电能表自动检测系统技术方案

技术编号:27425478 阅读:16 留言:0更新日期:2021-02-21 14:50
本实用新型专利技术公开一种电能表自动检测系统,其中,所述电能表自动检测系统包括底座、传送装置、定位装置及检测装置;传送装置设于所述底座,用于传送待检测电能表;所述定位装置包括设于所述底座的第一定位机构和与所述第一定位机构连接的第二定位机构,且所述第一定位机构与所述传送装置呈间隔设置;所述第一定位机构和所述第二定位机构用于限定待检测电能表的相对两侧;检测装置设于所述底座,并与所述第一定位机构和所述传送装置间隔设置,所述检测装置用于对待检测电能表检测。本实用新型专利技术技术方案满足两种规格的电能表的检测需求,减少换产时间,提高检测效率。提高检测效率。提高检测效率。

【技术实现步骤摘要】
电能表自动检测系统


[0001]本技术涉及电力计量设备
,特别涉及一种电能表自动检测系统。

技术介绍

[0002]电能表在出厂销售前均需要通过相关校验设备对其计量准确度进行校验,及时发现不合格产品,确保电能表的出厂合格率。目前我国电力输出输送主要由国家电网公司、南方电网公司承担,使用的电能表均需根据两家电网公司所订立标准生产,两种标准的电能表上的两排接线口之间的距离不一致,给正常的校验带来诸多不便。在校验两种规格的电能表时,需要在电能表校验设备手动拆装不同规格的检测载具,耗费较多时间,影响检测效率。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提供一种电能表自动检测系统,旨在满足两种规格的电能表的检测需求,减少换产时间,提高检测效率。
[0004]为实现上述目的,本技术提出的一种电能表自动检测系统,所述电能表自动检测系统包括:
[0005]底座;
[0006]传送装置,设于所述底座,用于传送待检测电能表;
[0007]定位装置,所述定位装置包括设于所述底座的第一定位机构和与所述第一定位机构连接的第二定位机构,且所述第一定位机构与所述传送装置呈间隔设置;所述第一定位机构和所述第二定位机构用于限定待检测电能表的相对两侧;及
[0008]检测装置,设于所述底座,并与所述第一定位机构、所述第二定位机构、所述传送装置间隔设置,所述检测装置用于对待检测电能表检测。
[0009]在一实施例中,所述第一定位机构包括:
[0010]第一气缸,设于所述底座,并与所述传送装置间隔设置;
[0011]连接组件,与所述第一气缸的伸缩杆连接;
[0012]多个定位销,多个所述定位销间隔设置于所述连接组件背向所述第一气缸的一侧,且相邻的两个所述定位销的间距相同;
[0013]所述第一气缸驱动所述连接组件带动多个所述定位销上升,以使多个所述定位销限定待检测电能表的一侧。
[0014]在一实施例中,所述连接组件包括:
[0015]支撑板,与所述第一气缸的伸缩杆连接;
[0016]多个支撑柱,间隔设于所述支撑板背向所述第一气缸的一侧;及
[0017]连接板,与多个所述支撑柱远离所述支撑板的一端连接,多个所述定位销间隔设于所述连接板背向所述支撑柱的一侧。
[0018]在一实施例中,所述第二定位机构包括:
[0019]第二气缸,与所述连接板连接,并与所述支撑柱、多个所述定位销间隔设置;
[0020]传动组件,与所述第二气缸连接;
[0021]移动板,与所述传动组件远离所述第二气缸的一侧活动地连接;及
[0022]多个夹紧件,间隔设置于所述移动板,且相邻的两个所述夹紧件的间距相同;
[0023]所述第二气缸驱动所述传动组件沿水平方向移动,以使所述移动板带动多个所述夹紧件移动并限定待检测电能表远离所述定位销的一侧。
[0024]在一实施例中,每一所述夹紧件包括主体和设于所述主体两端的两个夹紧条,且两个所述夹紧条与所述主体呈夹角设置,两个所述夹紧条用于对待检测电能表的一侧抵接。
[0025]在一实施例中,所述传动组件包括压缩杆和弹簧,所述压缩杆与所述第二气缸的伸缩杆连接,另一端可活动地穿设于所述移动板;所述压缩杆的外侧壁设有凸台;所述弹簧套设在所述压缩杆,且所述弹簧的两端分别与所述移动板和所述凸台弹性抵接。
[0026]在一实施例中,所述检测装置包括:
[0027]第三气缸,设于所述底座,所述第三气缸与所述传送装置、所述定位装置间隔设置;
[0028]承载台,与所述第三气缸的伸缩杆连接,并与所述定位装置间隔设置;及
[0029]多个检测机构,间隔设于所述承载台背向所述第三气缸的一侧;每一所述检测机构具有多个间隔设置的插针,所述插针用于与待检测电能表的接口接触电连接;
[0030]所述第三气缸驱动所述承载台带动所述检测机构沿垂直于所述传送装置传送方向的方向移动,以使所述插针与位于所述传送装置上的待检测电能表插接。
