一种生物质颗粒热风烘干炉制造技术

本实用新型专利技术涉及烘干设备技术领域，且公开了一种生物质颗粒热风烘干炉，包括安置板，所述安置板的顶部固定安装有筛选箱，所述筛选箱的左端固定安装有震动电机，所述震动电机的输出端连接有震动连接杆，且震动连接杆贯穿筛选箱并延伸至筛选箱的内腔，位于所述筛选箱内腔的震动连接杆连接有筛子。该生物质颗粒热风烘干炉，通过设置震动电机、震动连接杆和筛子，可以很好的将生物质颗粒通过震动碎成更小的颗粒；通过设置推进叶，将生物质颗粒烘干箱内的热气充分接触，将生物质颗粒推入到导料管；通过设置余热回收管，可以将烘干箱内已经降温的气体传入加热箱；通过设置鼓风扇，将外面空气传入到加热箱内，抽取烘干箱内的气体传入到加热箱。热箱。热箱。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质颗粒热风烘干炉


[0001]本技术涉及烘干设备
，具体为一种生物质颗粒热风烘干炉。

技术介绍

[0002]生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工，生物质颗粒大多用于大型养殖场牲畜的饲料，或者工业锅炉和窑炉燃料，能够替代燃煤和燃气，能够解决环境污染的问题，同时可作为气化发电和火力发电的燃料，解决了小火电厂关停的问题。生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型(如块状、颗粒状等)的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。
[0003]目前，在生物质颗粒加工过程中，需要进行烘干处理，而现有的生物质颗粒烘干设备在烘干过程中热气与生物质颗粒接触不充分，使得烘干时间久，进而无形中增加生产成本，同时烘干产生的热量利用不够充足，造成浪费。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种生物质颗粒热风烘干炉，具备将生物质颗粒与热气充分接触的优点，解决了生物质颗粒烘干不彻底的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种生物质颗粒热风烘干炉，包括安置板，所述安置板的顶部固定安装有筛选箱，所述筛选箱的左端固定安装有震动电机，所述震动电机的输出端连接有震动连接杆，且震动连接杆贯穿筛选箱并延伸至筛选箱的内腔，位于所述筛选箱内腔的震动连接杆连接有筛子，所述筛选箱内腔的右侧面固定连接有固定搭块，且筛子的另一端搭接在固定搭块上，所述筛选箱内腔的底部固定安装有导料台，所述筛选箱的右端固定连接有出料管，且出料管贯穿筛选箱并与筛选箱的内腔相连通，所述筛选箱的顶部通过支撑柱固定安装有烘干箱，所述筛选箱的内腔通过导料管与烘干箱的内腔相连通，且导料管位于筛选箱顶部的最右端，所述烘干箱顶部的最左侧固定连接有入料漏斗，且入料漏斗与烘干箱的内腔相连通，所述烘干箱的左端固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有推进轴，且推进轴贯穿烘干箱并延伸至烘干箱的内腔，所述烘干箱内腔的右侧面固定安装有轴承，且轴承与推进轴相连接，所述推进轴的表面固定连接有推进叶，所述烘干箱的右端固定连接有支撑板，且支撑板的顶部固定安装有加热箱，所述加热箱的内腔通过导风管与烘干箱的内腔相连通，所述加热箱的右侧面固定安装有鼓风扇，所述烘干箱底部的最左端固定连接有余热回收管，且余热回收管的一端与烘干箱的内腔相连通，所述余热回收管的另一端贯穿支撑板并与鼓风扇相连接
[0006]优选的，所述加热箱的内部安装有加热环，且加热环的内部注入有加热液，所述加热箱的外侧安装有控制面板，且控制面板包括屏幕和按钮。
[0007]优选的，所述余热回收管与烘干箱的连接处和导风管与烘干箱的连接处均设有透气网板。
[0008]优选的，所述出料管的管口连接有管盖，所述入料漏斗的入料口连接有漏斗盖。
[0009]优选的，所述支撑板的顶部固定安装有鼓风电机，且鼓风电机的输出端与鼓风扇相连接。
[0010]优选的，所述筛选箱内腔的顶部与烘干箱内腔的顶部和底部均安装有若干温度感应器。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该生物质颗粒热风烘干炉，通过设置震动电机、震动连接杆和筛子，可以很好的将生物质颗粒通过震动碎成更小的颗粒，达到筛选的效果；通过设置推进叶，可以将生物质颗粒进行搅拌，与烘干箱内的热气充分接触，同时将生物质颗粒推入到导料管处。
[0013]2、该生物质颗粒热风烘干炉，通过设置余热回收管，可以将烘干箱内已经降温的气体通过鼓风扇传入加热箱，再次加热，但是耗费的能源比从头开始加热要低，节省资源，绿色环保；通过设置鼓风扇，不但可以将外面空气传入到加热箱内，还可以抽取烘干箱内的气体传入到加热箱，十分方便。
