本实用新型专利技术公开了一种铆钉高频退火装置，涉及退火处理技术领域，为解决现有用于铆钉的退火装置在进行退火操作的时候，效率较为底下、频率不高的问题。所述主金属支架机构一侧的下方设置有振动盘底架金属支杆架，所述振动盘底架金属支杆架的上端面设置有振动盘机构，所述振动盘机构通过第一螺栓机构与振动盘机构螺纹连接，且第一螺栓机构设置有四个，所述主金属支架机构内部的底端设置有辅金属支架机构，所述辅金属支架机构的上端面设置有变压器机构，所述变压器机构和变压器机构螺纹连接，所述变压器机构的上方设置有退火机构箱体。体。体。
【技术实现步骤摘要】
一种铆钉高频退火装置
[0001]本技术涉及退火处理
，具体为一种铆钉高频退火装置。
技术介绍
[0002]退火处理(Annealing)，主要是指将材料曝露于高温一段很长时间后，然后再慢慢冷却的热处理制程。主要目的是释放应力、增加材料延展性和韧性、产生特殊显微结构等。退火工艺包括完全退火、球化退火、等温退火、石墨退火、扩散退火、去应力退火、不完全退火、焊后退火等。退火热处理分为完全退火，不完全退火和去应力退火，扩散退火，球化退火，再结晶退火。退火材料的力学性能可以用拉伸试验来检测，也可以用硬度试验来检测。许多钢材都是以退火热处理状态供货的，钢材硬度检测可以采用洛氏硬度计，测试HRB硬度，对于较薄的钢板、钢带以及薄壁钢管，可以采用表面洛氏硬度计，检测HRT硬度.把钢加热到临界点Ac1以上或以下的一定温度，保温一段时间，随后在炉中或埋入炉中或导热性较差的介质中。
[0003]但是，现有的用于铆钉的退火装置在进行退火操作的时候，效率较为底下、频率不高的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种铆钉高频退火装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种铆钉高频退火装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有用于铆钉的退火装置在进行退火操作的时候，效率较为底下、频率不高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铆钉高频退火装置，包括主金属支架机构，所述主金属支架机构一侧的下方设置有振动盘底架金属支杆架，所述振动盘底架金属支杆架的上端面设置有振动盘机构，所述振动盘机构通过第一螺栓机构与振动盘机构螺纹连接，且第一螺栓机构设置有四个，所述主金属支架机构内部的底端设置有辅金属支架机构，所述辅金属支架机构的上端面设置有变压器机构，所述变压器机构和变压器机构螺纹连接，所述变压器机构的上方设置有退火机构箱体。
[0006]优选的，所述退火机构箱体的一侧设置有汇流排机构，所述汇流排机构的一侧设置有感应器机构，所述退火机构箱体的上方设置有回火小高频电源箱，所述退火机构箱体和主金属支架机构螺纹连接。
[0007]优选的，所述感应器机构一端的前侧设置有第三落料滑道，所述第三落料滑道一端的一侧设置有第一落料滑道，所述第一落料滑道的一侧设置有第二落料滑道。
[0008]优选的，所述第二落料滑道一端的一侧设置有气缸机构，所述气缸机构的下端面设置有气缸安装基座板，所述气缸安装基座板通过第二螺栓机构与气缸机构螺纹连接，且第二螺栓机构设置有四个。
[0009]优选的，所述振动盘机构下侧的前端面设置有传动机构，所述变压器机构的前端面设置有变压器二维调节块，所述主金属支架机构下端面的外壁四周均设置有卓越底盘连接件，且卓越底盘连接件设置有四个。
[0010]优选的，所述回火小高频电源箱和主金属支架机构焊接连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过变压器机构和变压器二维调节块的设置，让变压器二维调节块的转动对变压器机构进行压力频率的调整，从而使得该装置的整体作业效率加大，而设置的感应器机构可以及时的对铆钉产生感应，进行操作。
[0013]2、通过卓越底盘连接件的设置，让该装置的底端与其他元件进行连接的时候，有着较好的稳定性能，传动机构的设置，让该机构的上方元件位置可进行移动，提升高频退火的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术的侧视结构示意图；
