一种高效碳化硅精磨粉加工用设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效碳化硅精磨粉加工用设备，包括支撑杆，支撑杆的顶部垂直设有两个相互平行的圆形盖，圆形盖的两侧端设有与其滑动连接的弧形板，弧形板和圆形盖连接处密封设置，圆形盖的顶部固定有进料口，进料口的顶部设有与其铰接的顶盖，圆形盖的两侧分别固定有固定板，固定板上设有与其固定连接的伺服电机，伺服电机的转轴上固定有齿轮，弧形板的侧端固定有多个与齿轮啮合的轮齿，后面的圆形盖的中间垂直设有通槽，通槽的两端分别垂直设有滑槽，通过圆形盖可以时刻观察精磨效果，通过振动器使较大颗粒及时下沉研磨，研磨轮滑动挤压磨粉有效的提高磨粉效率，研磨完成后便于倒料，通过导流芯使粉料快速稳定减少飞扬。通过导流芯使粉料快速稳定减少飞扬。通过导流芯使粉料快速稳定减少飞扬。

【技术实现步骤摘要】
一种高效碳化硅精磨粉加工用设备

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[0001]本技术涉及碳化硅生产加工领域，具体涉及一种高效碳化硅精磨粉加工用设备。

技术介绍
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[0002]碳化硅粉主要用于磨料行业，而且其等级分类很严格，不许有大颗粒出现，是太阳能光伏产业、半导体产业、压电晶体产业的工程性加工材料，因此碳化硅制成颗粒物料后有一部分要研磨成粉，存入仓库进行销售，因此需要设计一种针对碳化硅粉料加工的设备，以满足高效自动化精磨的目的，提高工作效率且降低人工成本。

