本实用新型专利技术公开了一种打印机用碳粉研磨装置，涉及碳粉研磨技术领域，针对现有碳粉研磨装置自动化程度低，碳粉加工要手动推动挡灰板工作，增加了操作工的工作量，不便于操作，下料不均匀，研磨效果不佳等问题，现提出如下方案，包括箱体和研磨箱，所述箱体的一侧内壁固定安装有研磨箱，所述研磨箱的一侧焊接有放置板，所述放置板的另一端与箱体的一侧内壁焊接，所述放置板上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的背面通过传动皮带配合转动有研磨辊，所述驱动电机的正面输出端外圈固定套设有第一皮带轮。本实用新型专利技术结构简单新颖，加工自动化得到提升，减少手动操作，提高工作效率，防止灰尘挥散，均匀下料，提高加工研磨的质量，适合进行市场推广。进行市场推广。进行市场推广。
【技术实现步骤摘要】
一种打印机用碳粉研磨装置
[0001]本技术涉及碳粉研磨
，尤其涉及一种打印机用碳粉研磨装置。
技术介绍
[0002]墨粉，也叫碳粉，是激光打印机中用于在纸张上成像定影的粉末状物质。黑色墨粉由粘结树脂、炭黑、荷电控制剂、外添加剂等成分组成。彩色墨粉中还需要添加其他颜色的颜料等。碳粉在使用之前要进行研磨，保证碳粉的细度，方便使用；中国专利“CN209076902U”一种打印机用碳粉研磨装置中公开了碳粉研磨的过程，该装置通过挡灰板可遮挡住研磨装置工作中带来的碳灰，防止造成环境污染，通过推拉板可以将炭粉推送到出炭粉斗内,防止内部堵塞,在工作中更方便于使用；但是该装置中挡灰板是手动推拉进行，在装置工作时要操作人员实时观察，加工的自动化程度较低，为此我们提出一种打印机用碳粉研磨装置。
技术实现思路
[0003]本技术提出的一种打印机用碳粉研磨装置，解决了现有碳粉研磨装置自动化程度低，碳粉加工要手动推动挡灰板工作，增加了操作工的工作量，不便于操作，下料不均匀，研磨效果不佳等问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种打印机用碳粉研磨装置，包括箱体和研磨箱，所述箱体的一侧内壁固定安装有研磨箱，所述研磨箱的一侧焊接有放置板，所述放置板的另一端与箱体的一侧内壁焊接，所述放置板上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的背面通过传动皮带配合转动有研磨辊，所述驱动电机的正面输出端外圈固定套设有第一皮带轮，所述第一皮带轮的上方设有第二皮带轮，所述第二皮带轮的内圈固定连接有转杆，所述第二皮带轮的背面设有齿盘，所述箱体的顶部箱壁开设有空腔，所述齿盘的下方设有齿条，所述齿条与齿盘啮合传动，所述齿条的下方设有滑套，所述滑套的内圈活动设有限位杆。
[0006]优选的，所述研磨箱的下方焊接有出料管，所述出料管的另一端与箱体的底部内壁焊接，所述箱体的底部外壁焊接有多个支撑柱，所述箱体的顶部开设有进料口，且进料口上焊接有进料斗。
[0007]优选的，所述齿条靠近研磨箱的一侧焊接有进料板，所述进料板的另一端焊接有拉紧弹簧，所述拉紧弹簧的另一端与箱体的顶部内壁的空腔内壁焊接。
[0008]优选的，所述齿条的下方焊接有连接块，所述连接块的下方焊接有滑套，所述限位杆的竖截面为“U”字形结构，所述限位杆的两端与空腔的底部内壁焊接。
[0009]优选的，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带连接，所述齿盘的竖截面为扇形，所述箱体的顶部开设有皮带通孔，所述皮带通孔的背面开设有移动槽，所述齿条的顶部焊接有齿块，且齿块贯穿移动槽，所述驱动电机为双轴电机。
[0010]优选的，所述转杆的两端固定设有支撑杆，且支撑杆的底部与箱体的顶部箱壁焊
接，所述支撑杆内固定安装有轴承，所述转杆与轴承的内壁焊接。
[0011]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过安装箱体、研磨箱、驱动电机、研磨辊、出料管、放置板、第一皮带轮、第二皮带轮、齿盘、齿条、滑套、限位杆和转杆等结构，其中研磨箱通过研磨辊对碳粉进行加工研磨，在研磨的过程中间歇下料，通过设有下料板对下料口自动堵住，减少工人下料后手动挡住，防止灰尘挥散等；该装置结构简单新颖，加工自动化得到提升，减少手动操作，提高工作效率，防止灰尘挥散，均匀下料，提高加工研磨的质量，适合进行市场推广。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种打印机用碳粉研磨装置的正视结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种打印机用碳粉研磨装置的A处结构放大示意图；
