一种双填充高产量胶囊填充机制造技术

技术编号:27422640 阅读:24 留言:0更新日期:2021-02-21 14:42
本实用新型专利技术涉及胶囊生产设备技术领域,尤其是一种双填充高产量胶囊填充机,它包括中心转塔、第一胶囊填充机构和第二胶囊填充机构,所述中心转塔的两侧分别设置有第一胶囊填充机构和第二胶囊填充机构,所述第一胶囊填充机构包括第一胶囊排序分离机构、第二胶囊排序分离机构、剔废机构、填充机构、胶囊结合机构、成品胶囊排出机构和上下模清洁机构,本实用新型专利技术的双填充高产能胶囊填充机相比现有的胶囊填充机,其在一个中心转塔的前提下设置两个胶囊填充机构,等同于双倍现有胶囊填充机的产能,本实用新型专利技术的双填充高产能胶囊填充机可以很好的满足高产能、低采购成本、空间占用小的需求。求。求。

【技术实现步骤摘要】
一种双填充高产量胶囊填充机


[0001]本技术涉及胶囊生产设备
,尤其是一种双填充高产量胶囊填充机。

技术介绍

[0002]目前,现有的单填充胶囊填充机为单填充工位,设备驱动电机每转一圈,完成一次填充动作。当需要提升胶囊填充机的产量时,只能提高主电机转速来实现产量的提升,电机转速过快为导致不良率提高、设备零部件加速磨损并降低设备的寿命,然而电机转速有上限,调节的范围较小。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供一种双填充高产量胶囊填充机,该填充机通过改进后,能够有效解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0004]本技术的技术方案为:
[0005]一种双填充高产量胶囊填充机,其特征在于:它包括中心转塔、第一胶囊填充机构和第二胶囊填充机构,所述中心转塔的两侧分别设置有第一胶囊填充机构和第二胶囊填充机构,所述第一胶囊填充机构和第二胶囊填充机构除安装位置外其他结构均相同,所述第一胶囊填充机构包括第一胶囊排序分离机构、第二胶囊排序分离机构、剔废机构、填充机构、胶囊结合机构、成品胶囊排出机构和上下模清洁机构,所述第一胶囊排序分离机构、第二胶囊排序分离机构、剔废机构、填充机构、胶囊结合机构、成品胶囊排出机构和上下模清洁机构依次圆周安装在中心转塔上,所述第一胶囊排序分离机构和第二胶囊排序分离机构除安装位置外其他结构均相同。
[0006]进一步的,所述中心转塔包括主电机、第一链轮、主轴、第一同步带轮、第二同步带轮、张紧轮、中心转塔电机、中心凸轮、水平推杆、竖直推杆、第一上模和第一下模,所述主电机的一端通过第一链轮连接有主轴,所述主轴上通过第一同步带轮连接有第二同步带轮,所述第一同步带轮和第二同步带轮之间连接有张紧轮,所述第二同步带轮的左侧设置有中心转塔电机,所述中心转塔电机与第二同步带轮连接,所述中心转塔转动连接有中心凸轮,所述中心凸轮上分别设置有凸轮侧面轨迹槽和凸轮上端面轨迹槽,所述中心凸轮的上端面通过水平推杆安装有第一凸轮轴承,所述中心凸轮的上端面通过竖直推杆安装有第二凸轮轴承,所述竖直推杆上安装有第一上模,所述水平推杆安装有第一下模。
[0007]通过采用上述技术方案:主电机工作通过第一链轮传动,带动主轴转动,主轴转动通过第一同步带轮和第二同步带轮传动驱动中心转塔电机转动,中心转塔电机转动带动中心凸轮圆周运动,使水平推杆圆周运动同时水平伸缩运动(水平推杆上安装有第一凸轮轴承,第一凸轮轴承卡在中心凸轮的上端面轨迹槽内),并且使竖直推杆圆周运动同时竖直升降运动(竖直推杆上安装有第二凸轮轴承,第二凸轮轴承卡在中心凸轮侧面轨迹槽内),第一上模安装在竖直推杆上,第一下模安装在水平推杆上。
[0008]进一步的,所述第一胶囊排序分离机构包括第三凸轮轴承、排序分离凸轮、连杆A、
