一种管道压槽机用推管装置，包括台面和管道，台面一侧斜面下部两侧开设的安装口内部安装有第一橡胶轮，台面安装第一橡胶轮斜面的下部两侧开口内对应安装有安装架，安装架内侧上部的安装位中安装有第二橡胶轮，安装架下部朝向台面中部的一侧连接调节液压缸的活塞杆末端，调节液压缸安装在支架下部的安装位中，台面外侧在第一橡胶轮和第二橡胶轮之间的位置安装有辅助顶推机构，本实用新型专利技术，利用调节液压缸的控制安装架转动，安装架顺时针转动使第一橡胶轮和第二橡胶轮处于大致水平位置时承托管道使其能够旋转，正常的压槽，安装架逆时针转动使管道滚动到台面下方的收料台上，完成压槽后管道的收料过程。压槽后管道的收料过程。压槽后管道的收料过程。
【技术实现步骤摘要】
一种管道压槽机用推管装置
[0001]本技术涉及管道加工
，尤其涉及一种管道压槽机用推管装置。
技术介绍
[0002]管道连接作业，如消防管道和自来水管道的连接中应用较多的连接方式有螺纹连接、法兰连接、焊接等方式，但是螺纹连接只适用管径较小的管道连接，法兰连接还需在管道端口处焊接法兰盘，焊接则会永久连接，不易拆分更换；为了安装方便且便于拆卸更换，则出现了一种通过在管道端部形成环状的安装沟槽，采用带有凸起的连接件，且在维修拆装时也非常方便，还可通过在凹槽内加装密封垫提高管道连接处的密封性。
[0003]而现有管道压槽机对管道压槽过程中，管道取料和卸料不便，工作效率低，且缺少能够推动管道平移的机构，从而不能调整管道压槽的位置。
[0004]为解决上述问题，本申请中提出一种管道压槽机用推管装置。
技术实现思路
[0005](一)技术目的
[0006]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种管道压槽机用推管装置，通过取料爪抓取管道并提升到台面中部平面高度后推动其进入第一橡胶轮和第二橡胶轮之间等待压槽完成一次取料工作，调节液压缸控制安装架转动控制管道卸料，解决现有技术取卸料不便的稳定；通过辅助顶推机构推动管道平移调节压槽位置，解决现有技术方案无法水平调节管道的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为解决上述问题，本技术提供了一种管道压槽机用推管装置，包括台面和管道，所述台面一侧斜面下部两侧开设的安装口内部安装有第一橡胶轮，所述台面安装第一橡胶轮斜面的下部两侧开口内对应安装有安装架，所述安装架内侧上部的安装位中安装有第二橡胶轮，所述安装架下部朝向台面中部的一侧连接调节液压缸的活塞杆末端，所述调节液压缸安装在支架下部的安装位中，所述台面外侧在第一橡胶轮和第二橡胶轮之间的位置安装有辅助顶推机构，所述台面中部平面的下部水平安装有转轴，所述转轴的两端安装有取管爪，所述台面背离安装第一橡胶轮的一侧为V型存管槽，所述管道相互叠加摆放在V型存管槽的内部。
[0009]优选的，所述辅助顶推机构包括外框架、驱动电机、丝杠、丝杠螺母和推板，所述驱动电机水平安装在外框架的一端，所述驱动电机的驱动轴连接丝杠的一端，所述丝杠水平安装在外框架内部水平中心线位置，所述丝杠螺母螺纹连接丝杠，所述推板竖直焊接在丝杠螺母的上部。
[0010]优选的，所述辅助顶推机构还包括带座轴承、滑套和直杆，所述带座轴承安装在外框架内侧远离驱动电机一侧的中部，所述带座轴承的内轴承套连接丝杠的另一端，所述直杆水平焊接在丝杠的正下方，所述滑套焊接在丝杠螺母的下部，所述滑套套接在直杆的外
部。
[0011]优选的，所述转轴的中部安装有从动齿轮，所述从动齿轮啮合主动齿轮，所述主动齿轮安装在转动电机的驱动轴末端，所述转动电机水平安装在机架上部。
[0012]优选的，所述取管爪呈圆弧状且辐向安装在转轴两侧的外部，所述台面在取管爪位置开设有供其穿过条形口。
[0013]优选的，所述台面在安装安装架开口的背面安装有连接耳，所述连接耳中部的通孔通过销轴连接安装架的下部。
[0014]优选的，所述安装架在台面下部部分的外部安装有连接套，所述连接套的一侧转动连接调节液压缸的活塞杆末端，所述安装架顶部在第二橡胶轮的外部焊接有外框。
[0015]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：利用调节液压缸的控制安装架转动，安装架顺时针转动使第一橡胶轮和第二橡胶轮处于大致水平位置时承托管道使其能够旋转，正常的压槽，安装架逆时针转动使管道滚动到台面下方的收料台上，完成压槽后管道的收料过程；利用驱动电机驱动丝杠转动，丝杠驱动丝杠螺母移动，丝杠螺母带动推板移动，推板推动管道，调整管道端部在压槽机下部的位置，调整压槽位置；利用主动齿轮驱动从动齿轮转动，从动齿轮带动转轴转动，转轴带动取管爪转动，取管爪逆时针旋转抓取V型存管槽的管道至台面中部平台一侧并推动其滚动到第一橡胶轮和第二橡胶轮之间，完成一侧管道的抓取过程，V型存管槽一侧的管道下落到其底部，等待下次取料。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种管道压槽机用推管装置的结构示意图。
