一种喷涂生产线用烤箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷涂生产线用烤箱，属于汽车零部件喷涂技术领域，该烤箱包括烤箱本体以及设置在所述烤箱本体进出口两端的进口通道、出口通道，所述进口通道一端固定在所述烤箱本体进口处，另一端向前延伸且向下倾斜；所述出口通道一端固定在所述烤箱本体进口处，另一端向后延伸且向下倾斜，解决了现有烤箱内部热量散失较大的问题。箱内部热量散失较大的问题。箱内部热量散失较大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种喷涂生产线用烤箱


[0001]本技术涉及汽车零部件喷涂
，特别涉及一种喷涂生产线用烤箱。

技术介绍

[0002]喷涂线的吊装系统是指在喷涂前后工件在喷涂线周转的系统。喷涂时方便对工件进行有效喷涂，并实现烘干效果。现有喷涂线用烤箱的进出口都是水平直筒式设置，而喷涂线吊装系统进出烤箱通道与烤箱水平高，如此设置，容易造成烤箱内部的热量散失较大，烘干效果差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种喷涂生产线用烤箱，其解决了现有烤箱内部热量散失较大的问题。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种喷涂生产线用烤箱，包括烤箱本体以及设置在所述烤箱本体进出口两端的进口通道、出口通道，所述进口通道一端固定在所述烤箱本体进口处，另一端向前延伸且向下倾斜；
[0006]所述出口通道一端固定在所述烤箱本体进口处，另一端向后延伸且向下倾斜。
[0007]采用上述结构，进口通道和出口通道均采用斜坡式结构，以防止烤箱内部热量向两端散失，与传统烤箱相比，本技术热损失较小，烘干效果明显提升，烘干时间减少30％，运转效率提升20％。
[0008]进一步优化为：所述进口通道和所述出口通道向下倾斜的角度相同且倾斜角度均为10-30
°
。
[0009]采用上述结构，一般来说，进口通道和出口通道向下倾斜的角度越大，热损失就会越小，但是倾斜角度过大会影响工件进出烤箱，因此进口通道和出口通道向下倾斜的角度设置在10-30/>°
较为合适。
[0010]进一步优化为：所述烤箱本体底部安装有脚轮，所述脚轮安装在所述烤箱本体两端。
[0011]采用上述结构，便于烤箱整体移动，使用较为方便。
[0012]进一步优化为：所述进口通道和所述出口通道内壁均涂覆有耐高温涂层。
[0013]采用上述结构，提高进口通道和出口通道的耐高温性能。
[0014]进一步优化为：所述烤箱本体上连接有干燥器，所述干燥器内装有干燥剂，所述干燥器进口处连接有进气管，出口处连接有出气管，所述烤箱本体侧壁上开设有进气口和出气口；
[0015]所述进气管一端与所述烤箱本体的所述进气口连通，另一端与所述干燥器进口连接，所述进气管上安装有风机，所述出气管一端与所述烤箱本体的所述出气口连通，另一端与所述干燥器出口连接。
[0016]采用上述结构，烤箱烘干过程中，烤箱内部容易聚集水蒸气，尤其是在工件表面残留水分时，为了降低烤箱内部湿度，本技术设置了干燥器，采用内循环的方式将烤箱内部空气抽出，干燥后再将其送回到烤箱中，节省了烘干时间，提高了烘干质量。
[0017]进一步优化为：所述进气口和所述出气口上均安装有滤网。
[0018]采用上述结构，滤网的设置，主要为了防止烤箱本体内较大固体颗粒进入到进气管和出气管中，减少管道堵塞，提高风机使用寿命。
[0019]进一步优化为：所述干燥剂为耐高温干燥剂。
[0020]采用上述结构，烤箱烘干温度一般在100-200℃之间，因此进入到干燥器内的空气属于热空气，为了干燥剂能起到较好的干燥效果，干燥剂应选择耐高温干燥剂。
[0021]进一步优化为：所述干燥器进口和出口均安装有用于限制所述干燥器向外滑出的拦截网。
[0022]采用上述结构，以防止干燥剂脱离干燥器。
