一种小型替水排污泵用电机冷却夹套机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小型替水排污泵用电机冷却夹套机构，包括支撑底座，所述支撑底座的上方设有周转腔盘，所述周转腔盘的下方设有等距离排列的吸嘴，每个所述吸嘴的顶端均与周转腔盘的底面固定连通，所述周转腔盘的上方设有弯管，所述弯管的底端与周转腔盘的上表面固定连通，所述弯管的上方设有排污泵，所述排污泵的底端固定连接有排污腔，所述排污腔的底端固定连接有第一法兰盘，所述第一法兰盘的下方设有第二法兰盘，所述第一法兰盘的内圈固定连通有排放筒。该一种小型替水排污泵用电机冷却夹套机构，能够对更低液位的水进行吸附，解决替水排污泵上电机冷却夹套在安装时较为繁琐，容易出现漏水，并且不利于抽送更低液位水的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种小型替水排污泵用电机冷却夹套机构


[0001]本技术属于替水排污泵领域，尤其涉及一种小型替水排污泵用电机冷却夹套机构。

技术介绍

[0002]能将污水中长纤维、袋、带、草、布条等物质撕裂和切断，然后顺利排放，特别适合于输送含有坚硬固体、纤维物的液体以及特别脏、粘和滑的液体，小型的排污泵可以自由安装，大型的排污泵一般都配有自动藕合装置可以进行自动安装，安装及维修相当方便，现有的替水排污泵上电机冷却夹套在安装时较为繁琐，容易出现漏水，并且不利于抽送更低液位的水，因此为解决以上问题，我们提供了一种小型替水排污泵用电机冷却夹套机构。