[0031]在一实施例中,所述检测装置还包括设于所述底座的直线模组,所述直线模组包括导轨和可滑动地连接于所述导轨的滑块,所述滑块与所述承载台背向所述第三气缸的一侧连接;所述滑块沿所述导轨移动,以使所述承载台42可滑动地连接于所述底座。。
[0032]在一实施例中,所述检测装置还包括设于所述滑块的至少两个定位柱,所述承载台设有至少两个调节孔,且所述调节孔的延伸方向与所述传送装置的传送方向平行;每一所述定位柱穿过一所述调节孔,以使所述承载台沿所述调节孔的延伸方向移动。
[0033]在一实施例中,所述电能表自动检测系统还包括设于所述传送装置的传感器50和控制器,所述控制器与所述传感器电连接,所述传感器用于检测待检测电能表是否移动至所述传送装置。
[0034]本技术技术方案的电能表自动检测系统包括底座、传送装置、定位装置及检测装置;传送装置设于所述底座;所述定位装置包括设于所述底座的第一定位机构和与所述第一定位机构连接的第二定位机构,且所述第一定位机构和所述传送装置呈间隔设置;检测装置设于所述底座,并与所述第一定位机构、所述第二定位机构、所述传送装置间隔设置;当传送装置将电能表传送至检测位置时,利用第一定位机构和所述第二定位机构移动至电能表的两侧并夹紧,随后检测装置对夹紧后的电能表进行检测,如此,定位装置的第一定位机构和第二定位机构可对两种不同规格的电能表进行限位,无需手动拆装不同规格的检测载具,进而减少换产时间,从而提高检测效率。
附图说明
[0035]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0036]图1为本技术电能表自动检测系统一视角的结构示意图;
[0037]图2为图1中A处的局部放大图;
[0038]图3为本技术电能表自动检测系统另一视角的结构示意图;
[0039]图4为图3中B处的局部放大图;
[0040]图5为本技术电能表自动检测系统又一视角的结构示意图;
[0041]图6为图5中C处的局部放大图。
[0042]附图标号说明:
[0043]标号名称标号名称10底座323移动板20传送装置324夹紧件30定位装置324a主体31第一定位机构324b夹紧条311第一气缸3221a凸台312连接组件40检测装置313定位销41第三气缸312a支撑板42承载台312b支撑柱42a调节孔312c连接板43检测机构32第二定位机构43a插针321第二气缸44直线模组322传动组件45定位柱322a压缩杆50传感器322b弹簧
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[0044]本技术目的的实现、功本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电能表自动检测系统,其特征在于,所述电能表自动检测系统包括:底座;传送装置,设于所述底座,用于传送待检测电能表;定位装置,所述定位装置包括设于所述底座的第一定位机构和与所述第一定位机构连接的第二定位机构,且所述第一定位机构与所述传送装置呈间隔设置;所述第一定位机构和所述第二定位机构用于限定待检测电能表的相对两侧;及检测装置,设于于所述底座,并与所述第一定位机构和所述传送装置间隔设置,所述检测装置用于对待检测电能表检测。2.如权利要求1所述的电能表自动检测系统,其特征在于,所述第一定位机构包括:第一气缸,设于所述底座,并与所述传送装置间隔设置;连接组件,与所述第一气缸的伸缩杆连接;多个定位销,多个所述定位销间隔设置于所述连接组件背向所述第一气缸的一侧,且相邻的两个所述定位销的间距相同;所述第一气缸驱动所述连接组件带动多个所述定位销上升,以使多个所述定位销限定待检测电能表的一侧。3.如权利要求2所述的电能表自动检测系统,其特征在于,所述连接组件包括:支撑板,与所述第一气缸的伸缩杆连接;多个支撑柱,间隔设于所述支撑板背向所述第一气缸的一侧;及连接板,与多个所述支撑柱远离所述支撑板的一端连接,多个所述定位销间隔设于所述连接板背向所述支撑柱的一侧。4.如权利要求3所述的电能表自动检测系统,其特征在于,所述第二定位机构包括:第二气缸,与所述连接板连接,并与所述支撑柱和多个所述定位销间隔设置;传动组件,与所述第二气缸连接;移动板,与所述传动组件远离所述第二气缸的一侧活动地连接;及多个夹紧件,间隔设于所述移动板,且相邻的两个所述夹紧件的间距相同;所述第二气缸驱动所述传动组件沿水平方向移动,以使所述移动板带动多个所述夹紧件移动并限定待检测电能表远离所述定位销的一侧。5.如权利要求4所述的电能表自动检测系统,其特征在于,每一所述夹紧件包括主体和设于所述主体两端的两个夹紧条...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴家炎
申请(专利权)人:捷司达智能科技广东有限公司
类型:新型
国别省市:

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