一种押出机的进料机构制造技术

一种押出机的进料机构，涉及高分子材料生产设备领域，其包括壳体、搅拌装置、加热装置。搅拌装置包括搅拌轴，搅拌轴上端设置有多个搅拌叶，在相邻两个搅拌叶之间形成有过料间隙。加热装置包括多个加热管，每个加热管均由过料间隙穿过，且每个过料间隙至少有一个加热管穿过。在搅拌的过程中，搅拌叶穿过过料间隙的过程中，原料在搅拌叶和加热管之间被充分挤压，并被加热管充分地加热，从而使得原料的整体热量分布更加均匀，避免局部冷却影响加料的连续性。搅拌轴的下端设置有螺旋叶片，在正向旋转的情况下，可以促进物料由底部排出，而反向旋转时可以将物料保持在搅拌区。该进料机构的结构简单，使用方便，适合进行大规模的工业化推广应用。广应用。广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种押出机的进料机构


[0001]本技术涉及高分子材料生产设备领域，具体而言，涉及一种押出机的进料机构。

技术介绍

[0002]线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。线缆通常是由内部的金属线芯、以及包裹在线芯外的外皮。线缆的外皮通常是由高分子材料制成，在使用过程中通过押出机挤压到金属线芯的表面，冷却后成型。然而，这些高分子材料在温度较低的情况下，流动性较差，影响进料的连续性。如何在加料的过程中，保持高分子材料的流动性，使进料过程更为连续，成为人们的关注方向。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种押出机的进料机构，其能够在进料过程中，对原料保持充分均匀的加热和搅拌，保持塑料的流动性，从而保证进料的连续性。
[0004]本技术的实施例是这样实现的：
[0005]一种押出机的进料机构，其包括：
[0006]壳体，壳体内部形成有腔体；腔体包括位于上方的搅拌区，以及位于下方的进料区；
[0007]搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴，搅拌轴沿壳体的轴线设置，搅拌轴位于搅拌区的部分设置有多个搅拌叶，多个搅拌叶沿搅拌轴的轴线方向间隔设置，在相邻两个搅拌叶之间形成有过料间隙；搅拌轴位于进料区的部分设置有螺旋叶片，螺旋叶片沿搅拌轴的轴线方向螺旋延伸；
[0008]加热装置，加热装置包括位于搅拌区内的多个加热管，每个加热管均设置在与壳体的轴线相垂直的平面内；每个加热管均由过料间隙穿过，且每个过料间隙至少有一个加热管穿过；加热管的两端与壳体连接。
[0009]进一步地，在本技术其它较佳实施例中，加热管内部具有供热介质通过的热介质通道，加热管的两端分别与热介质提供装置和热介质回收装置连通。
[0010]进一步地，在本技术其它较佳实施例中，壳体内设置有热介质分配腔和热介质回收腔，每个加热管的一端与热介质分配腔连通，另一端与热介质回收腔连通；热介质分配腔通过进液管与热介质提供装置连通，热介质回收腔通过回液管与热介质回收装置连通。
[0011]进一步地，在本技术其它较佳实施例中，加热管均为直管。
[0012]进一步地，在本技术其它较佳实施例中，通过同一过料间隙的多个加热管构成一个加热管组，加热管组内的多个加热管平行设置。
[0013]进一步地，在本技术其它较佳实施例中，每个搅拌叶均为长条状，每个搅拌叶
均贯穿搅拌轴，两端靠近壳体。
[0014]进一步地，在本技术其它较佳实施例中，相邻两个搅拌叶错开形成夹角α，夹角α的度数为20~30度。
[0015]进一步地，在本技术其它较佳实施例中，多个搅拌叶等间距设置；多个过料间隙的宽度相等，加热管的外径略小于过料间隙的宽度。
[0016]进一步地，在本技术其它较佳实施例中，进料区成倒置的椎体，进料区的底部设置有出料口。
[0017]进一步地，在本技术其它较佳实施例中，螺旋叶片的外缘靠近进料区对应的壳体。
[0018]本技术实施例的有益效果是：
[0019]本技术实施例提供了一种押出机的进料机构，其包括壳体、搅拌装置、以及加热装置。搅拌装置包括搅拌轴，搅拌轴上端设置有多个搅拌叶，在相邻两个搅拌叶之间形成有过料间隙。加热装置包括位于腔体内的多个加热管，每个加热管均由过料间隙穿过，且每个过料间隙至少有一个加热管穿过。在搅拌的过程中，搅拌叶穿过过料间隙的过程中，原料在搅拌叶和加热管之间被充分挤压，并被加热管充分地加热，从而使得原料的整体热量分布更加均匀，避免局部冷却影响加料的连续性。搅拌轴的下端设置有螺旋叶片，在正向旋转的情况下，可以促进物料由底部排出，而反向旋转时可以将物料保持在搅拌区。该进料机构的结构简单，使用方便，适合进行大规模的工业化推广应用。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1为本技术实施例所提供的一种押出机的进料机构的示意图；
[0022]图2为本技术实施例所提供的一种押出机的进料机构在第一视角下的剖视图；
[0023]图3为本技术实施例所提供的一种押出机的进料机构在第二视角下的剖视图。
[0024]图标：100-进料机构；110-壳体；111-腔体；1111-搅拌区；1112-进料区；112-进料管；113-出料口；114-热介质分配腔；115-热介质回收腔；116-进液管；117-回液管；120-搅拌装置；121-搅拌轴；122-搅拌叶；123-过料间隙；124-螺旋叶片；130-加热装置；131-加热管。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0028]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种押出机的进料机构，其特征在于，包括：壳体，所述壳体内部形成有腔体；所述腔体包括位于上方的搅拌区，以及位于下方的进料区；搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴，所述搅拌轴沿所述壳体的轴线设置，所述搅拌轴位于所述搅拌区的部分设置有多个搅拌叶，多个搅拌叶沿所述搅拌轴的轴线方向间隔设置，在相邻两个所述搅拌叶之间形成有过料间隙；所述搅拌轴位于所述进料区的部分设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片沿所述搅拌轴的轴线方向螺旋延伸；加热装置，所述加热装置包括位于所述搅拌区内的多个加热管，每个所述加热管均设置在与所述壳体的轴线相垂直的平面内；每个所述加热管均由所述过料间隙穿过，且每个所述过料间隙至少有一个所述加热管穿过；所述加热管的两端与所述壳体连接。2.根据权利要求1所述的押出机的进料机构，其特征在于，所述加热管内部具有供热介质通过的热介质通道，所述加热管的两端分别与热介质提供装置和热介质回收装置连通。3.根据权利要求2所述的押出机的进料机构，其特征在于，所述壳体内设置有热介质分配腔和热介质回收腔，每个所述加热管的一端与所述热介质分配腔连通，另一端与所述热介质回...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾永兴，
申请(专利权)人：贵州贵标线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：