本实用新型专利技术公开了一种保鲜膜点断式分切装置，包括底座、支撑架和伺服电机，所述底座的顶部一端焊接有支撑架，所述支撑架的一侧通过螺钉安装有UV光解净化器，所述支撑架的顶部通过PP减震座和螺栓安装有伺服电机，所述伺服电机的一侧通过螺钉安装有伺服电机控制器，所述伺服电机的输出轴通过联轴器安装有转动盘，所述转动盘的一侧通过连接架设置有滑动槽，且滑动槽内贯穿有滑动块，所述滑动块的底部通过螺栓安装有传动杆，所述传动杆的底部通过螺钉安装有刀头，所述刀头的底部焊接有三角刀头。该新型保鲜膜点断式分切装置功能多样，操作简单，便于生产，满足了使用中的多种需求，适合广泛推广使用。泛推广使用。泛推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种保鲜膜点断式分切装置
[0001]本技术涉及保鲜膜
，特别涉及一种保鲜膜点断式分切装置。
技术介绍
[0002]保鲜膜是一种塑料包装制品，通常以乙烯为母料通过聚合反应制成，保鲜膜可分为三大类：第一种是聚乙烯，简称PE；第二种是聚氯乙烯，简称PVC；第三种是聚偏二氯乙烯，简称PVDC。在生产的过程中需要将保鲜膜等距离点断式分切。
[0003]现有的点断式分切装置自动化程度低，不能根据需要调整点断式分切线的距离，并且不具有空气净化的效果，为此，我们提出一种保鲜膜点断式分切装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种保鲜膜点断式分切装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种保鲜膜点断式分切装置，包括底座、支撑架和伺服电机，所述底座的顶部一端焊接有支撑架，所述支撑架的一侧通过螺钉安装有UV光解净化器，所述支撑架的顶部通过PP减震座和螺栓安装有伺服电机，所述伺服电机的一侧通过螺钉安装有伺服电机控制器，所述伺服电机的输出轴通过联轴器安装有转动盘，所述转动盘的一侧通过连接架设置有滑动槽，且滑动槽内贯穿有滑动块，所述滑动块的底部通过螺栓安装有传动杆，所述传动杆的底部通过螺钉安装有刀头，所述刀头的底部焊接有三角刀头，所述底座的顶部设置有耐污层，所述支撑架的底端一侧通过安装架设置有辊轴。
[0007]进一步地，所述伺服电机控制器的输出端与伺服电机的输入端通过导线相连。
[0008]进一步地，所述耐污层为氟化硅改性涂层。
[0009]进一步地，所述滑动块的一端通过转轴连接连动杆，且连动杆的另一端部通过转轴固定在转动盘上。
[0010]进一步地，所述底座的顶部设置有切割槽，且刀头位于切割槽内。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.将保鲜膜套设在辊轴上且自由端平铺在底座的顶部，接通伺服电机电源，伺服电机带动转动盘转动，利用连动杆从而使转动盘带动滑动块在滑动槽内上下滑动，最终带动传动杆底端的刀头完成切割，利用多个三角刀头实现保鲜膜点断式分切，效果显著，分切后工作人员继续拽动保鲜膜实现等距离下一个位置的点断式分切，持续进行点断式分切工作，自动化程度高。
[0013]2.利用伺服电机控制器自动控制伺服电机的转速，从而改变点断式分切线的距离，满足不同的使用需求，开启UV光解净化器，工作时产生的UV紫外线光束照射气体，破坏分子键，将有毒有害气体分解为无毒无害的气体，从而防止污染，耐污层为氟化硅改性涂层，耐污垢，不易粘黏灰尘，易清理，涂层强度高，不易剥落，经久耐用。
附图说明
[0014]图1为本技术一种保鲜膜点断式分切装置的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种保鲜膜点断式分切装置的三角刀头结构示意图。
[0016]图3为本技术一种保鲜膜点断式分切装置的耐污层结构示意图。
