一种低聚物捕捉系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种低聚物捕捉系统，包括聚合反应釜和刮板冷凝器，刮板冷凝器的介质出口通过大气腿与热井相连，热井的液相出口与循环泵的入口相连，循环泵的出口与冷却器的入口相连，冷却器的出口与刮板冷凝器的喷淋口相连，聚合反应釜的气相出口与真空捕捉器的侧壁入口相连，真空捕捉器的顶部气相口通过夹套管道与刮板冷凝器的进气口相连，真空捕捉器的底部出口通过电动切断阀与真空收集罐的顶部入口相连，真空收集罐的顶部进气口还通过氮气阀与氮气管相连，真空收集罐的底部设有收集罐排放阀。真空捕捉器的侧壁中段安装有捕捉器液位计，电动切断阀的启闭受控于捕捉器液位计。该系统可大大减轻刮板冷凝器的工作负荷，减少热井的排渣量。井的排渣量。井的排渣量。

【技术实现步骤摘要】
一种低聚物捕捉系统


[0001]本技术涉及一种聚酯生产系统，尤其涉及一种低聚物捕捉系统，属于聚酯生产装置


技术介绍

[0002]聚酯生产过程中，由于产能、工艺的变化或者催化剂的配方不确定，容易导致生产波动，造成低聚物从聚合反应釜中析出，聚合反应釜出来的乙二醇或1，4丁二醇或1，3丁二醇、水及少许低聚物的混合物进入刮板冷凝器，由刮板冷凝器喷淋捕捉，在喷淋液的冷却下，大部分气体变成液体，少许不凝气体被后道真空机组抽走。少许低聚物在重力和刮板刮剥的作用下，落在刮板底部。最后低聚物颗粒和乙二醇或1，4丁二醇或1，3丁二醇一起通过大气腿落至热井中，造成热井堵塞或者在刮板挂壁过程中损坏刮刀，造成刮板冷凝器停工，热井中的低聚物需要定期排入排渣箱进行清理。
[0003]此外，在实际生产过程中，大气腿也可能堵塞，导致喷淋不能正常运行，引起真空波动或失去真空，严重时不得不做停车处理，经常发生处理时间长，生产损失巨大。传统的排渣箱多为立式扁平状，开启清洗困难，或者为四方形状，密封面过大，密封困难；滤网容易堵塞，造成过滤液带着排渣直接向排液口溢流，造成排液口堵塞；顶层滤网的上截留的排渣过多，迅速堆叠很快造成排渣箱的进料口堵塞。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种低聚物捕捉系统，可大大减轻刮板冷凝器的工作负荷，延长刮刀使用寿命，减少热井的排渣量。
[0005]为解决以上技术问题，本技术的一种低聚物捕捉系统，包括聚合反应釜和刮板冷凝器，所述刮板冷凝器的介质出口通过大气腿与热井相连，所述热井的液相出口与循环泵的入口相连，所述循环泵的出口与冷却器的入口相连，所述冷却器的出口与所述刮板冷凝器的喷淋口相连，所述聚合反应釜的气相出口通过夹套管道与真空捕捉器的侧壁入口相连，所述真空捕捉器的顶部气相口通过夹套管道与所述刮板冷凝器的进气口相连，所述真空捕捉器的底部出口通过电动切断阀与真空收集罐的顶部入口相连，所述真空收集罐的顶部进气口还通过氮气阀与氮气管相连，所述真空收集罐的底部设有收集罐排放阀。
[0006]相对于现有技术，本技术取得了以下有益效果：乙二醇或1，4丁二醇或1，3丁二醇、水及低聚物的混合物从聚合反应釜的气相口排出后，首先进入真空捕捉器中，由于气速降低，在重力的作用下，液态的低聚物在真空捕捉器的底部存留，乙二醇或1，4丁二醇或1，3丁二醇、水及少量低聚物进入刮板冷凝器中喷淋补集，冷凝的低聚物随乙二醇或1，4丁二醇或1，3丁二醇从刮板冷凝器的介质出口排出，通过大气腿进入热井中过滤，喷淋液体乙二醇或1，4丁二醇或1，3丁二醇被循环泵抽出，经冷却器冷却后，回到刮板冷凝器的喷淋口循环喷淋。当真空捕捉器中累计到一定液位计后，开启电动切断阀，真空收集罐中的氮气进入真空捕捉器并从其气相口排出，液态的低聚物进入真空收集罐中存储，存储到一定量后，
打开真空收集罐的氮气阀，将氮气充入到真空收集罐中，同时打开真空收集罐底部的收集罐排放阀，将液态的低聚物排放到收集槽中，待排放结束后，继续通入氮气10秒左右，对真空收集罐进行氮封，然后关闭氮气阀。由于大部分低聚物被真空捕捉器收集，刮板冷凝器所需的喷淋液体流量将大大减少，降低能耗，同时真空系统的稳定性将大大提高；此外，从刮板冷凝器排入热井的残渣量将大大减少，刮板运行的稳定性将提高，刮刀的使用寿命大大延长。