[0014]图3为本技术提出的一种打印机用碳粉研磨装置的第二皮带轮侧视示意图。
[0015]图中：1箱体、2研磨箱、3驱动电机、4研磨辊、5出料管、6放置板、7第一皮带轮、8第二皮带轮、9齿盘、10齿条、11滑套、12限位杆、13转杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]参照图1-3，一种打印机用碳粉研磨装置，包括箱体1和研磨箱2，箱体1的一侧内壁固定安装有研磨箱2，研磨箱2的一侧焊接有放置板6，放置板6的另一端与箱体1的一侧内壁焊接，放置板6上固定安装有驱动电机3，驱动电机3的背面通过传动皮带配合转动有研磨辊4，驱动电机3的正面输出端外圈固定套设有第一皮带轮7，第一皮带轮7的上方设有第二皮带轮8，第二皮带轮8的内圈固定连接有转杆13，第二皮带轮8的背面设有齿盘9，箱体1的顶部箱壁开设有空腔，齿盘9的下方设有齿条10，齿条10与齿盘9啮合传动，齿条10的下方设有滑套11，滑套11的内圈活动设有限位杆12。
[0018]研磨箱2的下方焊接有出料管5，出料管5的另一端与箱体1的底部内壁焊接，箱体1的底部外壁焊接有多个支撑柱，箱体1的顶部开设有进料口，且进料口上焊接有进料斗，齿条10靠近研磨箱2的一侧焊接有进料板，进料板的另一端焊接有拉紧弹簧，拉紧弹簧的另一端与箱体1的顶部内壁的空腔内壁焊接，齿条10的下方焊接有连接块，连接块的下方焊接有滑套11，限位杆12的竖截面为“U”字形结构，限位杆12的两端与空腔的底部内壁焊接，第一皮带轮7与第二皮带轮8之间通过皮带连接，齿盘9的竖截面为扇形，箱体1的顶部开设有皮带通孔，皮带通孔的背面开设有移动槽，齿条10的顶部焊接有齿块，且齿块贯穿移动槽，驱动电机3为双轴电机，转杆13的两端固定设有支撑杆，且支撑杆的底部与箱体1的顶部箱壁焊接，支撑杆内固定安装有轴承，转杆13与轴承的内壁焊接。
[0019]本实施例中，首先，将驱动电机3启动，驱动电机3的背面输出端将研磨辊4转动，研磨辊4配和研磨箱2对碳粉进行研磨，驱动电机3的正面输出端将第一皮带轮7转动，第一皮带轮7与第二皮带轮8联动，将转杆13转动，转杆13转动的同时将齿盘9进行传动，齿盘9转动，当齿盘9的凸面运行至齿条10的上方，与齿条10进行啮合，使得齿条10被拉动运行，将下
料板和拉紧弹簧拉动，此时通过进料斗进行下料，齿盘9凸面转动至转杆13上方，使得齿条10和下料板在拉紧弹簧的回弹下向左侧运行，下料板将下料口堵住，防止加工的时候灰尘挥散，下料更加均匀。
[0020]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种打印机用碳粉研磨装置，包括箱体（1）和研磨箱（2），其特征在于，所述箱体（1）的一侧内壁固定安装有研磨箱（2），所述研磨箱（2）的一侧焊接有放置板（6），所述放置板（6）的另一端与箱体（1）的一侧内壁焊接，所述放置板（6）上固定安装有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的背面通过传动皮带配合转动有研磨辊（4），所述驱动电机（3）的正面输出端外圈固定套设有第一皮带轮（7），所述第一皮带轮（7）的上方设有第二皮带轮（8），所述第二皮带轮（8）的内圈固定连接有转杆（13），所述第二皮带轮（8）的背面设有齿盘（9），所述箱体（1）的顶部箱壁开设有空腔，所述齿盘（9）的下方设有齿条（10），所述齿条（10）与齿盘（9）啮合传动，所述齿条（10）的下方设有滑套（11），所述滑套（11）的内圈活动设有限位杆（12）。2.根据权利要求1所述的一种打印机用碳粉研磨装置，其特征在于，所述研磨箱（2）的下方焊接有出料管（5），所述出料管（5）的另一端与箱体（1）的底部内壁焊接，所述箱体（1）的底部外壁焊接有多个支撑柱，所述箱体（1）的顶部开设有进料口，且进料口上...
【专利技术属性】
技术研发人员：李康，
申请(专利权)人：重庆今天印务股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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