技术实现思路
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[0003]本技术的目的在于提供一种高效碳化硅精磨粉加工用设备。
[0004]本技术由如下技术方案实施：
[0005]一种高效碳化硅精磨粉加工用设备，包括支撑杆，其特征在于：所述支撑杆的顶部垂直设有两个相互平行的圆形盖，所述圆形盖的两侧端设有与其滑动连接的弧形板，所述弧形板和所述圆形盖连接处密封设置，所述圆形盖的顶部固定有进料口，所述进料口的顶部设有与其铰接的顶盖，所述圆形盖的两侧分别固定有固定板，所述固定板上设有与其固定连接的伺服电机，伺服电机的转轴上固定有齿轮，所述弧形板的侧端固定有多个与齿轮啮合的轮齿，后面的所述圆形盖的中间垂直设有通槽，所述通槽的两端分别垂直设有滑槽，所述滑槽之间设有与其滑动连接的滑动板，所述滑动板上固定有电机，所述通槽内设有与其滑动连接的轴承，所述电机的转轴插入轴承内且与其旋转连接，所述电机的转轴上固定有研磨轮，圆形盖的下端设有与其固定连接的箱体，所述箱体的侧端设有料盒。
[0006]优选的，所述弧形板的侧壁下端固定安装有振动器。
[0007]优选的，所述轴承的上端设有与通槽滑动连接的滑块，所述滑块的顶部固定有弹簧。
[0008]优选的，所述圆形盖使用透明亚克力材料制作，且圆形盖的下端设有磨砂层。
[0009]优选的，所述料盒的上端设有导流芯，所述导流芯上端与弧形板对应，所述导流芯的横截面为多个正六边形组成的蜂窝状格。
[0010]本技术的优点：将碳化硅颗粒通过进料口加入到设备中启动后即可进行粉料精磨，通过圆形盖可以时刻观察精磨效果，并且通过振动器使较大颗粒及时下沉研磨，研磨轮滑动挤压磨粉有效的提高磨粉效率缩短生产周期，研磨完成后通过齿轮向上滑动弧形板即可使粉料倒入料盒，通过导流芯使粉料快速稳定减少飞扬。
附图说明：
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术所述结构示意图；
[0013]图2为本技术所述图1的剖视图。
[0014]图中：支撑杆1、圆形盖2、弧形板3、进料口4、顶盖5、固定板6、齿轮7、轮齿8、振动器9、通槽10、滑槽11、滑动板12、电机13、轴承14、研磨轮15、滑块16、弹簧17、磨砂层18、箱体19、料盒20、导流芯21。
具体实施方式：
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]如图1、图2所示，本技术提供以下技术方案：一种高效碳化硅精磨粉加工用设备，包括支撑杆1，其特征在于：所述支撑杆1的顶部垂直设有两个相互平行的圆形盖2，所述圆形盖2的两侧端设有与其滑动连接的弧形板3，所述弧形板3和所述圆形盖2连接处密封设置，所述圆形盖2的顶部固定有进料口4，所述进料口4的顶部设有与其铰接的顶盖5，所述圆形盖2的两侧分别固定有固定板6，所述固定板6上设有与其固定连接的伺服电机，伺服电机的转轴上固定有齿轮7，所述弧形板3的侧端固定有多个与齿轮7啮合的轮齿8，后面的所述圆形盖2的中间垂直设有通槽10，所述通槽10的两端分别垂直设有滑槽11，所述滑槽11之间设有与其滑动连接的滑动板12，所述滑动板12上固定有电机13，所述通槽10内设有与其滑动连接的轴承14，所述电机13的转轴插入轴承14内且与其旋转连接，所述电机13的转轴上固定有研磨轮15，圆形盖2的下端设有与其固定连接的箱体19，所述箱体19的侧端设有料盒20。
[0017]所述弧形板3的侧壁下端固定安装有振动器9。
[0018]所述轴承14的上端设有与通槽10滑动连接的滑块16，所述滑块16的顶部固定有弹簧17。
[0019]所述圆形盖2使用透明亚克力材料制作，且圆形盖2的下端设有磨砂层18。
[0020]所述料盒20的上端设有导流芯21，所述导流芯21上端与弧形板3对应，所述导流芯21的横截面为多个正六边形组成的蜂窝状格。
[0021]本技术的工作原理及使用流程：将待磨粉加工的碳化硅颗粒从进料口4加入到设备中，然后将顶盖5盖严，启动电机13使其带动研磨轮15旋转，通过研磨轮15和圆形盖2以及弧形板3之间的摩擦将碳化硅颗粒磨成粉状，振动器9在磨粉过程中不断的产生振动，振动既可以有效的使较大颗粒的碳化硅下沉至底部，同时也可以使研磨轮15在磨粉过程中与弧形板3产生一定的挤压，有效的增强磨粉效果同时提高磨粉效率，电机13驱动研磨轮15旋转的过程中可以在通槽10内滑动，上滑使更多的颗粒物料下沉，再通过弹簧17压住进行研磨，使磨粉的效果更好，通过透明亚克力制作的圆形盖2更加方便观察磨粉效果，磨粉完成后通过控制齿轮7旋转，通过轮齿8使弧形板3沿圆形盖2边缘方向向上滑动，弧形板3下端打开将研磨好的碳化硅粉料倒入箱体19的料盒20中，通过料盒20方便拿取搬运，导流芯21
的横截面为多个正六边形组成的蜂窝状格，可以使落下的粉料快速稳定减少飞扬。
[0022]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效碳化硅精磨粉加工用设备，包括支撑杆，其特征在于：所述支撑杆的顶部垂直设有两个相互平行的圆形盖，所述圆形盖的两侧端设有与其滑动连接的弧形板，所述弧形板和所述圆形盖连接处密封设置，所述圆形盖的顶部固定有进料口，所述进料口的顶部设有与其铰接的顶盖，所述圆形盖的两侧分别固定有固定板，所述固定板上设有与其固定连接的伺服电机，伺服电机的转轴上固定有齿轮，所述弧形板的侧端固定有多个与齿轮啮合的轮齿，后面的所述圆形盖的中间垂直设有通槽，所述通槽的两端分别垂直设有滑槽，所述滑槽之间设有与其滑动连接的滑动板，所述滑动板上固定有电机，所述通槽内设有与其滑动连接的轴承，所述电机的转轴插入轴承内且与其旋转连接，所述电机的转轴上固...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉磊，车业江，焦玉条，
申请(专利权)人：内蒙古申弘新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：