[0017]图中：1、传动杆；2、滑动块；3、滑动槽；4、转动盘；5、伺服电机；6、伺服电机控制器；7、连动杆；8、PP减震座；9、支撑架；10、UV光解净化器；11、刀头；12、底座；13、辊轴；14、切割槽；15、三角刀头；16、耐污层。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1-3所示，一种保鲜膜点断式分切装置，包括底座12、支撑架9和伺服电机5，所述底座12的顶部一端焊接有支撑架9，所述支撑架9的一侧通过螺钉安装有UV光解净化器10，所述支撑架9的顶部通过PP减震座8和螺栓安装有伺服电机5，所述伺服电机5的一侧通过螺钉安装有伺服电机控制器6，所述伺服电机5的输出轴通过联轴器安装有转动盘4，所述转动盘4的一侧通过连接架设置有滑动槽3，且滑动槽3内贯穿有滑动块2，所述滑动块2的底部通过螺栓安装有传动杆1，所述传动杆1的底部通过螺钉安装有刀头11，所述刀头11的底部焊接有三角刀头15，所述底座12的顶部设置有耐污层16，所述支撑架9的底端一侧通过安装架设置有辊轴13。
[0020]其中，所述伺服电机控制器6的输出端与伺服电机5的输入端通过导线相连。
[0021]本实施例中如图1所示，利用伺服电机控制器6自动控制伺服电机5的转速，从而改变点断式分切线的距离，满足不同的使用需求。
[0022]其中，所述耐污层16为氟化硅改性涂层。
[0023]本实施例中如图3所示，耐污层16为氟化硅改性涂层，耐污垢，不易粘黏灰尘，易清理，涂层强度高，不易剥落，经久耐用。
[0024]其中，所述滑动块2的一端通过转轴连接连动杆7，且连动杆7的另一端部通过转轴固定在转动盘4上。
[0025]本实施例中如图1所示，利用连动杆7从而使转动盘4带动滑动块2在滑动槽3内上下滑动，最终带动传动杆1底端的刀头11完成切割。
[0026]其中，所述底座12的顶部设置有切割槽14，且刀头11位于切割槽14内。
[0027]需要说明的是，本技术为一种保鲜膜点断式分切装置，工作时，将保鲜膜套设在辊轴13上且自由端平铺在底座12的顶部，接通伺服电机5电源，伺服电机5带动转动盘4转动，利用连动杆7从而使转动盘4带动滑动块2在滑动槽3内上下滑动，最终带动传动杆1底端的刀头11完成切割，利用多个三角刀头15实现保鲜膜点断式分切，效果显著，分切后工作人员继续拽动保鲜膜实现等距离下一个位置的点断式分切，持续进行点断式分切工作，自动化程度高，利用伺服电机控制器6自动控制伺服电机5的转速，从而改变点断式分切线的距离，满足不同的使用需求，开启UV光解净化器10(东莞青新谷环保科技有限公司生产)，工作时产生的UV紫外线光束照射气体，破坏分子键，将有毒有害气体分解为无毒无害的气体，从而防止污染，耐污层16为氟化硅改性涂层(中氟科技有限公司产品)，耐污垢，不易粘黏灰
尘，易清理，涂层强度高，不易剥落，经久耐用。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种保鲜膜点断式分切装置，包括底座(12)、支撑架(9)和伺服电机(5)，其特征在于：所述底座(12)的顶部一端焊接有支撑架(9)，所述支撑架(9)的一侧通过螺钉安装有UV光解净化器(10)，所述支撑架(9)的顶部通过PP减震座(8)和螺栓安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的一侧通过螺钉安装有伺服电机控制器(6)，所述伺服电机(5)的输出轴通过联轴器安装有转动盘(4)，所述转动盘(4)的一侧通过连接架设置有滑动槽(3)，且滑动槽(3)内贯穿有滑动块(2)，所述滑动块(2)的底部通过螺栓安装有传动杆(1)，所述传动杆(1)的底部通过螺钉安装有刀头(11)，所述刀头(11)的底部焊接有三角刀头(15)，所述底座(12)...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨未来，
申请(专利权)人：安徽乐岁新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。