[0017]图2为本技术提出的一种管道压槽机用推管装置中辅助顶推机构的结构示意图。
[0018]图3为本技术提出的一种管道压槽机用推管装置中转轴的结构示意图。
[0019]附图标记：1、台面；2、V型存管槽；3、管道；4、第一橡胶轮；5、安装架；6、第二橡胶轮；7、辅助顶推机构；8、调节液压缸；9、支架；10、取料爪；11、转轴；12、连接套；13、外框；14、连接耳；15、主动齿轮；16、转动电机；17、从动齿轮；71、外框架；72、驱动电机；73、丝杠；74、带座轴承；75、丝杠螺母；76、推板；77、滑套；78、直杆。
具体实施方式
[0020]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0021]如图1-3所示，本技术提出的一种管道压槽机用推管装置，包括台面1和管道3，台面1一侧斜面下部两侧开设的安装口内部安装有第一橡胶轮4，台面1安装第一橡胶轮4斜面的下部两侧开口内对应安装有安装架5，安装架5内侧上部的安装位中安装有第二橡胶轮6，安装架5下部朝向台面1中部的一侧连接调节液压缸8的活塞杆末端，调节液压缸8安装在支架9下部的安装位中，台面1外侧在第一橡胶轮4和第二橡胶轮6之间的位置安装有辅助顶推机构7，台面1中部平面的下部水平安装有转轴11，转轴11的两端安装有取管爪10，台面
1背离安装第一橡胶轮4的一侧为V型存管槽2，管道3相互叠加摆放在V型存管槽2的内部，调节液压缸8控制安装架5转动，从而控制第二橡胶轮6相对于第一橡胶轮4的位置，安装架5顺时针转动使第一橡胶轮4和第二橡胶轮6处于大致水平位置时承托管道3使其能够旋转，正常的压槽，安装架5逆时针转动使管道3滚动到台面1下方的收料台上，完成压槽后管道的收料过程。
[0022]进一步地，辅助顶推机构7包括外框架71、驱动电机72、丝杠73、丝杠螺母75和推板76，驱动电机72水平安装在外框架71的一端，驱动电机72的驱动轴连接丝杠73的一端，丝杠73水平安装在外框架71内部水平中心线位置，丝杠螺母75螺纹连接丝杠73，推板76竖直焊接在丝杠螺母75的上部，驱动电机72驱动丝杠73转动，丝杠73驱动丝杠螺母75移动，丝杠螺母75带动推板76移动，推板76推动管道3，调整管道3端部在压槽机下部的位置，调整压槽位置。
[0023]进一步地，辅助顶推机构7还包括带座轴承74、滑套77和直杆78，带座轴承74安装在外框架71内侧远离驱动电机72一侧的中部，带座轴承74的内轴承套连接丝杠73的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管道压槽机用推管装置，包括台面(1)和管道(3)，其特征在于，所述台面(1)一侧斜面下部两侧开设的安装口内部安装有第一橡胶轮(4)，所述台面(1)安装第一橡胶轮(4)斜面的下部两侧开口内对应安装有安装架(5)，所述安装架(5)内侧上部的安装位中安装有第二橡胶轮(6)，所述安装架(5)下部朝向台面(1)中部的一侧连接调节液压缸(8)的活塞杆末端，所述调节液压缸(8)安装在支架(9)下部的安装位中，所述台面(1)外侧在第一橡胶轮(4)和第二橡胶轮(6)之间的位置安装有辅助顶推机构(7)，所述台面(1)中部平面的下部水平安装有转轴(11)，所述转轴(11)的两端安装有取管爪(10)，所述台面(1)背离安装第一橡胶轮(4)的一侧为V型存管槽(2)，所述管道(3)相互叠加摆放在V型存管槽(2)的内部。2.根据权利要求1所述的一种管道压槽机用推管装置，其特征在于，所述辅助顶推机构(7)包括外框架(71)、驱动电机(72)、丝杠(73)、丝杠螺母(75)和推板(76)，所述驱动电机(72)水平安装在外框架(71)的一端，所述驱动电机(72)的驱动轴连接丝杠(73)的一端，所述丝杠(73)水平安装在外框架(71)内部水平中心线位置，所述丝杠螺母(75)螺纹连接丝杠(73)，所述推板(76)竖直焊接在丝杠螺母(75)的上部。3.根据权利要求2所述的一种管道压槽机用推管装置，其特征在于，所述辅助顶推...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴炳华，
申请(专利权)人：浙江领特机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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