连杆B、升降杆A、升降杆B、升降杆C、水平叉、真空靴、调头块、第二下模、第二上模、垂直叉、排序仓、保护罩、空胶囊入料座和空胶囊料斗,所述主电机的一端通过第一链轮连接有主轴,所述主轴上连接有第三凸轮轴承,所述主轴上且位于第三凸轮轴承的两端均连接有排序分离凸轮,所述第三凸轮轴承分别连接有连杆A和连杆B,所述连杆A和连杆B分别通过连接板连接有升降杆A和升降杆B,所述升降杆A通过连接板连接有升降杆C,所述升降杆A的顶部连接有水平叉,所述升降杆B的顶部连接有真空靴,所述升降杆C的顶部连接有调头块,所述真空靴的顶部依次连接有第二下模、第二上模、垂直叉和排序仓,所述排序仓的外部安装有保护罩,所述排序仓的顶部通过空胶囊入料座安装有空胶囊料斗。
[0009]通过采用上述技术方案:主电机工作通过第一链轮传动,带动主轴转动,主轴转动带动排序分离凸轮转动,使卡在凸轮轨迹槽内的第三凸轮轴承上下运动,第三凸轮轴承安装在连杆A和连杆B上,通过连杆摆动,带动升降杆A、升降杆B、升降杆C上下运动。升降杆C上升运动,将空胶囊入料座内的空胶囊灌入排序仓内,升降杆C下降运动将空胶囊送入调头块内后上升运动,升降杆A上下运动,带动水平叉水平运动,推动调头块内的空胶囊至第二下模入口位置,然后升降杆C下降运动,排序仓内空胶囊被送回调头块内,垂直叉安装在排序仓上跟随动作,将第二下模入口位置的空胶囊从水平平躺转换成竖直向下并将空胶囊送入第二上模内,此时升降杆B上升运动,带动真空靴上升运动紧贴第二下模,真空靴内有真空负压(升降杆B连接真空泵),此时就可以将第二上模内的空胶囊的胶囊下体吸附,使胶囊下体和胶囊帽体分离,胶囊下体被吸附卡在第二下模内,胶囊帽体被卡在第二上模内,空胶囊分离后,升降杆B下降运动,带动真空靴下降运动,与第二下模分离。
[0010]进一步的,所述剔废机构包括剔废凸轮、第四凸轮轴承、连杆C、升降杆D、剔废杆、第三上模、吸废座、吸废管和吸废出口,所述主电机的一端通过第一链轮连接有主轴,所述主轴上连接有剔废凸轮,所述剔废凸轮上安装有第四凸轮轴承,所述第四凸轮轴承上安装有连杆C,所述连杆C的一端连接有升降杆D,所述升降杆D的顶部连接有剔废杆,所述剔废杆的左端连接有第三上模,所述升降杆D的右侧设置有吸废座,所述吸废座通过吸废管与第三上模连接,所述吸废座的底部连接有吸废出口。
[0011]通过采用上述技术方案:主轴转动带动剔废凸轮转动,使卡在剔废凸轮轨迹槽内的第四凸轮轴承上下运动,第四凸轮轴承安装在连杆C上,通过连杆C摆动,带动升降杆D上下运动,剔废杆安装在升降杆D上,跟随上下运动,将第三上模内未分离的空胶囊剔除,并由吸废管将被踢出的空胶囊吸入吸废座内,吸废出口连接吸尘器,将吸废座内的废胶囊吸到吸尘器内。
[0012]进一步的,所述填充机构包括填充凸轮、第三同步带轮、横梁、第五凸轮轴承、填充分度箱、计量盘、升降轴、铜环、料粉罩、粉料盖、填充杆定位环、填充座、填充杆、第三下模和粉料桶,所述主电机的一端通过第一链轮连接有主轴,所述主轴的另一端通过填充凸轮连接有第三同步带轮,所述填充凸轮的顶部设置有横梁,所述横梁上安装有第五凸轮轴承,所述第三同步带轮与填充分度箱转动连接,所述填充分度箱的顶部连接有计量盘,所述横梁的两端均安装有升降轴,所述计量盘的顶部依次连接有铜环、料粉罩和粉料盖,所述粉料盖安装在升降轴上,所述升降轴的顶部通过填充杆定位环连接有填充座,所述填充座内安装有填充杆,所述计量盘的底面一侧连接有第三下模,所述填充座内安装有粉料桶。
[0013]通过采用上述技术方案:主电机第一链轮传动驱动主轴转动,主轴转动通过第三
同步带轮传动使填充分度箱转动(计量盘与填充分度箱连接),主轴转动1圈,计量盘按分割角度转动60
°