附图说明
[0014]图1为本技术结构正视图；
[0015]图2为本技术结构示意图；
[0016]图3为本技术鼓风扇侧视图；
[0017]图4为本技术A的示意图。
[0018]图中：1、安置板；2、筛选箱；3、震动电机；4、震动连接杆；5、筛子；6、固定搭块；7、出料管；8、管盖；9、温度感应器；10、支撑柱；11、烘干箱；12、导料管；13、入料漏斗；14、导料台；15、漏斗盖；16、电机；17、推进轴；18、轴承；19、推进叶；20、支撑板；21、加热箱；22、鼓风扇；23、余热回收管；24、透气网板；25、加热环；26、鼓风电机；27、控制面板；28、导风管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-4，一种生物质颗粒热风烘干炉，包括安置板1，安置板1的顶部固定安装有筛选箱2，筛选箱2的左端固定安装有震动电机3，震动电机3的输出端连接有震动连接杆4，且震动连接杆4贯穿筛选箱2并延伸至筛选箱2的内腔，位于筛选箱2内腔的震动连接杆4连接有筛子5，筛选箱2内腔的右侧面固定连接有固定搭块6，且筛子5的另一端搭接在固定搭块6上，通过设置震动电机3、震动连接杆4和筛子5，可以很好的将生物质颗粒通过震动碎成更小的颗粒，达到筛选的效果，筛选箱2内腔的底部固定安装有导料台14，通过设置导料台14，可以让生物质颗粒顺利运输到筛选箱2的外部，不会堆积，筛选箱2的右端固定连接有出料管7，出料管7的管口连接有管盖8，且出料管7贯穿筛选箱2并与筛选箱2的内腔相连通，筛选箱2的顶部通过支撑柱10固定安装有烘干箱11，筛选箱2内腔的顶部与烘干箱11内腔的顶部和底部均安装有若干温度感应器9，通过设置温度感应器9，可以对烘干箱11和筛选箱2
内的温度进行测定，保证对生物质颗粒进行烘干时，温度不会过高或过低，影响生物质颗粒的品质，筛选箱2的内腔通过导料管12与烘干箱11的内腔相连通，且导料管12位于筛选箱2顶部的最右端，烘干箱11顶部的最左侧固定连接有入料漏斗13，入料漏斗13的入料口连接有漏斗盖15，通过设置管盖8和漏斗盖15，可以在封闭状态下让热气充斥筛选箱2和烘干箱11，使得生物质颗粒的烘干效果更好，且入料漏斗13与烘干箱11的内腔相连通，烘干箱11的左端固定安装有电机16，电机16的输出端固定连接有推进轴17，且推进轴17贯穿烘干箱11并延伸至烘干箱11的内腔，烘干箱11内腔的右侧面固定安装有轴承18，且轴承18与推进轴17相连接，推进轴17的表面固定连接有推进叶19，通过设置推进叶19，可以将生物质颗粒进行搅拌，与烘干箱11内的热气充分接触，同时将生物质颗粒推入到导料管12处，烘干箱11的右端固定连接有支撑板20，且支撑板20的顶部固定安装有加热箱21，加热箱21的内部安装有加热环25，且加热环25的内部注本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质颗粒热风烘干炉，包括安置板(1)，其特征在于：所述安置板(1)的顶部固定安装有筛选箱(2)，所述筛选箱(2)的左端固定安装有震动电机(3)，所述震动电机(3)的输出端连接有震动连接杆(4)，且震动连接杆(4)贯穿筛选箱(2)并延伸至筛选箱(2)的内腔，位于所述筛选箱(2)内腔的震动连接杆(4)连接有筛子(5)，所述筛选箱(2)内腔的右侧面固定连接有固定搭块(6)，且筛子(5)的另一端搭接在固定搭块(6)上，所述筛选箱(2)内腔的底部固定安装有导料台(14)，所述筛选箱(2)的右端固定连接有出料管(7)，且出料管(7)贯穿筛选箱(2)并与筛选箱(2)的内腔相连通，所述筛选箱(2)的顶部通过支撑柱(10)固定安装有烘干箱(11)，所述筛选箱(2)的内腔通过导料管(12)与烘干箱(11)的内腔相连通，且导料管(12)位于筛选箱(2)顶部的最右端，所述烘干箱(11)顶部的最左侧固定连接有入料漏斗(13)，且入料漏斗(13)与烘干箱(11)的内腔相连通，所述烘干箱(11)的左端固定安装有电机(16)，所述电机(16)的输出端固定连接有推进轴(17)，且推进轴(17)贯穿烘干箱(11)并延伸至烘干箱(11)的内腔，所述烘干箱(11)内腔的右侧面固定安装有轴承(18)，且轴承(18)与推进轴(17)相连接，所述推进轴(17)的表面固定连接有推进叶(19)，所述烘干箱(11)的右端固定连接有支撑板(20)，且支撑板...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢梦娜，王东明，
申请(专利权)人：王东明，
类型：新型
国别省市：