[0007]作为本技术的改进，所述真空捕捉器及真空收集罐的外壁分别盘绕有半管加热器，两半管加热器的下端入口分别与热媒供油管相连，两半管加热器的上端出口分别与热媒回油管相连。通过热媒的加热，可以使真空捕捉器及真空收集罐保持在各种介质的熔点以上，保证各种介质均保持流动性，避免出现固化堵塞。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述真空捕捉器的侧壁中段安装有捕捉器液位计，所述电动切断阀的启闭受控于捕捉器液位计，所述真空收集罐安装有压力传感器。当真空捕捉器中的液位到达捕捉器液位计所在的高度，则电动切断阀打开排液。通过压力传感器可以观察真空收集罐的压力，判断其氮封的完成及负压的形成。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述热井的顶部设有热井顶盖，沿热井的纵向轴线设有纵向隔板将热井内腔分隔为左右两半，纵向隔板的中段两侧对称设有左内室和右内室，左内室的横向墙板的外侧为左外室，右内室的横向墙板的外侧为右外室，左内室和右内室的底部分别设有锥形料斗，两锥形料斗的最低处分别连接有热井排渣口，两所述热井排渣口分别向下延伸至热井底部外；左外室和右外室的底部分别设有所述热井液相出口；所述热井顶盖上插接有两所述大气腿，两所述大气腿的下端分别插入左内室和右内室的内腔下部，各横向墙板的上部分别设有与相应外室相通的溢流口，各溢流口的内端口分别覆盖有滤板，各滤板的左右两侧分别插接在横向墙板内端面的竖向插槽中，各溢流口的外端口分别覆盖有外凸的弧形滤篮，各弧形滤篮的左右两侧分别插接在横向墙板外端面的竖向插槽中。乙二醇或其他喷淋液和少许低聚物经刮板冷凝器底部的阀门和管道通过左侧的大气腿先流入左内室的下部，同时起到液封作用，乙二醇或其他喷淋液向上经滤板第一次过滤后流出，进入弧形滤篮的内腔，经弧形滤篮二次过滤后，进入左外室，从左外室底部的热井液相出口流出，被循环泵抽出，经过冷却后，再送至刮板冷凝器循环喷淋。低聚物等杂质挡在左内室中，落入锥形料斗，从热井排渣口排出并进入清理箱。如果左侧的大气腿发生堵塞，则可以立即切换至右侧的大气腿工作，热井液相出口及热井排渣口也切换至右侧工作，如此可以让喷淋系统长期、稳定地运行，保证聚合装置的正常运行，避免因大气腿堵塞造成停车处理、极大地降低损失，保证生产正常运行。滤板为第一次过滤，截留较大尺寸的杂质，本技术的滤板靠近热井的顶部，便于将滤板抽出清洁，也便于装回。外凸的弧形滤篮既增大了过滤面积，又增大了容物空间；滤板与弧形滤篮左右两侧的边沿均嵌于竖向插槽中，便于抽插清洁与装配。
[0010]作为本技术的进一步改进，各弧形滤篮分别向相应外室的下部延伸，各弧形滤篮的弧面及底部分别设有滤网。进一步增大了弧形滤篮的过滤面积，使系统连续工作几天后，弧形滤篮才需清洁一次，减轻了清洁的工作量。
[0011]作为本技术的进一步改进，两所述大气腿分别位于纵向隔板的两侧，且分别从密封座的中心孔中穿过，两密封座分别焊接在热井顶盖上，大气腿外壁与密封座内壁之
间的填料函中分别设有填料，填料的上部分别设有填料压盖，填料压盖的法兰通过压盖螺钉与密封座的法兰相连接。收紧压盖螺钉，通过填料压盖将填料压紧在填料函中，既密封在大气腿的外周，又可以保证大气腿竖向自由滑动，能自动适应系统温度变化引起的伸缩。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述热井排渣口分别与清理箱顶部的清理箱进料口相连，所述清理箱包括一端封闭的卧式筒体，所述清理箱的前端口铰接有可以启闭的清理箱封盖，所述清理箱的筒体外周包覆有清理箱夹套，所述清理箱的内腔自上而下设有多道依次叠置的方形过滤抽屉，各方形过滤抽屉左右两侧的边框分别通过滚轮支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低聚物捕捉系统，包括聚合反应釜和刮板冷凝器，所述刮板冷凝器的介质出口通过大气腿与热井相连，所述热井的液相出口与循环泵的入口相连，所述循环泵的出口与冷却器的入口相连，所述冷却器的出口与所述刮板冷凝器的喷淋口相连，其特征在于：所述聚合反应釜的气相出口通过夹套管道与真空捕捉器的侧壁入口相连，所述真空捕捉器的顶部气相口通过夹套管道与所述刮板冷凝器的进气口相连，所述真空捕捉器的底部出口通过电动切断阀与真空收集罐的顶部入口相连，所述真空收集罐的顶部进气口还通过氮气阀与氮气管相连，所述真空收集罐的底部设有收集罐排放阀。2.根据权利要求1所述的低聚物捕捉系统，其特征在于：所述真空捕捉器及真空收集罐的外壁分别盘绕有半管加热器，两半管加热器的下端入口分别与热媒供油管相连，两半管加热器的上端出口分别与热媒回油管相连。3.根据权利要求1所述的低聚物捕捉系统，其特征在于：所述真空捕捉器的侧壁中段安装有捕捉器液位计，所述电动切断阀的启闭受控于捕捉器液位计，所述真空收集罐安装有压力传感器。4.根据权利要求1所述的低聚物捕捉系统，其特征在于：所述热井的顶部设有热井顶盖，沿热井的纵向轴线设有纵向隔板将热井内腔分隔为左右两半，纵向隔板的中段两侧对称设有左内室和右内室，左内室的横向墙板的外侧为左外室，右内室的横向墙板的外侧为右外室，左内室和右内室的底部分别设有锥形料斗，两锥形料斗的最低处分别连接有热井排渣口，两所述热井排渣口分别向下延伸至热井底部外；左外室和右外室的底部分别设有所述热井液相出口；所述热井顶盖上插接有两所述大气腿，两所述大气腿的下端分别插...

【专利技术属性】
技术研发人员：王有超，李立青，
申请(专利权)人：欧瑞康巴马格惠通扬州工程有限公司，
类型：新型
国别省市：