一种采光天窗隔音节点制造技术

一种采光天窗隔音节点，包括空腔龙骨，龙骨内注满灌浆料，节点还包括隔音垫片、集水槽、连接件、双层隔音玻璃、硬质橡胶组合条和密封盖板，硬质橡胶组合条沿龙骨通长设置，包括母条和子条，母条竖向轴对称，包括脚部、腰部和头部，子条由下至上依次包括箭头插部、连接板部和朝向两侧的封边盖板部。本实用新型专利技术将现有节点中能产生声音媒介的空腔密封，金属相接位置进行非金属的隔离，截断声音媒介，提高隔音效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种采光天窗隔音节点


[0001]本技术属于屋面装饰领域，特别是一种采光天窗隔音节点。

技术介绍

[0002]现有的普通天窗一般采用普通夹胶玻璃，通常情况下普通夹胶玻璃与玻璃金属副框与金属压板之间的机械连接，达不到隔音要求，声音通过普通夹胶玻璃连接节点位置存在的空腔进行传导和震荡，形成声音传播媒介，并通过连接的金属连接件进行扩散导致隔音效果不好。
[0003]特别是针对雨噪声的隔音，玻璃窗为雨噪声隔声薄弱构件，在下雨时，雨滴击打在玻璃屋顶上，产生撞击声，雨撞击噪声会大大增加室内背景噪声，影响会议时语言清晰度，现有连接节点会导致回声、颤动回声和混响声等音质缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种采光天窗隔音节点，要解决现有普通夹胶玻璃天窗存在空腔导致噪声传导和震荡，进而通过天窗的金属连接形成音质缺陷，导致隔音效果不好的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种采光天窗隔音节点，包括放射状的采光天窗龙骨，所述采光天窗龙骨为实心龙骨，节点还包括隔音垫片、集水槽、连接件、双层隔音玻璃、硬质橡胶组合条和装饰盖板。
[0007]所述隔音垫片通长固定连接在采光天窗龙骨的上侧。
[0008]所述集水槽开口朝上、沿采光天窗龙骨的上方通长设置，集水槽下侧落置在隔音垫片的上侧，连接件沿集水槽的长度方向间隔设置有一组，连接件自集水槽的槽内自上而下依次贯穿槽底、隔音垫片和采光天窗龙骨并埋入采光天窗龙骨内。
[0009]所述双层隔音玻璃与采光天窗龙骨的倾斜角度相同，双层隔音玻璃边部搭设在相邻两根采光天窗龙骨的上侧，双层隔音玻璃包括隔音玻璃外片玻璃和隔音玻璃内片玻璃，双层隔音玻璃之间的边缘内凹形成玻璃凹槽。
[0010]所述硬质橡胶组合条沿采光天窗龙骨通长设置，包括母条和子条，所述母条竖向轴对称，包括脚部、腰部和头部，所述脚部卡入集水槽内限位，所述腰部的两侧相对脚部和头部内凹形成供隔音玻璃内片玻璃卡入的母条限位槽，所述隔音玻璃内片玻璃卡入母条限位槽，隔音玻璃内片玻璃的边部下侧与集水槽的翼缘板之间注有密封胶，所述母条的背脊处开有供子条插入的母条插槽。
[0011]所述子条呈竖向轴对称的箭头型，由下至上依次包括箭头插部、连接板部和朝向两侧张开的封边盖板部，所述箭头插部由连接板部的底部形成，其箭头朝下设置。
[0012]所述箭头插部的形状与母条插槽的形状相适应，并且插入母条插槽内使头部朝向两侧打开，头部的下侧紧压隔音玻璃内片玻璃的边部上侧并且头部的侧壁顶紧玻璃凹槽，所述连接板部的两侧和封边盖板部以及母条的头部形成供隔音玻璃外片玻璃卡入的子条
限位槽，所述隔音玻璃外片玻璃正对连接板部卡入子条限位槽，所述封边盖板部封盖在隔音玻璃外片玻璃的上侧表面，所述封边盖板部的上侧扣有装饰盖板，所述隔音玻璃外片玻璃的端面与子条限位槽之间的空隙均填充有密封胶。
[0013]所述连接件为不锈钢沉头螺丝。
[0014]所述脚部的下侧表面在连接件的位置均开有容纳槽。
[0015]所述隔音垫片为橡胶垫片。
[0016]所述采光天窗龙骨是金属龙骨，为自体实心管或者注满灌浆料的空心管，所述集水槽为不锈钢槽。
[0017]所述装饰盖板的下侧与封边盖板部的上侧之间的缝隙内填有密封胶，装饰盖板的外边缘与隔音玻璃外片玻璃之间也填有密封胶。
[0018]所述密封胶为中性硅酮耐候密封胶。
[0019]所述灌浆料为水泥砂浆。
[0020]与现有技术相比本技术具有以下特点和有益效果：
[0021]本技术将现有节点中能产生声音媒介的空腔密封，金属相接位置进行非金属的隔离，截断声音媒介，提高隔音效果。
[0022]本技术将钢方管填满灌浆料，同时根据双层隔音玻璃的形状设计了相配合使用的硬质橡胶组合条，母条可以保证双层隔音玻璃基本固定，子条插入母条内将母条撑开后即可保证硬质橡胶组合条与双层隔音玻璃之间的卡固，保证幕墙连接系统的可靠性的同时达到很好的隔音需求，玻璃与龙骨的连接使用硬质橡胶嵌缝组合压条避免金属连接形成阻尼作用，有效的阻断声音传播的途径，避免形成声音传播介。
