本实用新型专利技术公开了一种具有堵头工装的内花键轴,属于花键轴结构领域,包括内花键主体和两个堵头,所述内花键主体的内部设有内芯,所述内花键主体在内芯的一端设有轴毂,所述内花键主体的两侧表面分别开设有第一工艺孔与第二工艺孔,两个堵头的一端均设有限位边,所述限位边的周边表面均设有凸起边,所述限位边在凸起边之间的表面形成开口槽,两个所述堵头均通过过盈配合连接在第一工艺孔与第二工艺孔的内部。本实用新型专利技术在内花键上增设堵头工装,能够有效防止润滑脂流失导致花键发生过度磨损,提高花键的实用效果。提高花键的实用效果。提高花键的实用效果。
【技术实现步骤摘要】
一种具有堵头工装的内花键轴
[0001]本技术涉及花键轴结构领域,具体为一种具有堵头工装的内花键轴。
技术介绍
[0002]花键具有承载能力高、受力均匀、对中性好等好处,因而,机械设备中常常会使用到花键连接。而为了提高花键的使用寿命,花键通常会进行热处理,其中针对内花键的热处理,会在轴上开工艺孔,以获得更好的花键硬度。但是,现有内花键与外花键之间通常利用润滑脂进行润滑,若开孔会造成润滑脂流失、润滑效果差,且润滑脂长时间使用后变得干燥,导致花键易磨损。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种具有堵头工装的内花键轴,在内花键上增设堵头工装,能够有效防止润滑脂流失导致花键发生过度磨损,提高花键的实用效果。
[0004]本技术提供如下技术方案:一种具有堵头工装的内花键轴,包括内花键主体和两个堵头,所述内花键主体的内部设有内芯,所述内花键主体在内芯的一端设有轴毂,所述内花键主体的两侧表面分别开设有第一工艺孔与第二工艺孔,两个所述堵头的一端均设有限位边,所述限位边的周边表面均设有凸起边,所述限位边在凸起边之间的表面形成开口槽,两个所述堵头均通过过盈配合连接在第一工艺孔与第二工艺孔的内部。
[0005]优选的,所述内花键主体的两侧表面均设有凸起块,且所述凸起块为内花键主体一体化成型结构。
[0006]优选的,所述第一工艺孔与第二工艺孔的孔径相同且均为1cm~1.5cm。
[0007]优选的,两个所述堵头的直径均为0.8cm~1.3cm。
[0008]优选的,两个所述堵头的表面结构均为弧面。
[0009]优选的,两个所述堵头的表面依次均匀开设有防滑纹。
[0010]本技术的技术效果和优点:
[0011]1、本技术通过在内花键上增设堵头工装,工装整体结构简单,通过过盈连接将堵头装在内花键轴的工艺孔上,防止润滑脂流失导致花键发生过度磨损,能够有效克服在内花键热处理时在轴上开工艺孔,以获得更好的花键硬度的同时,造成在使用时润滑脂流失、润滑效果差,且润滑脂长时间使用后变得干燥,导致花键易磨损等问题。
[0012]2、在堵头的一端为限位边结构,通过凸起边之间形成的开口槽来对可能流失的润滑脂进行一定的搭接,避免过度与堵头与工艺孔挤压部分进行接触,进一步避免发生润滑脂的流失。
附图说明
[0013]图1为本技术的内花键轴结构示意图;
[0014]图2为本技术的内花键轴与堵头连接结构示意图;
[0015]图3为本技术的堵头结构示意图。
[0016]附图标记说明:1、内花键主体;2、凸起块;3、轴毂;4、内芯;5、第一工艺孔;6、第二工艺孔;7、堵头;71、弧面;72、限位边;73、凸起边;74、开口槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术提供了如图1-3所示的一种具有堵头工装的内花键轴,包括内花键主体1和两个堵头7,内花键主体1的两侧表面均设有凸起块2,且凸起块2为内花键主体1一体化成型结构;内花键主体1的内部设有内芯4,内花键主体1在内芯4的一端设有轴毂3,内花键主体1的两侧表面分别开设有第一工艺孔5与第二工艺孔6,两个堵头7的一端均设有限位边72,限位边72的周边表面均设有凸起边73,限位边72在凸起边73之间的表面形成开口槽74,两个堵头7均通过过盈配合连接在第一工艺孔5与第二工艺孔6的内部。
[0019]两个堵头7的表面结构均为弧面71,能够使得两个堵头7在进行过盈处理时能够更好的与第一工艺孔5、第二工艺孔6进行接触封闭;且两个堵头7的表面依次均匀开设有防滑纹。以此增加两个堵头7表面的摩擦力,能够将两个堵头7在第一工艺孔5与第二工艺孔6内进行简单以便于进行后续的过盈加工。
[0020]第一工艺孔5与第二工艺孔6的孔径相同且均为1cm~1.5cm,使得内花键主体1的两侧堵头7能够更好的进行封闭工作;两个堵头7的直径均为0.8cm~1.3cm,便于使两个堵头7与第一工艺孔5、第二工艺孔6进行配合。
[0021]工作原理:将两个堵头7分别嵌入第一工艺孔5与第二工艺孔6内,通过两个堵头7之间的防滑纹在进行简单的位置固定,避免轻易发生位移。选取合适位置后使用过盈加工使得堵头7分别与第一工艺孔5、第二工艺孔6之间完成固定连接,且两个堵头7的限位边72部分朝向向外,通过凸起边73之间形成的开口槽74来对可能流失的润滑脂进行一定的搭接,避免过度与堵头7与工艺孔挤压部分进行接触,进一步避免发生润滑脂的流失。
[0022]通过两个堵头7来限制内花键与外花键之间的润滑脂发生泄漏,能够有效克服在内花键热处理时在轴上开工艺孔,以获得更好的花键硬度的同时,造成在使用时润滑脂流失、润滑效果差,且润滑脂长时间使用后变得干燥,导致花键易磨损等问题。
[0023]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有堵头工装的内花键轴,包括内花键主体(1)和两个堵头(7),其特征在于:所述内花键主体(1)的内部设有内芯(4),所述内花键主体(1)在内芯(4)的一端设有轴毂(3),所述内花键主体(1)的两侧表面分别开设有第一工艺孔(5)与第二工艺孔(6),两个所述堵头(7)的一端均设有限位边(72),所述限位边(72)的周边表面均设有凸起边(73),所述限位边(72)在凸起边(73)之间的表面形成开口槽(74),两个所述堵头(7)均通过过盈配合连接在第一工艺孔(5)与第二工艺孔(6)的内部。2.根据权利要求1所述的一种具有堵头工装的内花键轴,其特征在于:所述内花键主体(...
【专利技术属性】
技术研发人员:石文焰,吴松林,玉国成,王长江,
申请(专利权)人:江西精骏电控技术有限公司,
类型:新型
国别省市:
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