[0017]图中：1、主金属支架机构；2、振动盘机构；3、振动盘底架金属支杆架；4、感应器机构；5、汇流排机构；6、传动机构；7、回火小高频电源箱；8、卓越底盘连接件；9、变压器二维调节块；10、第一落料滑道；11、第二落料滑道；12、第三落料滑道；13、气缸安装基座板；14、气缸机构；15、变压器机构；16、辅金属支架机构；17、第一螺栓机构；18、退火机构箱体；19、第二螺栓机构。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种铆钉高频退火装置，包括主金属支架机构1，主金属支架机构1一侧的下方设置有振动盘底架金属支杆架3，振动盘底架金属支杆架3的上端面设置有振动盘机构2，振动盘机构2通过第一螺栓机构17与振动盘机构2螺纹连接，且第一螺栓机构17设置有四个，主金属支架机构1内部的底端设置有辅金属支架机构16，辅金属支架机构16的上端面设置有变压器机构15，变压器机构15可以对该装置有着频率上的影响，变压器机构15和变压器机构15螺纹连接，变压器机构15的上方设置有退火机构箱体18。
[0020]进一步，退火机构箱体18的一侧设置有汇流排机构5，汇流排机构5的一侧设置有感应器机构4，退火机构箱体18的上方设置有回火小高频电源箱7，退火机构箱体18和主金属支架机构1螺纹连接，感应器机构4可以及时的感应到是否有铆钉的排出。
[0021]进一步，感应器机构4一端的前侧设置有第三落料滑道12，第三落料滑道12一端的一侧设置有第一落料滑道10，第一落料滑道10的一侧设置有第二落料滑道11，第三落料滑道12、第一落料滑道10和第二落料滑道11让元件掉落可以有着接住的基点。
[0022]进一步，第二落料滑道11一端的一侧设置有气缸机构14，气缸机构14的下端面设置有气缸安装基座板13，气缸安装基座板13通过第二螺栓机构19与气缸机构14螺纹连接，且第二螺栓机构19设置有四个，气缸机构14可提供转动的动能。
[0023]进一步，振动盘机构2下侧的前端面设置有传动机构6，变压器机构15的前端面设置有变压器二维调节块9，主金属支架机构1下端面的外壁四周均设置有卓越底盘连接件8，且卓越底盘连接件8设置有四个，卓越底盘连接件8可以让连接的安装和拆卸都较为便捷，变压器二维调节块9的设置可以及时的对变压器机构15进行操作调整。
[0024]进一步，回火小高频电源箱7和主金属支架机构1焊接连接,焊接连接可以使得连接断裂的风险最小化。
[0025]工作原理：使用时，通过第一螺栓机构17将振动盘机构2和振动盘底架金属支杆架3螺纹连接，且第一螺栓机构17可以使得安装和拆卸都较为的便捷，设置的第一落料滑道10、第二落料滑道11和第三落料滑道12，可以让振动盘机构2中的铆钉在脱落的时候，有着元件接住并且进行转移，设置的变压器机构15通过变压器二维调节块9进行压力的及时更改，同时通过该机构元件的设置，让其退火的频率加大，且彼此的连接使得该装置较为稳定。
[0026]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铆钉高频退火装置，包括主金属支架机构(1)，其特征在于：所述主金属支架机构(1)一侧的下方设置有振动盘底架金属支杆架(3)，所述振动盘底架金属支杆架(3)的上端面设置有振动盘机构(2)，所述振动盘机构(2)通过第一螺栓机构(17)与振动盘机构(2)螺纹连接，且第一螺栓机构(17)设置有四个，所述主金属支架机构(1)内部的底端设置有辅金属支架机构(16)，所述辅金属支架机构(16)的上端面设置有变压器机构(15)，所述变压器机构(15)和变压器机构(15)螺纹连接，所述变压器机构(15)的上方设置有退火机构箱体(18)。2.根据权利要求1所述的一种铆钉高频退火装置，其特征在于：所述退火机构箱体(18)的一侧设置有汇流排机构(5)，所述汇流排机构(5)的一侧设置有感应器机构(4)，所述退火机构箱体(18)的上方设置有回火小高频电源箱(7)，所述退火机构箱体(18)和主金属支架机构(1)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种铆钉高频退火装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：张就坤，
申请(专利权)人：无锡万领高频设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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