技术实现思路

[0003]本技术提供，旨在解决上述存在替水排污泵上电机冷却夹套在安装时较为繁琐，容易出现漏水，并且不利于抽送更低液位水的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种小型替水排污泵用电机冷却夹套机构，包括支撑底座，所述支撑底座的上方设有周转腔盘，所述周转腔盘的下方设有等距离排列的吸嘴，每个所述吸嘴的顶端均与周转腔盘的底面固定连通，所述周转腔盘的上方设有弯管，所述弯管的底端与周转腔盘的上表面固定连通，所述弯管的上方设有排污泵，所述排污泵的底端固定连接有排污腔，所述排污腔的底端固定连接有第一法兰盘，所述第一法兰盘的下方设有第二法兰盘，所述第一法兰盘的内圈固定连通有排放筒，所述排放筒的底端贯穿第二法兰盘并延伸至第二法兰盘的下方，所述排放筒的底端与弯管的顶端与排放筒的底端固定连通，所述第一法兰盘的底面和第二法兰盘的上表面均固定连接有相对称的密封环，两个所述密封环相互靠近的一侧面均卡接有箍套，所述箍套的右侧面固定连接有搭扣，所述第一法兰盘的上方设有环形排列的锁紧螺钉，每个所述锁紧螺钉的底端贯穿第一法兰盘和第二法兰盘并延伸至第二法兰盘的下方，且锁紧螺钉与第一法兰盘和第二法兰盘螺纹连接。
[0005]优选的，所述支撑底座的下方设有相对称的支撑脚，每个所述支撑脚的上表面均与支撑底座的底面固定连接。
[0006]优选的，所述支撑底座的上表面固定连接有阻挡网，所述阻挡网的底端与第二法兰盘的底面固定连接。
[0007]优选的，每个所述锁紧螺钉的外表面均套设有弹簧垫，每个所述弹簧垫的底面均与第一法兰盘的上表面固定连接。
[0008]优选的，所述周转腔盘的上表面固定连接有相对称的稳固块，两个所述稳固块相互靠近的一侧面均与弯管的外表面固定连接。
[0009]优选的，所述排放筒的底端固定连接有相对称的固定板，两个所述固定板相互靠近的一端均与弯管的外表面固定连接。
[0010]优选的，所述第二法兰盘的底面固定连接有相对称的定位块，两个所述定位块相
互靠近的一侧面均与阻挡网的外表面固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过第一法兰盘和第二法兰盘，并与锁紧螺钉的配合，能够对第一法兰盘和第二法兰盘进行支撑以及固定，由于锁紧螺钉时环形设计，从而达到了对第一法兰盘更加稳定的效果，通过第一法兰盘和第二法兰盘之间设有密封环和箍套的配合，便于对其进行密封，避免了出现漏液的问题，通过转动锁紧螺钉，达到了排污泵上冷却夹套快速安装的效果，防止连接处出现漏水的问题，通过支撑底座上连接的阻隔网，可以对杂物进行阻挡，通过设有的周转腔盘以及周转腔盘底面连接的吸嘴，能够对更低液位的水进行吸附，解决替水排污泵上电机冷却夹套在安装时较为繁琐，容易出现漏水，并且不利于抽送更低液位水的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术一种小型替水排污泵用电机冷却夹套机构箍套正视图的剖视图；
[0013]图2为本技术一种小型替水排污泵用电机冷却夹套机构阻挡网的正视图；
[0014]图3为本技术一种小型替水排污泵用电机冷却夹套机构图1中A处结构放大示意图。
[0015]图中：1、支撑底座；2、周转腔盘；3、吸嘴；4、弯管；5、第二法兰盘；6、排污腔；7、排污泵；8、支撑脚；9、稳固块；10、固定板；11、阻挡网；12、锁紧螺钉；13、箍套；14、搭扣；15、弹簧垫；16、排放筒；17、密封环；18、定位块；19、第一法兰盘。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0018]请参阅图1-3，一种小型替水排污泵用电机冷却夹套机构，包括支撑底座1，支撑底座1的上方设有周转腔盘2，周转腔盘2的下方设有等距离排列的吸嘴3，每个吸嘴3的顶端均与周转腔盘2的底面固定连通，周转腔盘2的上方设有弯管4，弯管4的底端与周转腔盘2的上表面固定连通，弯管4的上方设有排污泵7，排污泵7的底端固定连接有排污腔6，排污腔6的底端固定连接有第一法兰盘19，第一法兰盘19的下方设有第二法兰盘5，第一法兰盘19的内圈固定连通有排放筒16，排放筒16的底端贯穿第二法兰盘5并延伸至第二法兰盘5的下方，排放筒16的底端与弯管4的顶端与排放筒16的底端固定连通，第一法兰盘19的底面和第二法兰盘5的上表面均固定连接有相对称的密封环17，两个密封环17相互靠近的一侧面均卡接有箍套13，箍套13的右侧面固定连接有搭扣14，第一法兰盘19的上方设有环形排列的锁
紧螺钉12，每个锁紧螺钉12的底端贯穿第一法兰盘19和第二法兰盘5并延伸至第二法兰盘5的下方，且锁紧螺钉12与第一法兰盘19和第二法兰盘5螺纹连接。
[0019]本技术中，支撑底座1的下方设有相对称的支撑脚8，每个支撑脚8的上表面均与支撑底座1的底面固定连接，能够对支撑底座1进行支撑，防止排污泵7出现倾斜的问题，支撑底座1的上表面固定连接有阻挡网11，阻挡网11的底端与第二法兰盘5的底面固定连接，达到杂物进行阻挡的效果，提高了阻挡的效率，每个锁紧螺钉12的外表面均套设有弹簧垫15，每个弹簧垫15的底面均与第一法兰盘19的上表面固定连接，能够对锁紧螺钉12进行保护，防止出现锁紧螺钉12出现损坏的问题。
[0020]本技术中，周转腔盘2的上表面固定连接有相对称的稳固块9，两个稳固块9相互靠近的一侧面均与弯管4的外表面固定连接，达到对周转腔盘2进行固定的效果，避免了周转腔盘2发生脱滑的问题，排放筒16的底端固定连接有相对称的固定板10，两个固定板10相互靠近的一端均与弯管4的外表面固定连接，达到对弯管4进行固定的效果，防止弯管4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型替水排污泵用电机冷却夹套机构，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)的上方设有周转腔盘(2)，所述周转腔盘(2)的下方设有等距离排列的吸嘴(3)，每个所述吸嘴(3)的顶端均与周转腔盘(2)的底面固定连通，所述周转腔盘(2)的上方设有弯管(4)，所述弯管(4)的底端与周转腔盘(2)的上表面固定连通，所述弯管(4)的上方设有排污泵(7)，所述排污泵(7)的底端固定连接有排污腔(6)，所述排污腔(6)的底端固定连接有第一法兰盘(19)，所述第一法兰盘(19)的下方设有第二法兰盘(5)，所述第一法兰盘(19)的内圈固定连通有排放筒(16)，所述排放筒(16)的底端贯穿第二法兰盘(5)并延伸至第二法兰盘(5)的下方，所述排放筒(16)的底端与弯管(4)的顶端与排放筒(16)的底端固定连通，所述第一法兰盘(19)的底面和第二法兰盘(5)的上表面均固定连接有相对称的密封环(17)，两个所述密封环(17)相互靠近的一侧面均卡接有箍套(13)，所述箍套(13)的右侧面固定连接有搭扣(14)，所述第一法兰盘(19)的上方设有环形排列的锁紧螺钉(12)，每个所述锁紧螺钉(12)的底端贯穿第一法兰盘(19)和第二法兰盘(5)并延伸至第二法兰盘(5)的下方，且锁紧螺钉(12)与第一法兰盘(19)和第二法兰盘(5)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏治文，林显昌，苏瑶瑶，
申请(专利权)人：上海凯实利制泵有限公司，
类型：新型
国别省市：