[0023]本技术施工周期短，省去工厂粘接玻璃与铝合金副框的步骤，只需要制作硬质橡胶组合条辅以密封胶即可方便安装，满足召开视频会议使用功能要求，保证房间语言清晰度，避免回声、颤动回声和混响声等音质缺陷。
附图说明
[0024]下面结合附图对本技术做进一步详细的说明。
[0025]图1是本技术的结构示意图。
[0026]附图标记：1－采光天窗龙骨、2－容纳槽、3－灌浆料、4－隔音垫片、5－集水槽、6－连接件、7－装饰盖板、8－隔音玻璃外片玻璃、9－隔音玻璃内片玻璃、10－母条、101－脚部、102－腰部、103－头部、11－子条、111－连接板部、112－箭头插部、113－封边盖板部、12－母条限位槽、13－密封胶、14－母条插槽、15－子条限位槽。
具体实施方式
[0027]实施例如图1所示，一种采光天窗隔音节点，包括放射状的采光天窗龙骨1，所述采光天窗龙骨为实心龙骨，节点还包括隔音垫片4、集水槽5、连接件6、双层隔音玻璃、硬质橡胶组合条和装饰盖板7。
[0028]所述隔音垫片4通长固定连接在采光天窗龙骨1的上侧。
[0029]所述集水槽5开口朝上、沿采光天窗龙骨1的上方通长设置，集水槽5下侧落置在隔音垫片4的上侧，连接件6沿集水槽5的长度方向间隔设置有一组，连接件6自集水槽5的槽内
自上而下依次贯穿槽底、隔音垫片4和采光天窗龙骨1并埋入采光天窗龙骨1内。
[0030]所述双层隔音玻璃与采光天窗龙骨1的倾斜角度相同，双层隔音玻璃边部搭设在相邻两根采光天窗龙骨1的上侧，双层隔音玻璃包括隔音玻璃外片玻璃8和隔音玻璃内片玻璃9，双层隔音玻璃之间的边缘内凹形成玻璃凹槽。
[0031]所述硬质橡胶组合条沿采光天窗龙骨1通长设置，包括母条10和子条11，所述母条10竖向轴对称，包括脚部101、腰部102和头部103，所述脚部101卡入集水槽5内限位，所述腰部102的两侧相对脚部101和头部103内凹形成供隔音玻璃内片玻璃9卡入的母条限位槽12，所述隔音玻璃内片玻璃9卡入母条限位槽12，隔音玻璃内片玻璃9的边部下侧与集水槽5的翼缘板之间注有密封胶13，所述母条10的背脊处开有供子条11插入的母条插槽14。
[0032]所述子条11呈竖向轴对称的箭头型，由下至上依次包括箭头插部112、连接板部111和朝向两侧张开的封边盖板部113，所述箭头插部112由连接板部111的底部形成，其箭头朝下设置。
[0033]所述箭头插部112的形状与母条插槽14的形状相适应，并且插入母条插槽14内使头部103朝向两侧打开，头部103的下侧紧压隔音玻璃内片玻璃9的边部上侧并且头部103的侧壁顶紧玻璃凹槽，所述连接板部111的两侧和封本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采光天窗隔音节点，其特征在于：包括放射状的采光天窗龙骨（1），所述采光天窗龙骨为实心龙骨，节点还包括隔音垫片（4）、集水槽（5）、连接件（6）、双层隔音玻璃、硬质橡胶组合条和装饰盖板（7），所述隔音垫片（4）通长固定连接在采光天窗龙骨（1）的上侧，所述集水槽（5）开口朝上、沿采光天窗龙骨（1）的上方通长设置，集水槽（5）下侧落置在隔音垫片（4）的上侧，连接件（6）沿集水槽（5）的长度方向间隔设置有一组，连接件（6）自集水槽（5）的槽内自上而下依次贯穿槽底、隔音垫片（4）和采光天窗龙骨（1）并埋入采光天窗龙骨（1）内，所述双层隔音玻璃与采光天窗龙骨（1）的倾斜角度相同，双层隔音玻璃边部搭设在相邻两根采光天窗龙骨（1）的上侧，双层隔音玻璃包括隔音玻璃外片玻璃（8）和隔音玻璃内片玻璃（9），双层隔音玻璃之间的边缘内凹形成玻璃凹槽，所述硬质橡胶组合条沿采光天窗龙骨（1）通长设置，包括母条（10）和子条（11），所述母条（10）竖向轴对称，包括脚部（101）、腰部（102）和头部（103），所述脚部（101）卡入集水槽（5）内限位，所述腰部（102）的两侧相对脚部（101）和头部（103）内凹形成供隔音玻璃内片玻璃（9）卡入的母条限位槽（12），所述隔音玻璃内片玻璃（9）卡入母条限位槽（12），隔音玻璃内片玻璃（9）的边部下侧与集水槽（5）的翼缘板之间注有密封胶（13），所述母条（10）的背脊处开有供子条（11）插入的母条插槽（14），所述子条（11）呈竖向轴对称的箭头型，由下至上依次包括箭头插部（112）、连接板部（111）和朝向两侧张开的封边盖板部（113），所述箭头插部（112）由连接板部（111）的底部形成，其箭头朝下设置，所述箭头插部（...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜振羿，陈志刚，杨兴波，王丽娜，康聪，张玉洁，
申请(专利权)人：北京市建筑工程装饰集团有限公司，
类型：新型
国别省市：