一种沾头铅笔用卸笔机制造技术

本实用新型专利技术涉及沾头铅笔加工技术领域，公开了一种沾头铅笔用卸笔机，包括机架，机架的顶面上设置有支撑板、卸笔推针板和卸笔定位座，支撑板的右侧壁上设置有滑杆，卸笔推针板设于支撑板的右侧，卸笔推针板的左侧壁上设有套筒，套筒与滑杆滑动连接在一起，卸笔推针板与支撑板之间设置有卸笔气缸，卸笔推针板的左侧壁上设置有气缸连接座，卸笔气缸的活塞杆端与气缸连接座固定连接在一起，卸笔推针板的右侧壁上设置有卸笔推针，卸笔定位座设于卸笔推针板的右侧，卸笔定位座内放置有插笔盘，插笔盘上插有沾头铅笔；本实用新型专利技术具有人工成本低、降低操作人员劳动强度、生产效率高的特点。生产效率高的特点。生产效率高的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种沾头铅笔用卸笔机


[0001]本技术涉及沾头铅笔加工
，具体涉及一种沾头铅笔用卸笔机。

技术介绍

[0002]沾头铅笔是将铅笔的一端进行沾头保证其内的笔芯不裸露在外的一种铅笔，沾头铅笔在使用时能够有效的防止小孩因啃咬笔头出现的铅中毒现象，具备有良好的安全性能，因此，广泛用于在儿童文具用品中。
[0003]目前，沾头铅笔在包装完成后，多需要人工将沾头铅笔一支一支的从插笔盘向才拔出，然后放入收纳箱内进行统一收集搬运，存在有所需人工成本高、卸笔时工人的劳动强度大、卸笔效率低的问题，需要进行改进。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供一种沾头铅笔用卸笔机。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种沾头铅笔用卸笔机，包括机架，机架的顶面上设置有支撑板、卸笔推针板和卸笔定位座，支撑板呈竖直向上设置于机架的顶面上，且在机架顶面上贴近机架的左侧设置，支撑板的右侧壁上设置有滑杆，滑杆一端与支撑板的右侧壁固定连接在一起，另一端呈水平向右延伸设置；卸笔推针板设于支撑板的右侧，卸笔推针板的左侧壁上设有套筒，套筒呈水平水平设置于卸笔推针板上且贯通出卸笔推针板的右侧壁，套筒的位置设置与滑杆相适应，套筒与滑杆滑动连接在一起，卸笔推针板与支撑板之间设置有卸笔气缸，卸笔气缸固定连接支撑板的右侧壁上，且卸笔气缸的活塞杆端朝卸笔推针板的左侧壁设置，卸笔推针板的左侧壁上设置有气缸连接座，卸笔气缸的活塞杆端与气缸连接座固定连接在一起，卸笔推针板的右侧壁上设置有卸笔推针，卸笔推针在卸笔推针板的右侧壁上呈水平向右延伸设置；卸笔定位座设于卸笔推针板的右侧，且卸笔定位座在机架顶面上呈对称设置，卸笔定位座内可放置有插笔盘，插笔盘上插有沾头铅笔，插笔盘上沾头铅笔的分布与卸笔推针的分布一一对应。
[0006]优选的，所述机架的顶面上向内开设有放置槽，放置槽内设置有收料斗，放置槽和收料斗的位置设置满足插笔盘上的沾头铅笔被卸笔推针推出后会落入收料斗内。
[0007]优选的，所述机架的前端面上设置有控制开关，控制开关与卸笔气缸电连接在一起。
[0008]优选的，所述机架的顶面上还设置有防尘罩，防尘罩设于支撑板、卸笔推针板和卸笔定位座的外部。
[0009]优选的，所述卸笔定位座由2个前支撑板组成，2个前支撑板相对的面上开设有插槽，插槽的形状大小与插笔盘相适应，插笔盘通过插接于插槽内进而装于卸笔定位座内。
[0010]较之现有技术，本技术的优点在于：
[0011]本技术通过设置支撑板、卸笔推针板、卸笔定位座、滑杆、套筒、卸笔气缸、气缸连接座、收料斗等结构，并将此类结构按照前述方式进行设置，进行卸笔作业时，操作人
员仅需将插笔盘通过插槽插接在卸笔定位座内，之后通过控制开关控制卸笔气缸开始工作，带动卸笔推针板沿滑杆开始运动，即可将插笔盘内插有的沾头铅笔由卸笔盘卸出，掉入收料斗内进行收集，相较于现有技术，降低了操作人员的劳动强度，提高了生产效率，同时，只需单人操作即可，降低了人工成本。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术撤去防尘罩的结构示意图；
[0015]图3为本技术中卸笔推针板的结构示意图；
[0016]图4为本技术中卸笔推针板卸笔的结构示意图。
