一种环保混纺纱纺纱摇架纺纱放置架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保混纺纱纺纱摇架纺纱放置架，包括左侧板、滑道、支架、伺候电机和主动轮，所述左侧板右侧的内壁上开设有滑道，所述左侧板的下侧固定连接有支架，所述支架的上端且靠近左侧板的右侧固定连接有伺候电机，所述伺候电机的左侧安装有有主动轮，所述主动轮的上端啮合有从动轮，所述从动轮的中部固定连接有转轴，所述转轴的右端贯穿左侧板后获得连接有右侧板。该环保混纺纱纺纱摇架纺纱放置架在使用时，通过连接杆、导杆、滑槽和导向辊等结构的配合使用，从而达到了导线区间可以调整的效果，通过主动轮、从动轮、转轴和卷取辊等结构的配合使用，从而达到了卷取均匀的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种环保混纺纱纺纱摇架纺纱放置架


[0001]本技术属于混纺纱放置架
，尤其涉及一种环保混纺纱纺纱摇架纺纱放置架。

技术介绍

[0002]混纺化纤织物是化学纤维与其它棉毛、丝、麻等到天然纤维混合纺纱织成的纺织产品，混纺纱既突出了涤纶的风格又有棉织物的长处，在干、湿情况下弹性和耐磨性都较好，尺寸稳定，缩水率小，具有挺拔、权不易皱折、易洗、快干的特点，但是不能用高温熨烫和沸水浸泡，目前混纺纱在纺织生产中的应用较为广泛。
[0003]混纺纱在加工完成后，一般需要将整体卷在支架上，便于后续加工的应用，目前常用的放置支架都是直接将纱线卷取在圆辊上，这类机构在卷取时的绕线区间比较固定，很难均匀的卷取在圆辊外表面上，使得纱线在长时间的保存中容易受到损害，而且这类支架在卷取纱线时，不能根据纱线的材质和松软程度来调整卷取的松紧度，进而会影响后续的纺织生产工作。
[0004]为此，我们提出来一种环保混纺纱纺纱摇架纺纱放置架解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种导线区间可以调整、卷取均匀的环保混纺纱纺纱摇架纺纱放置架。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种环保混纺纱纺纱摇架纺纱放置架，包括左侧板、滑道、支架、伺候电机和主动轮，所述左侧板右侧的内壁上开设有滑道，所述左侧板的下侧固定连接有支架，所述支架的上端且靠近左侧板的右侧固定连接有伺候电机，所述伺候电机的左侧安装有有主动轮，所述主动轮的上端啮合有从动轮，所述从动轮的中部固定连接有转轴，所述转轴的右端贯穿左侧板后获得连接有右侧板，所述转轴中部的外表面且靠近左侧板和右侧板的中间套接有卷取辊，所述右侧板的右端安装有转动机构。
[0008]优选地，所述转动机构由转盘、圆块、活动轴、连接杆组成；所述转盘的左端活动连接在右侧板上，所述转盘背离右侧板一侧的中部活动连接有活动轴，所述转盘的右表面远离圆心处活动连接有圆块，所述转盘的正面活动连接有连接杆，所述连接杆的另一端安装有移动机构。
[0009]优选地，所述移动机构由导杆、滑槽、导向辊和滑块组成；所述导杆活动连接在连接杆远离圆块的一端，所述导杆左侧的外壁套接有导向辊，所述右侧板的内壁且靠近导杆处开设有滑槽，所述导杆的另一端活动连接有滑块，所述滑块的另一端滑道连接在滑道上。
[0010]优选地，所述卷取辊的两侧设置有限位块，且所述卷取辊中部的宽度小于两侧的限位块。
[0011]优选地，所述右侧板靠近转盘的区域开设有四个限位孔，且所述圆块的宽度和限
位孔的宽度相同。
[0012]优选地，所述导杆上与滑槽的连接处宽度大于导杆的其他位置，且所述导杆的左侧活动连接在左侧板上。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]1、该环保混纺纱纺纱摇架纺纱放置架在使用时，通过连接杆、导杆、滑槽和导向辊等结构的配合使用，旋转活动轴后，活动轴带动转盘旋转，转盘转动后带动连接杆的一端转动，随后连接杆的另一端会带动导杆上下运动，使得导向辊上下运动，从而达到了导线区间可以调整的效果。
[0015]2、该环保混纺纱纺纱摇架纺纱放置架在使用时，通过主动轮、从动轮、转轴和卷取辊等结构的配合使用，当启动伺候电机后，伺候电机带动主动轮旋转，随后主动轮带动从动轮发生旋转，使得转轴带动卷取辊转动，这时将纱线收纳，从而达到了卷取均匀的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种环保混纺纱纺纱摇架纺纱放置架的连接结构示意图；
