一种散热片和发热体及电暖气制造技术

技术编号:27422809 阅读:18 留言:0更新日期:2021-02-21 14:43
本实用新型专利技术提供的散热片和发热体及电暖气,包括:油包结构,包括成型在散热片顶部的上油包以及成型在散热片底部的下油包;导热油路,连通上油包和下油包,在导热油路与相邻散热片的边缘位置之间的区域设置有通孔。在加热棒将油包结构加热,油包内的导热油沿油路发生对流循环,并通过散热片将热量辐射出去,通过在散热片边缘与导热油路间设置通孔,可以改变油路位置的中心高温区域到散热片边缘的导热系数,使得部分温度传递介质由金属变为空气,降低热导率,达到隔热的目的,降低散热片边缘的温度,防止散热片烫伤用户,同时通孔的设置,可以避免现有技术中通过增大电热油汀外轮廓的散热表面积,导致油汀占用面积和质量增加的问题出现。问题出现。问题出现。

【技术实现步骤摘要】
一种散热片和发热体及电暖气


[0001]本技术涉及家用电器
,具体涉及一种散热片和发热体及电暖气。

技术介绍

[0002]电热油汀是近年来流行的一种安全可靠的空间加热器,这种取暖器通常是将加热棒安装在散热片的腔体内部,在腔体周围油路中注有导热油。当接通电源后,加热棒周围的导热油被加热,升到腔体上部,沿油路对流循环,通过散热片表面将热量辐射出去,从而加热空间环境。被空气冷却的导热油沿油路下降到加热棒周围又被加热,开始新的循环。
[0003]按照现行国家标准对加热器表面温升限值有规定要求,防止加热器表面过热存在烫伤用户的风险,现有技术中对于电热油汀,主要通过扩大汀体散热表面积等方式来降低汀体棱边的表面温升,以满足安全标准要求,避免烫伤用户,但是这样设置会增大电热油汀的占用面积和质量,对电热油汀应用环境存在限制,降低了通用性。

技术实现思路

[0004]因此,本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中通过增大电热油汀散热表面积以防止热油汀表面温度过高,导致电热油汀占用面积和质量增加的缺陷,从而提供一种散热片和发热体及电暖气。
[0005]本技术提供一种散热片,包括:油包结构,包括成型在所述散热片顶部的上油包以及成型在所述散热片底部的下油包;
[0006]导热油路,连通所述上油包和所述下油包,在所述导热油路与相邻所述散热片的边缘位置之间的区域设置有通孔。
[0007]若干所述通孔呈线性排列。
[0008]若干所述通孔排列延伸方向与所述导热油路平行。
[0009]通孔为多列设置。
[0010]相邻两列所述通孔彼此交错设置。
[0011]通孔呈矩形设置,沿竖直方向相邻所述通孔的短边相对且平行。
[0012]本技术还提供一种发热体,包括:若干个上述的散热片,若干所述散热片彼此并排设置;
[0013]加热棒,同时穿设在每个所述散热片的所述下油包位置处。
[0014]本技术还提供一种电暖气,包括:上述的发热体;
[0015]控温元件,设置于所述发热体上;
[0016]指示灯,设置于所述发热体并与所述控温元件电连接。
[0017]电暖气还包括辅助装置,设置在所述发热体上。
[0018]本技术技术方案,具有如下优点:
[0019]1.本技术提供的散热片,包括:油包结构,包括成型在所述散热片顶部的上油包以及成型在所述散热片底部的下油包;导热油路,连通所述上油包和所述下油包,在所述
导热油路与相邻所述散热片的边缘位置之间的区域设置有通孔。
[0020]在加热棒将油包结构加热,油包内的导热油沿油路发生对流循环,并通过散热片将热量辐射出去,通过在散热片边缘与导热油路间设置通孔,可以改变油路位置的中心高温区域到散热片边缘的导热系数,使得部分温度传递介质由金属变为空气,降低热导率,达到隔热的目的,降低散热片边缘的温度,防止散热片烫伤用户,同时通过通孔的设置,可以避免现有技术中通过增大电热油汀外轮廓的散热表面积,导致油汀占用面积和质量增加的问题出现。
[0021]2.本技术提供的散热片,若干所述通孔呈线性排列。
[0022]呈线性排列的通孔,使得通孔在保证实现隔热功能的前提下,通过通孔间的导热片间隔作为辅助支撑,避免设置单一长孔而严重降低散热片的边缘强度,避免变形等情况的发生,提高了散热片的使用寿命。
[0023]3.本技术提供的散热片,所述通孔排列延伸方向与所述导热油路平行。
[0024]由于导热油路为大部分散热片侧边缘的主要发热源,呈线性排列的通孔与油路平行设置,可以对油路到散热片边缘的热量传递进行均匀改变,避免因隔热不均匀而出现局部的散热片温度过高的现象发生。
[0025]4.本技术提供的散热片,相邻两列所述通孔彼此交错设置。
[0026]通孔呈多列设置,可以进一步改变油路位置的中心高温区域到散热片边缘的导热系数,隔热效果更明显,相邻两列通孔呈交错设置,使得导热片上自油路到导热片边缘的金属传热路径由单向改为弯折,增加了高效导热路径的距离,实现了辅助隔热。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为本技术的实施例中提供的散热片的结构示意图;
[0029]图2为图1所示的散热片的另一种实施方式的结构示意图;
[0030]图3为图1所示的散热片的另一种实施方式的结构示意图;
[0031]图4为图1所示的散热片的另一种实施方式的结构示意图。
[0032]附图标记说明:
[0033]1-腔孔;2-油包结构;3-导热油路;4-通孔;11-上腔部;12-下腔部;21-上油包;22-下油包。
具体实施方式
[0034]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0035]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0036]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0037]此外,下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0038]实施例1
[0039]如图1-图4所示,本实施例提供一种散热片,包括导热油路32、导热油路以及通孔4。
[0040]散热片呈矩形片状,各角倒圆角设置,包括腔孔1,腔孔1沿高度方向分别设置有的上腔部11和下腔部12,下腔部12与加热棒连接,沿上腔部11周侧设置有上油包21,沿下腔部12周侧设置有的下油包22,导热油路连通上油包21和下油包22,上油包21、下油包22以及导热油路中设置有导热油。<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热片,其特征在于,包括:油包结构(2),包括成型在所述散热片顶部的上油包(21)以及成型在所述散热片底部的下油包(22);导热油路(3),连通所述上油包(21)和所述下油包(22),在所述导热油路(3)与相邻所述散热片的边缘位置之间的区域设置有通孔(4)。2.根据权利要求1所述的散热片,其特征在于,若干所述通孔(4)呈线性排列。3.根据权利要求2所述的散热片,其特征在于,若干所述通孔(4)排列延伸方向与所述导热油路(3)平行。4.根据权利要求2或3所述的散热片,其特征在于,所述通孔(4)为多列设置。5.根据权利要求4所述的散热片,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:何应明左双全林康桂李姗璇李航斌
申请(专利权)人:珠海格力电器股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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