,主轴转动同时带动填充凸轮转动,使卡在填充凸轮轨迹槽内的第五凸轮轴承上下运动,第五凸轮轴承固定在横梁上,横梁跟随第五凸轮轴承上下运动,2根升降轴固定在横梁上,跟随横梁上下运动,带动填充杆定位环、填充座、填充杆上下运动(填充杆固定在填充座内,填充座固定在填充杆定位环上),整个填充座由6个填充机构组成,前5个填充机构通过上下运动,使填充杆将计量盘上的粉料冲压到铜环端面上,使粉料本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双填充高产量胶囊填充机,其特征在于:它包括中心转塔、第一胶囊填充机构和第二胶囊填充机构,所述中心转塔的两侧分别设置有第一胶囊填充机构和第二胶囊填充机构,所述第一胶囊填充机构和第二胶囊填充机构除安装位置外其他结构均相同,所述第一胶囊填充机构包括第一胶囊排序分离机构、第二胶囊排序分离机构、剔废机构、填充机构、胶囊结合机构、成品胶囊排出机构和上下模清洁机构,所述第一胶囊排序分离机构、第二胶囊排序分离机构、剔废机构、填充机构、胶囊结合机构、成品胶囊排出机构和上下模清洁机构依次圆周安装在中心转塔上,所述第一胶囊排序分离机构和第二胶囊排序分离机构除安装位置外其他结构均相同。2.根据权利要求1所述的一种双填充高产量胶囊填充机,其特征在于:所述中心转塔包括主电机、第一链轮、主轴、第一同步带轮、第二同步带轮、张紧轮、中心转塔电机、中心凸轮、水平推杆、竖直推杆、第一上模和第一下模,所述主电机的一端通过第一链轮连接有主轴,所述主轴上通过第一同步带轮连接有第二同步带轮,所述第一同步带轮和第二同步带轮之间连接有张紧轮,所述第二同步带轮的左侧设置有中心转塔电机,所述中心转塔电机与第二同步带轮连接,所述中心转塔转动连接有中心凸轮,所述中心凸轮上分别设置有凸轮侧面轨迹槽和凸轮上端面轨迹槽,所述中心凸轮的上端面通过水平推杆安装有第一凸轮轴承,所述中心凸轮的上端面通过竖直推杆安装有第二凸轮轴承,所述竖直推杆上安装有第一上模,所述水平推杆安装有第一下模。3.根据权利要求2所述的一种双填充高产量胶囊填充机,其特征在于:所述第一胶囊排序分离机构包括第三凸轮轴承、排序分离凸轮、连杆A、连杆B、升降杆A、升降杆B、升降杆C、水平叉、真空靴、调头块、第二下模、第二上模、垂直叉、排序仓、保护罩、空胶囊入料座和空胶囊料斗,所述主电机的一端通过第一链轮连接有主轴,所述主轴上连接有第三凸轮轴承,所述主轴上且位于第三凸轮轴承的两端均连接有排序分离凸轮,所述第三凸轮轴承分别连接有连杆A和连杆B,所述连杆A和连杆B分别通过连接板连接有升降杆A和升降杆B,所述升降杆A通过连接板连接有升降杆C,所述升降杆A的顶部连接有水平叉,所述升降杆B的顶部连接有真空靴,所述升降杆C的顶部连接有调头块,所述真空靴的顶部依次连接有第二下模、第二上模、垂直叉和排序仓,所述排序仓的外部安装有保护罩,所述排序仓的顶部通过空胶囊入料座安装有空胶囊料斗。4.根据权利要求3所述的一种双填充高产量胶囊填充机,其特征在于:所述剔废机构包括剔废凸轮、第四凸轮轴承、连杆C、升降杆D、剔废杆、第三上模、吸废座、吸废管和吸废出口,所述主电机的一端通过第一链轮连接有主轴,所述主轴上连接有剔废凸轮,所述剔废凸轮上安装有第四凸轮轴承,所述第四凸轮轴承上安装有连杆C,所述连杆C的一端连接有升...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈麒宋新华赵颖盈
申请(专利权)人:杭州赛飞自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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