一种快速冷却的塑料模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速冷却的塑料模具，包括上凹模、第一管道和支座，所述支座顶部的右端活动连接有下凹模，所述下凹模内腔的右端居中位置开设有第二管道，所述第二管道的顶部开设有凸起槽，且数量为多个，所述支座顶部的左端且位于下凹模的左侧固定连接有箱体，所述箱体内腔底部的右端固定安装有风机，所述风机的输出端与第二管道的左端螺纹连接，所述风机的输入端固定连接有通风管，所述箱体内腔底部的左端固定安装有制冷箱，所述箱体左侧的上端居中位置开设有进风口。本实用新型专利技术设置了上凸模、下凹模、第一管道、第二管道、制冷箱、排风口、进风口、通风管、风机和控制面板，达到了快速冷却的效果。速冷却的效果。速冷却的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种快速冷却的塑料模具


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种快速冷却的塑料模具。

技术介绍

[0002]模具是指在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离（冲裁）。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模（或凸模和凹模）两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。现有的模具在工作时会产生高温，大部分模具是不具有散热效果的，往往在工作时因为高温的影响，使得工作效率会降低，同时高温的模具会对工作人员的生命健康产生威胁，为此我们提出一种快速冷却的塑料模具。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种快速冷却的塑料模具，具备快速冷却的优点，解决了现有的模具在工作时会产生高温，大部分模具是不具有散热效果的，往往在工作时因为高温的影响，使得工作效率会降低，同时高温的模具会对工作人员的生命健康产生威胁的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快速冷却的塑料模具，包括上凹模、第一管道和支座，所述支座顶部的右端活动连接有下凹模，所述下凹模内腔的右端居中位置开设有第二管道，所述第二管道的顶部开设有凸起槽，且数量为多个，所述支座顶部的左端且位于下凹模的左侧固定连接有箱体，所述箱体内腔底部的右端固定安装有风机，所述风机的输出端与第二管道的左端螺纹连接，所述风机的输入端固定连接有通风管，所述箱体内腔底部的左端固定安装有制冷箱，所述箱体左侧的上端居中位置开设有进风口，所述进风口与制冷箱的上端连通，所述上凸模左侧的上端居中位置固定连接有排风口，所述排风口的右侧接通有第一管道，所述第一管道的右端与第二管道的右端紧密插接，所述第一管道的底部位于上凸模内腔的中端开设有多个凹槽。
[0005]优选的，所述箱体的正面上端固定安装有控制面板，所述控制面板的两个接口处通过导线连接有外接插头。
[0006]优选的，所述箱体内腔的左侧且位于制冷箱的下端固定连接有第一固定条，所述箱体内腔的左侧且位于制冷箱的上端固定连接有第二固定条。
[0007]优选的，所述下凹模顶部右端的凹槽内设置有橡胶垫，所述橡胶垫的材质为全氟橡胶板。
[0008]优选的，所述下凹模顶部的左端开设有限位槽，所述上凸模的底部右端设置有限位块，所述限位块滑动连接于限位槽的内腔中。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1、本技术设置了上凸模、下凹模、第一管道、第二管道、制冷箱、排风口、进风口、通风管、风机和控制面板，人们通过控制面板启动制冷箱对空气制冷（此制冷箱采用现有技术方式进行制冷），通过控制面板再将风机启动，通过通风管将冷气输送进风机，通过风机将冷气输送进第二管道，通过冷气进入多个凹槽内带走热能，再通过第二管道输送进第一管道，通过第一管道的多个凹槽再次将热能带走，通过排风口将热风排出，通过以上结构的配合，达到了快速冷却的效果，解决了现有的模具在工作时会产生高温，大部分模具是不具有散热效果的，往往在工作时因为高温的影响，使得工作效率会降低，同时高温的模具会对工作人员的生命健康产生威胁的问题。
[0011]2、本技术设置了橡胶垫，在第一管道进行插接第二管道的时候，橡胶垫可以在两者衔接处对其密封，保证空气的流通，设置了第一固定条与第二固定条，在制冷箱工作时会产生微振动，固定条可以有效的避免制冷箱在工作时出现与通风管脱离的问题，设置了定位槽与定位块，可以有效地避免在上凸模与下凹模合并的时候第二管道与第一管道插接发生偏移导致管道受损。
附图说明
[0012]图1为本技术结构主视图；
[0013]图2为本技术结构剖视图；
[0014]图3为本技术结构侧视图。
[0015]图中：1、上凸模；2、第一管道；3、橡胶垫；4、下凹模；5、支座；6、第二管道；7、风机；8、第一固定条；9、箱体；10、制冷箱；11、第二固定条；12、通风管；13、排风口；14、控制面板；15、进风口。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]本技术的上凸模1、第一管道2、橡胶垫3、下凹模4、支座5、第二管道6、风机7、第一固定条8、箱体9、制冷箱10、第二固定条11、通风管12、排风口13、控制面板14和进风口
15部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0020]请参阅图1-3，一种快速冷却的塑料模具，包括上凹模、第一管道2和支座5，支座5顶部的右端活动连接有下凹模4，下凹模4顶部的左端开设有限位槽，上凸模1的底部右端设置有限位块，限位块滑动连接于限位槽的内腔中，设置了定位槽与定位块，可以有效地避免在上凸模1与下凹模4合并的时候第二管道6与第一管道2插接发生偏移导致管道受损，下凹模4内腔的右端居中位置开设有第二管道6，第二管道6的顶部开设有凸起槽，且数量为多个，下凹模4顶部右端的凹槽内设置有橡胶垫3，橡胶垫3的材质为全氟橡胶板，设置了橡胶垫3，在第一管道2进行插接第二管道6的时候，橡胶垫3可以在两者衔接处对其密封，保证空气的流通，支座5顶部的左端且位于下凹模4的左侧固定连接有箱体9，箱体9的正面上端固定安装有控制面板14，控制面板14的两个接口处通过导线连接有外接插头，箱体9内腔底部的右端固定安装有风机7，风机7的输出端与第二管道6的左端螺纹连接，风机7的输入端固定连接有通风管12，箱体9内腔底部的左端固定安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速冷却的塑料模具，包括上凸模（1）、第一管道（2）和支座（5），其特征在于：所述支座（5）顶部的右端活动连接有下凹模（4），所述下凹模（4）内腔的右端居中位置开设有第二管道（6），所述第二管道（6）的顶部开设有凸起槽，且数量为多个，所述支座（5）顶部的左端且位于下凹模（4）的左侧固定连接有箱体（9），所述箱体（9）内腔底部的右端固定安装有风机（7），所述风机（7）的输出端与第二管道（6）的左端螺纹连接，所述风机（7）的输入端固定连接有通风管（12），所述箱体（9）内腔底部的左端固定安装有制冷箱（10），所述箱体（9）左侧的上端居中位置开设有进风口（15），所述进风口（15）与制冷箱（10）的上端连通，所述上凸模（1）左侧的上端居中位置固定连接有排风口（13），所述排风口（13）的右侧接通有第一管道（2），所述第一管道（2）的右端与第二管道（6）的右端紧密插接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴小龙，
申请(专利权)人：武汉市也火科技有限公司，
类型：新型
国别省市：