[0017]附图标记：1、机架；2、支撑板；3、卸笔推针板；4、卸笔定位座；5、滑杆；6、套筒；7、卸笔气缸；8、气缸连接座；9、卸笔推针；10、插笔盘；11、沾头铅笔；12、放置槽；13、收料斗；14、控制开关；15、防尘罩；16、插槽；17、前支撑板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例：参照图1～4，本实施例提供一种沾头铅笔用卸笔机，包括机架1，机架1的顶面上设置有支撑板2、卸笔推针板3和卸笔定位座4，支撑板2呈竖直向上设置于机架1的顶面上，且在机架1顶面上贴近机架1的左侧设置，支撑板2的右侧壁上设置有滑杆5，滑杆5一端与支撑板2的右侧壁固定连接在一起，另一端呈水平向右延伸设置，本实施例中，滑杆5的数量为4条，滑杆5在支撑板2的右侧壁上呈矩形状分布。
[0020]卸笔推针板3设于支撑板2的右侧，卸笔推针板3的左侧壁上设有套筒6，套筒6呈水平水平设置于卸笔推针板3上且贯通出卸笔推针板3的右侧壁，套筒6的位置设置与滑杆5相适应，套筒6与滑杆5滑动连接在一起，本实施例中，套筒6的数量为4个，套筒6在卸笔推针板3的左侧壁上呈矩形状分布，每个套筒6与一个滑杆5一一对应在一起，套筒6的设置令卸笔推针板3能够滑动连接在滑杆5上；卸笔推针板3与支撑板2之间设置有卸笔气缸7，卸笔气缸7固定连接支撑板2的右侧壁上，且卸笔气缸7的活塞杆端朝卸笔推针板3的左侧壁设置，卸笔推针板3的左侧壁上设置有气缸连接座8，气缸连接座8与卸笔推针板3的左侧壁固定连接在一起，卸笔气缸7的活塞杆端与气缸连接座8固定连接在一起，卸笔气缸7和气缸连接座8依照前述设置令卸笔气缸7开始工作后，能够带动卸笔推针板3沿滑杆5进行运动；卸笔推针板3的右侧壁上设置有卸笔推针9，卸笔推针9在卸笔推针板3的右侧壁上呈水平向右延伸设置，卸笔推针9在卸笔推针板3的数量分布可根据实际情况进行定制。
[0021]卸笔定位座4设于卸笔推针板3的右侧，且卸笔定位座4在机架1顶面上呈对称设置，卸笔定位座4内可放置有插笔盘10，卸笔定位座4由2个前支撑板17组成，2个前支撑板17相对的面上开设有插槽16，插槽16的形状大小与插笔盘10相适应，插笔盘10通过插接于插槽16内进而装于卸笔定位座4内，插笔盘10上插有沾头铅笔11，插笔盘10上沾头铅笔11的分布与卸笔推针9的分布一一对应。
[0022]机架1的顶面上向内开设有放置槽12，放置槽12内设置有收料斗13，放置槽12和收料斗13的位置设置满足插笔盘10上的沾头铅笔11被卸笔推针9推出后会落入收料斗13内，收料斗13用于收集沾头铅笔11，以便后期进行处理；机架1的前端面上设置有控制开关14，控制开关14与卸笔气缸7电连接在一起，控制开关14用于控制卸笔气缸7的工作状态；机架1的顶面上还设置有防尘罩15，防尘罩15设于支撑板2、卸笔推针板3和卸笔定位座4的外部，防尘罩15用于防止外界的粉尘或杂质对处于防尘罩15内部的卸笔气缸7造成影响，延长卸笔气缸7的使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沾头铅笔用卸笔机，其特征在于：包括机架(1)，机架(1)的顶面上设置有支撑板(2)、卸笔推针板(3)和卸笔定位座(4)，支撑板(2)呈竖直向上设置于机架(1)的顶面上，且在机架(1)顶面上贴近机架(1)的左侧设置，支撑板(2)的右侧壁上设置有滑杆(5)，滑杆(5)一端与支撑板(2)的右侧壁固定连接在一起，另一端呈水平向右延伸设置；卸笔推针板(3)设于支撑板(2)的右侧，卸笔推针板(3)的左侧壁上设有套筒(6)，套筒(6)呈水平水平设置于卸笔推针板(3)上且贯通出卸笔推针板(3)的右侧壁，套筒(6)的位置设置与滑杆(5)相适应，套筒(6)与滑杆(5)滑动连接在一起，卸笔推针板(3)与支撑板(2)之间设置有卸笔气缸(7)，卸笔气缸(7)固定连接支撑板(2)的右侧壁上，且卸笔气缸(7)的活塞杆端朝卸笔推针板(3)的左侧壁设置，卸笔推针板(3)的左侧壁上设置有气缸连接座(8)，卸笔气缸(7)的活塞杆端与气缸连接座(8)固定连接在一起，卸笔推针板(3)的右侧壁上设置有卸笔推针(9)，卸笔推针(9)在卸笔推针板(3)的右侧壁上呈水平向右延伸设置；卸笔定位座(4)设于卸笔推针板(3)的右侧，且卸笔定位座(4)在机架(1)顶面上呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈辉，陈光林，
申请(专利权)人：福州普洛机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：