本实用新型专利技术公开了竹签生产技术领域的一种竹签切割用头尾废料收集处理装置,包括开口从上至下逐渐收窄的收集箱,所述收集箱的底部前后两侧均固接有支撑柱,所述收集箱的内腔上部设置有支撑板,所述支撑板与收集箱的内腔侧壁之间固接有支撑架,所述支撑板的顶部均匀固接有开口向上的凹槽座,所述收集箱的底部开设有落料口,所述落料口的底部安装连通有粉碎组件,所述粉碎组件的底部安装连通有防堵塞组件,本实用新型专利技术结构简单,操作方便,适用于竹条头尾废料的收集及处理,全程由机械运转实现,从而有利于提高废料处理的效率;通过粉碎组件,可将竹条废料快速粉碎成竹粉,从而方便后续干燥后,用于制作竹炭。用于制作竹炭。用于制作竹炭。
【技术实现步骤摘要】
一种竹签切割用头尾废料收集处理装置
[0001]本技术涉及竹签生产
,具体为一种竹签切割用头尾废料收集处理装置。
技术介绍
[0002]竹签,汉语词语,亦作
“ꢀ
竹签
ꢀ”
,意思是一端尖锐的细长竹杆或竹片。用竹子做成,竹签大部分用来做工艺品。
[0003]竹签在现实生活中大量用于家庭、餐馆及酒店使用,涉及竹签的产品有很多,像烧 烤竹签、竹木牙签、水果串、竹编竹皮产品、鱿鱼串、一次性竹筷等,不同长度的竹签有着不 同的用途。
[0004]竹签生产过程中,通常需要对竹条进行头尾切除,现有的竹签加工企业没有对头尾废料进行利用,大多都是直接清扫烧毁,殊不知竹签废料粉碎干燥后可加工成竹炭等产品。
[0005]基于此,本技术设计了一种竹签切割用头尾废料收集处理装置,以解决上述问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种竹签切割用头尾废料收集处理装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的竹签加工企业没有对头尾废料进行利用,大多都是直接清扫烧毁的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种竹签切割用头尾废料收集处理装置,包括开口从上至下逐渐收窄的收集箱,所述收集箱的底部前后两侧均固接有支撑柱,所述收集箱的内腔上部设置有支撑板,所述支撑板与收集箱的内腔侧壁之间固接有支撑架,所述支撑板的顶部均匀固接有开口向上的凹槽座,所述收集箱的底部开设有落料口,所述落料口的底部安装连通有粉碎组件,所述粉碎组件的底部安装连通有防堵塞组件,所述粉碎组件的右方设置有固接在收集箱的右下部的固定立柱,所述固定立柱的右侧壁上固定安装有吸尘器,所述吸尘器的顶部吸气口固接连通有多通管,所述多通管的其余开口上均安装有贯穿固接在收集箱右侧壁上的通风管,所述防堵塞组件的下方设置有皮带输送组件,所述支撑板上均匀开设有切割避让槽。
[0008]优选的,所述粉碎组件包括前后开口的粉碎箱,所述粉碎箱的内腔转动连接有两组可配合粉碎竹条的粉碎辊,两组所述粉碎辊的右端均套接固定有相互啮合的齿轮,所述粉碎箱的左侧壁上固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端与一组粉碎辊的左端通过联轴器连接。
[0009]优选的,所述防堵塞组件包括向右下方倾斜的排料管,所述排料管的内腔转动连接有绞龙,所述排料管的左侧壁上固定安装有可驱动绞龙转动的第二电机。
[0010]优选的,所述凹槽座的凹槽底部呈圆弧底。
[0011]优选的,所述通风管的进口处设置有网格板。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术结构简单,操作方便,适用于竹条头尾废料的收集及处理,全程由机械运转实现,从而有利于提高废料处理的效率;通过粉碎组件,可将竹条废料快速粉碎成竹粉,从而方便后续干燥后,用于制作竹炭;通过防堵塞组件,可避免竹粉堆积结块后堵塞排料口,有利于提升装置使用的可靠性;通过吸尘器,可将竹条切割过程中产生的粉屑进行吸收,从而减少粉屑弥漫车间,有利于改善工作人员的工作环境。
[0013]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术俯视结构示意图;
[0017]图3为本技术粉碎组件结构示意图;
[0018]图4为本技术防堵塞组件结构示意图。
