一种用于五金制品配件的折弯机构制造技术

本实用新型专利技术属于机械加工领域，尤其是一种用于五金制品配件的折弯机构，现提出如下方案，其包括截面为矩形框状的冲压座，所述冲压座的顶端开有弧形的折弯槽，折弯槽内设有出料机构，冲压座的一侧壁上安装有截面为L形的固定架，固定架的顶端安装有液压杆，液压杆的输出轴连接有位于冲压座上方的压装头，压装头的一侧安装有冲切刀，冲切刀的下方设有安装在冲压座侧壁上的支撑块，冲压座的一侧通过支架安装有两个垂直并列设置的驱动辊，支架上安装有驱动电机，驱动电机的输出轴连接有一个驱动辊。本装置能够实现自动上料和下料，折弯效率高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于五金制品配件的折弯机构


[0001]本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种用于五金制品配件的折弯机构。

技术介绍

[0002]五金：传统的五金制品，也称
″
小五金
″
。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。
[0003]折弯一金属板料在折弯机上模或下模的压力下，首先经过弹性变形，然后进入塑性变形，在塑性弯曲的开始阶段，板料是自由弯曲的随着上模或下模对板料的施压，板料与下模V型槽内表面逐渐靠紧，现有的金制品配件的折弯机构在使用时需要手动上料和下料，加工效率低，为此我们提出一种用于五金制品配件的折弯机构。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种用于五金制品配件的折弯机构，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于五金制品配件的折弯机构，包括截面为矩形框状的冲压座，所述冲压座的顶端开有弧形的折弯槽，折弯槽内设有出料机构，冲压座的一侧壁上安装有截面为L形的固定架，固定架的顶端安装有液压杆，液压杆的输出轴连接有位于冲压座上方的压装头，压装头的一侧安装有冲切刀，冲切刀的下方设有安装在冲压座侧壁上的支撑块，冲压座的一侧通过支架安装有两个垂直并列设置的驱动辊，支架上安装有驱动电机，驱动电机的输出轴连接有一个驱动辊；
[0007]且冲压座上安装有对冲压件运动导向的限位机构。
[0008]优选的，所述限位机构包括两个安装在冲压座底端内壁上的缓冲伸缩柱，缓冲伸缩柱的输出轴连接有滑动连接在冲压座内壁上的活动板，活动板的两侧均通过两个连接杆连接有位于冲压座两侧的限位侧板，所述压装头的侧壁上连接有压装动作杆，压装动作杆的底端延伸至活动板的上表面。
[0009]优选的，所述出料机构包括开设在折弯槽底壁上的安装槽，安装槽的开口处铰接有弹升板，弹升板与安装槽的侧壁之间连接有弹簧二。
[0010]优选的，所述缓冲伸缩柱包括活塞筒，活塞筒的一端开有通孔，通孔内滑动连接有活动杆，活动杆的一端延伸至活塞筒内连接有活塞块，活塞块和活塞筒底壁之间连接有弹簧一，活塞筒的底壁上开有导气嘴。
[0011]优选的，所述限位侧板靠近驱动辊的一端为弯折状，且两个限位侧板的一端组成喇叭口状。
[0012]优选的，所述固定架侧壁上开有连通孔二，冲压座的侧壁上开有连通孔一，压装动
作杆滑动连接在连通孔二和连通孔一内。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术提出了一种用于五金制品配件的折弯机构，能够实现对五金原料的自动进料和切割，同时实现对五金制品配件的冲压折弯。
[0015]2、且本装置在折弯完成后，通过出料机构的设置，能够实现折弯件的自动出料，无需人工操作；
[0016]本装置能够实现自动上料和下料，折弯效率高。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种用于五金制品配件的折弯机构的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种用于五金制品配件的折弯机构的局部结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种用于五金制品配件的折弯机构的冲压座和出料机构的结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种用于五金制品配件的折弯机构的缓冲伸缩柱的结构示意图。