[0017]图2为右侧板的右视图；
[0018]图3为左侧板的右视图。
[0019]图中：1左侧板、2滑道、3支架、4伺候电机、5主动轮、6从动轮、7转轴、8卷取辊、9右侧板、10转盘、11圆块、12活动轴、 13连接杆、14导杆、15滑槽、16导向辊、17滑块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1至图3，一种环保混纺纱纺纱摇架纺纱放置架，包括左侧板1、滑道2、支架3、伺候电机4和主动轮5，左侧板1右侧的内壁上开设有滑道2，左侧板1的下侧固定连接有支架3，支架3的上端且靠近左侧板1的右侧固定连接有伺候电机4，伺候电机4的型号为TPS-68247，伺候电机4的左侧安装有有主动轮5，主动轮5的上端啮合有从动轮6，从动轮6的中部固定连接有转轴7，转轴7的右端贯穿左侧板1后获得连接有右侧板9，转轴7中部的外表面且靠近左侧板1和右侧板9的中间套接有卷取辊8，卷取辊8的两侧设置有限位块，且卷取辊8中部的宽度小于两侧的限位块，右侧板9的右端安装有转动机构。
[0022]转动机构由转盘10、圆块11、活动轴12、连接杆13组成；转盘10的左端活动连接在右侧板9上，转盘10背离右侧板9一侧的中部活动连接有活动轴12，转盘10的右表面远离圆心处活动连接有圆块11，右侧板9靠近转盘10的区域开设有四个限位孔，且圆块11 的宽度和限位孔的宽度相同，圆块11和限位孔的设计可以使得转盘 10的到固定，转盘10的正面活动连接有连接杆13，连接杆13的另一端安装有移动机构。
[0023]移动机构由导杆14、滑槽15、导向辊16和滑块17组成；导杆 14活动连接在连接杆13远离转盘10的一端，导杆14左侧的外壁套接有导向辊16，右侧板9的内壁且靠近导杆14处开设有滑槽15，导杆14上与滑槽15的连接处宽度大于导杆14的其他位置，且导杆14 的左侧
活动连接在左侧板1上，导杆14的另一端活动连接有滑块17，滑块17的另一端滑道连接在滑道2上。
[0024]现对本技术的操作原理做如下描述：
[0025]该环保混纺纱纺纱摇架纺纱放置架在使用时，使用者启动伺候电机4，伺候电机4带动右侧的主动轮旋转转动，主动轮5带动上侧啮合的从动轮6转动，这时从动轮6带动内壁的转轴7旋转，转轴7会随之带动卷取辊8转动，这时纱线从导向辊16被送至下侧的卷取辊 8上，随后纱线被收纳；
[0026]当需要调整卷取辊8和和导向辊16之间的距离时，使用者首先从限位孔内拔出圆块11，使得转盘10解除固定，随后转动活动轴12，使得转盘10发生旋转，随后转盘10右侧的连接杆13的一端会随之转动，使得连接杆13的另一端带动导杆14向下运动，使得导杆14 外侧的导向辊16随即向下运动，即导杆14的右端在滑槽15内向下滑动，与此同时，滑块17因导杆14左端的作用力在滑道2内向下滑动，调整至合适位置时再将圆块11插至限位孔内，将转盘10固定。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保混纺纱纺纱摇架纺纱放置架，包括左侧板(1)、滑道(2)、支架(3)、伺候电机(4)和主动轮(5)，其特征在于，所述左侧板(1)右侧的内壁上开设有滑道(2)，所述左侧板(1)的下侧固定连接有支架(3)，所述支架(3)的上端且靠近左侧板(1)的右侧固定连接有伺候电机(4)，所述伺候电机(4)的左侧安装有有主动轮(5)，所述主动轮(5)的上端啮合有从动轮(6)，所述从动轮(6)的中部固定连接有转轴(7)，所述转轴(7)的右端贯穿左侧板(1)后获得连接有右侧板(9)，所述转轴(7)中部的外表面且靠近左侧板(1)和右侧板(9)的中间套接有卷取辊(8)，所述右侧板(9)的右端安装有转动机构。2.根据权利要求1所述的一种环保混纺纱纺纱摇架纺纱放置架，其特征在于，所述转动机构由转盘(10)、圆块(11)、活动轴(12)、连接杆(13)组成；所述转盘(10)的左端活动连接在右侧板(9)上，所述转盘(10)背离右侧板(9)一侧的中部活动连接有活动轴(12)，所述转盘(10)的右表面远离圆心处活动连接有圆块(11)，所述转盘(10)的正面活动连接有连接杆(13)，所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛睦良，蒋央央，盛恩伟，李振清，朱婷，
申请(专利权)人：江苏泗水纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：