[0019]附图中,各标号所代表的部件如下:
[0020]1-收集箱,2-支撑柱,3-支撑板,4-支撑架,5-凹槽座,6-粉碎组件,61-粉碎箱,62-粉碎辊,63-齿轮,64-第一电机,7-防堵塞组件,71-排料管,72-绞龙,73-第二电机,8-固定立柱,9-吸尘器,10-多通管,11-通风管,12-皮带输送组件,13-切割避让槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-4,本技术提供一种竹签切割用头尾废料收集处理装置技术方案:一种竹签切割用头尾废料收集处理装置,包括开口从上至下逐渐收窄的收集箱1,收集箱1的底部前后两侧均固接有支撑柱2,收集箱1的内腔上部设置有支撑板3,支撑板3与收集箱1的内腔侧壁之间固接有支撑架4,支撑板3的顶部均匀固接有开口向上的凹槽座5,收集箱1的底部开设有落料口,落料口的底部安装连通有粉碎组件6,粉碎组件6的底部安装连通有防堵塞组件7,粉碎组件6的右方设置有固接在收集箱1的右下部的固定立柱8,固定立柱8的右侧壁上固定安装有吸尘器9,吸尘器9的顶部吸气口固接连通有多通管10,多通管10的其余开口上均安装有贯穿固接在收集箱1右侧壁上的通风管11,防堵塞组件7的下方设置有皮带输送组件12,支撑板3上均匀开设有切割避让槽13。
[0023]进一步的,粉碎组件6包括前后开口的粉碎箱61,粉碎箱61的内腔转动连接有两组可配合粉碎竹条的粉碎辊62,两组粉碎辊62的右端均套接固定有相互啮合的齿轮63,粉碎
箱61的左侧壁上固定安装有第一电机64,第一电机64的输出端与一组粉碎辊62的左端通过联轴器连接;第一电机64启动后,可带动一组粉碎辊62转动,再通过两组齿轮63的啮合传动,即可带动两组粉碎辊62转动,两组粉碎辊62从前侧开口看为相互靠近转动。
[0024]进一步的,防堵塞组件7包括向右下方倾斜的排料管71,排料管71的内腔转动连接有绞龙72,排料管71的左侧壁上固定安装有可驱动绞龙72转动的第二电机73,第二电机73启动后,可带动绞龙72旋转,从而可将落进排料管71内的竹粉快速排出。
[0025]进一步的,凹槽座5的凹槽底部呈圆弧底,使得成捆的竹条放置进凹槽座5内腔时,可得到大面积的支撑,不容易散开。
[0026]进一步的,通风管11的进口处设置有网格板,可避免竹条进入通风管11。
[0027]本实施例的一个具体应用为:本技术为一种竹签切割用头尾废料收集处理装置,使用时,将成捆的竹条放置在多组凹槽座5之间,然后,开启外部的切割设备对竹条进行分段切割,切割后,竹条的头部和尾部残缺料将直接掉落到收集箱1的内腔中,此时,启动第一电机64和第二电机73,第一电机64的启动将带动两组粉碎辊62转动,可将竹条残缺料粉碎后落至防堵塞组件7中,第二电机73的启动,可带动绞龙72转动,从而将竹粉排至皮带输送组件12上,输送出去;其本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种竹签切割用头尾废料收集处理装置,包括开口从上至下逐渐收窄的收集箱(1),其特征在于:所述收集箱(1)的底部前后两侧均固接有支撑柱(2),所述收集箱(1)的内腔上部设置有支撑板(3),所述支撑板(3)与收集箱(1)的内腔侧壁之间固接有支撑架(4),所述支撑板(3)的顶部均匀固接有开口向上的凹槽座(5),所述收集箱(1)的底部开设有落料口,所述落料口的底部安装连通有粉碎组件(6),所述粉碎组件(6)的底部安装连通有防堵塞组件(7),所述粉碎组件(6)的右方设置有固接在收集箱(1)的右下部的固定立柱(8),所述固定立柱(8)的右侧壁上固定安装有吸尘器(9),所述吸尘器(9)的顶部吸气口固接连通有多通管(10),所述多通管(10)的其余开口上均安装有贯穿固接在收集箱(1)右侧壁上的通风管(11),所述防堵塞组件(7)的下方设置有皮带输送组件(12),所述支撑板(3)上均匀开设有切割避让槽(13)。2.根据权利要求1所述的一种竹...
【专利技术属性】
技术研发人员:林楚楚,曹福英,曹绍宏,曹瑞,
申请(专利权)人:福建省楚瑞竹业发展有限公司,
类型:新型
国别省市:
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