[0021]图中：1冲压座、1-1连通孔一、1-2安装槽、2缓冲伸缩柱、2-1活动杆、2-2活塞块、2-3弹簧一、2-4活塞筒、2-5导气嘴、3压装动作杆、4折弯槽、5限位侧板、6弹升板、7固定架、7-1连通孔二、8液压杆、9压装头、10冲切刀、11驱动辊、12支撑块、13连接杆、14活动板、15弹簧二。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1-4，一种用于五金制品配件的折弯机构，包括截面为矩形框状的冲压座1，所述冲压座1的顶端开有弧形的折弯槽4，折弯槽4内设有出料机构，出料机构包括开设在折弯槽4底壁上的安装槽1-2，安装槽1-2的开口处铰接有弹升板6，弹升板6与安装槽1-2的侧壁之间连接有弹簧二15，出料机构的设置，能够实现冲压折弯后零部件的快速出料，利用弹簧二15的设置，带动弹升板6快速运动，将冲压折弯后零部件快速弹射出，出料速度快。
[0024]冲压座1的一侧壁上安装有截面为L形的固定架7，固定架7的顶端安装有液压杆8，液压杆8的输出轴连接有位于冲压座1上方的压装头9，压装头9的一侧安装有冲切刀10，冲切刀10的下方设有安装在冲压座1侧壁上的支撑块12，冲压座1的一侧通过支架安装有两个垂直并列设置的驱动辊11，支架上安装有驱动电机，驱动电机的输出轴连接有一个驱动辊11，驱动电机带动驱动辊11转动，从而实现零部件的快速上料，同时在冲压折弯时，实现对金属条的切割；
[0025]且冲压座1上安装有对冲压件运动导向的限位机构。
[0026]限位机构包括两个安装在冲压座1底端内壁上的缓冲伸缩柱2，缓冲伸缩柱2的输出轴连接有滑动连接在冲压座1内壁上的活动板14，活动板14的两侧均通过两个连接杆13连接有位于冲压座1两侧的限位侧板5，所述压装头9的侧壁上连接有压装动作杆3，压装动
作杆3的底端延伸至活动板14的上表面，通过限位机构的设置，能够在上料时，保证金属条运动的稳定性，使得其运动时不会跑偏。
[0027]缓冲伸缩柱2包括活塞筒2-4，活塞筒2-4的一端开有通孔，通孔内滑动连接有活动杆2-1，活动杆2-1的一端延伸至活塞筒2-4内连接有活塞块2-2，活塞块2-2和活塞筒2-4底壁之间连接有弹簧一2-3，活塞筒2-4的底壁上开有导气嘴2-5,通过此种结构的设置，能够在冲压弯折完成后，通过缓冲伸缩柱2上设置的导气嘴2-5，使得活塞块2-2在弹簧一2-3的弹力作用下，克服导气嘴2-5进气时的阻力，缓慢向上运动，带动限位侧板5缓慢向上运动，为折弯后零部件的弹出提供时间间隔，不会对其弹出起到阻碍的作用。
[0028]限位侧板5靠近驱动辊11的一端为弯折状，且两个限位侧板5的一端组成喇叭口状，促进进料，为金属条的进料导向限位。
[0029]固定架7侧壁上开有连通孔二7-1，冲压座1的侧壁上开有连通孔一1-1，压装动作杆3滑动连接在连通孔二7-1和连通孔一1-1内为压装动作杆3的运动提供空间。
[0030]在使用时，金属条夹持在两个驱动辊11之间，在使用时，在驱动电机的1带动下运动至固定架7的侧壁处被挡住，液压杆8的输出轴动作一下后，带动压装头9和冲切刀10向下运动，压装头9运动至折弯槽4内，实现金属件的折弯，并在折弯时，将弹升板6压装在安装槽1-本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于五金制品配件的折弯机构，包括截面为矩形框状的冲压座(1)，其特征在于，所述冲压座(1)的顶端开有弧形的折弯槽(4)，折弯槽(4)内设有出料机构，冲压座(1)的一侧壁上安装有截面为L形的固定架(7)，固定架(7)的顶端安装有液压杆(8)，液压杆(8)的输出轴连接有位于冲压座(1)上方的压装头(9)，压装头(9)的一侧安装有冲切刀(10)，冲切刀(10)的下方设有安装在冲压座(1)侧壁上的支撑块(12)，冲压座(1)的一侧通过支架安装有两个垂直并列设置的驱动辊(11)，支架上安装有驱动电机，驱动电机的输出轴连接有一个驱动辊(11)；且冲压座(1)上安装有对冲压件运动导向的限位机构。2.根据权利要求1所述的一种用于五金制品配件的折弯机构，其特征在于，所述限位机构包括两个安装在冲压座(1)底端内壁上的缓冲伸缩柱(2)，缓冲伸缩柱(2)的输出轴连接有滑动连接在冲压座(1)内壁上的活动板(14)，活动板(14)的两侧均通过两个连接杆(13)连接有位于冲压座(1)两侧的限位侧板(5)，所述压装头(9)的侧壁上连接有压装动作杆(3)，压装动作杆(3)的底端延伸至活动板(14)的上表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭胜海，郭帅，
申请(专利权)人：青岛同兴瑞金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：