界水域中的难降解有机物会使我们生活中的水也含有高分子有机物,严重影响到人们的生活健康。因此很有必要对含有有机物的工业废渣或污泥进行处理、分解成无污染的小分子物质。一般的有机物的处理采用生物法、氧化法、物化法、间断式焚烧等技术方案,但这些方法消耗时间长,不能连续化运行等缺点。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提出一种可连续分解处理有机物的装置,解决有机物过程分解处理中的连续生产问题,提高处理效率。
[0004]本技术所述的可连续分解处理有机物的装置包括:反应器,其顶部设有进料接口、排气接口和驱动机构,其侧壁设有测温接口,其底部设有出料接口;包覆于所述反应器外壁的电加热带;固定于所述反应器内壁的第一螺旋叶片;以及设置于反应器内与所述驱动机构连接的搅拌机构。
[0005]驱动机构可选用驱动电机,电加热带采用辐射传热,保障物料在分解处理中对温度的要求,测温接口内安装温度传感器,用于检测反应器内温度,进而使反应器内温度满足控制工艺的要求,第一螺旋叶片保证物料可以均匀充分受热。
[0006]优选的,所述搅拌机构包括传动轴,一端由驱动机构驱动其转动;与所述传动轴固定连接的搅拌桶;以及固定于传动轴底部的搅拌杆;所述搅拌桶顶部呈锥形,锥形边缘固定布料器,所述搅拌桶侧壁设有第二螺旋叶片。
[0007]布料器沿搅拌桶周向均匀设置多个。
[0008]优选的,所述第一螺旋叶片与第二螺旋叶片间距为1-2毫米。
[0009]优选的,所述第二螺旋叶片为多头螺旋叶片。
[0010]多头螺旋叶片与第一螺旋叶片形成一定夹角,可证物料运送均匀。
[0011]优选的,所述进料接口通过给料机与反应器连接,所述排气接口通过引风机与反应器连接,所述出料接口通过出料机与反应器连接。
[0012]给料机可选用螺旋给料机或星型给料器,出料机可选用星型出料器。
[0013]工作原理及过程:待处理的废渣或污泥通过进料接口进入给料机,经给料机输料进入反应器内,通过布料器均匀布料在搅拌桶四周,依靠物料重力进入第一螺旋叶片和第二螺旋叶片的间隙内,并往下运行,反应器外的电加热带按工艺要求升高到控制温度,物料
在反应器内壁受热分解,其中的有机物分解为气体而逃逸出物料,无机物在第二螺旋叶片的推动下进入反应器下部,部分熔融的物料由下部搅拌杆进行搅拌混合,后经出料机排出料接口进入下到工序处理。产生的气体逃逸出物料并通过第一螺旋叶片和第二螺旋叶片的间隙往上经引风机排出排气接口。
[0014]本技术的有益效果是:通过设置第一螺旋叶片和第二螺旋叶片,使物料受热充分,同时使物料运送均匀,该装置可实现物料分解后气体和无机物分别排出和连续排出,提高处理效率。
附图说明
[0015]图1是搅拌机构结构示意图;
[0016]图2是一种实施例结构示意图;
[0017]图3是图2中A部位放大结构截面示意图;
[0018]图中:1、反应器;2、进料接口;3、排气接口;4、驱动机构;5、测温接口;6、出料接口;7、电加热带;8、第一螺旋叶片;9、传动轴;10、搅拌桶;11、搅拌杆;12、布料器;13、第二螺旋叶片;14、给料机;15、引风机;16、出料机。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0020]如图1-3所示,本技术所述的可连续分解处理有机物的装置包括:反应器1,其顶部设有进料接口2、排气接口3和驱动机构4,其侧壁设有测温接口5,其底部设有出料接口6;包覆于所述反应器1外壁的电加热带7;沿反应器1周向固定于所述反应器1内壁的第一螺旋叶片8;以及设置于反应器1内与所述驱动机构4连接的搅拌机构。所述搅拌机构包括传动轴9,一端由驱动机构4驱动其转动;与所述传动轴9固定连接的搅拌桶10;以及固定于传动轴9底部的搅拌杆11;所述搅拌桶10顶部呈锥形,锥形边缘固定布料器12,所述搅拌桶10侧壁设有第二螺旋叶片13。所述第一螺旋叶片8与第二螺旋叶片13间距为1-2毫米。所述第二螺旋叶片13为多头螺旋叶片。所述进料接口2通过给料机14与反应器1连接,所述排气接口3通过引风机15与反应器1连接,所述出料接口6通过出料机16与反应器1连接。
[0021]驱动机构4选用驱动电机,驱动电机输出端与传动轴9连接,带动其转动。电加热带7采用辐射传热,保障物料在分解处理中对温度的要求,测温接口5内安装温度传感器,用于检测反应器1内温度,第一螺旋叶片8保证物料可以均匀充分受热,第二螺旋叶片13采用多头螺旋叶片与第一螺旋叶片8形成一定夹角,可证物料运送均匀。
[0022]本技术的使用过程如下所述:待处理的废渣或污泥通过进料接口进入给料机,经给料机输料进入反应器内,通过布料器均匀布料在搅拌桶四周,依靠物料重力进入第一螺旋叶片和第二螺旋叶片的间隙内,并往下运行,反应器外的电加热带按工艺要求升高到控制温度,物料在反应器内壁受热分解,其中的有机物分解为气体而逃逸出物料,无机物在第二螺旋叶片的推动下进入反应器下部,部分熔融的物料由下部搅拌杆进行搅拌混合,后经出料机排出料接口进入下到工序处理。产生的气体逃逸出物料并通过第一螺旋叶片和第二螺旋叶片的间隙往上经引风机排出排气接口。
[0023]当然,上述内容仅为本技术的较佳实施例,不能被认为用于限定对本实用新
型的实施例范围。本技术也并不仅限于上述举例,本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的均等变化与改进等,均应归属于本技术的专利涵盖范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可连续分解处理有机物的装置,其特征在于包括:反应器(1),其顶部设有进料接口(2)、排气接口(3)和驱动机构(4),其侧壁设有测温接口(5),其底部设有出料接口(6);包覆于所述反应器(1)外壁的电加热带(7);沿反应器(1)周向固定于所述反应器(1)内壁的第一螺旋叶片(8);以及设置于反应器(1)内与所述驱动机构(4)连接的搅拌机构。2.根据权利要求1所述的可连续分解处理有机物的装置,其特征在于:所述搅拌机构包括,传动轴(9),一端由驱动机构(4)驱动其转动;与所述传动轴(9)固定连接的搅拌桶(10);以及固定于传动轴(9)底部的搅拌杆(11);所述搅拌桶(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建徐建涛徐翔
申请(专利权)人:江苏和诚制药设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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