[0023]综上所述，本技术具有以下有益效果：进口通道和出口通道均采用斜坡式结构，以防止烤箱内部热量向两端散失，与传统烤箱相比，本技术热损失较小，烘干效果明显提升，烘干时间减少30％，运转效率提升20％。可以更好的保存热量，提高烘干效果，实现节能降耗，解决了现有烤箱内部热量散失较大的问题。采用内循环的方式将烤箱内部空气抽出，干燥后再将其送回到烤箱中，节省了烘干时间，提高了烘干质量。
附图说明
[0024]图1是实施例的结构示意图，主要用于体现烤箱的整体结构；
[0025]图2是实施例的结构示意图，主要用于体现烤箱与干燥器之间的配合结构。
[0026]图中，1、烤箱本体；2、进口通道；3、出口通道；4、脚轮；5、工件；6、传送带；7、进气管；8、风机；9、干燥器；10、干燥剂；11、出气管；12、滤网；13、拦截网。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0028]实施例：一种喷涂生产线用烤箱，如图1-2所示，包括烤箱本体1以及设置在烤箱本体1进出口两端的进口通道2、出口通道3。烤箱本体1为矩形箱体且两端均为开口设置，进口通道2和出口通道3横截面均为矩形状且分别固定在烤箱本体1两端。进口通道2和出口通道3均与烤箱本体1连通，烤箱本体1内设置有用于传送工件5的传送带6。在传送带6的传送下，工件5穿过进口通道2进入到烤箱本体1内进行烘干处理，烘干结束后，再在传送带6的传送下，穿过出口通道3并向外输送。
[0029]参照图1-2，进口通道2一端固定在烤箱本体1进口处，另一端向前延伸且向下倾斜。出口通道3一端固定在烤箱本体1进口处，另一端向后延伸且向下倾斜。进口通道2和出口通道3向下倾斜的角度相同且倾斜角度均为10-30
°
。具体的，进口通道2和出口通道3的倾斜角度需根据烤箱本体1进出口的大小、工件5大小以及传送带6的安装位置而定，只要不影响工件5进出通道，防止出现碰撞即可。在本实施例中，进口通道2和出口通道3的倾斜角度均为13
°
。
[0030]参照图1-2，烤箱本体1底部安装有脚轮4，脚轮4安装在烤箱本体1两端与进口通道
2、出口通道3连接处的位置。脚轮4安装有四个，四个脚轮4分别设置在烤箱本体1的四个夹角处。进口通道2和出口通道3内壁均涂覆有耐高温涂层。烤箱本体1上连接有干燥器9，干燥器9内装有干燥剂10，干燥剂10为耐高温干燥剂，优选的，耐高温干燥剂为活性氧化铝球。干燥器9进口处连接有进气管7，出口处连接有出气管11，烤箱本体1侧壁上开设有进气口和出气口。进气管7一端与烤箱本体1的进气口连通，另一端与干燥器9进口连接。出气管11一端与烤箱本体1的出气口连通，另一端与干燥器9出口连接。进气管7上安装有风机8，风机8将烤箱本体1内的空气抽吸到干燥器9中，经干燥器9干燥后，再通过出气管11送回到烤箱本体1中，实现了空气循环干燥的作用。
[0031]参照图1-2，烤箱本体1进气口和出气口上均安装有滤网12，以防止烤箱本体1内较大固体颗粒进入到进气管7和出气管11中。干燥器9进口和出口均安装有用于限制干燥器9向外滑出的拦截网13，以防止干燥剂10脱离干燥器9。
[0032]进口通道2和出口通道3均采用斜坡式结构，以防止烤箱内部热量向两端散失，与传统烤箱相比，本技术热损失较小，烘干效果明显提升，烘干时间减少30％，运转效率提升20％。
[0033]烤箱烘干过程中，烤箱内部容易聚集水蒸气，尤其是在工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷涂生产线用烤箱，包括烤箱本体(1)以及设置在所述烤箱本体(1)进出口两端的进口通道(2)、出口通道(3)，其特征是：所述进口通道(2)一端固定在所述烤箱本体(1)进口处，另一端向前延伸且向下倾斜；所述出口通道(3)一端固定在所述烤箱本体(1)进口处，另一端向后延伸且向下倾斜。2.根据权利要求1所述的一种喷涂生产线用烤箱，其特征是：所述进口通道(2)和所述出口通道(3)向下倾斜的角度相同且倾斜角度均为10-30
°
。3.根据权利要求1所述的一种喷涂生产线用烤箱，其特征是：所述烤箱本体(1)底部安装有脚轮(4)，所述脚轮(4)安装在所述烤箱本体(1)两端。4.根据权利要求2所述的一种喷涂生产线用烤箱，其特征是：所述进口通道(2)和所述出口通道(3)内壁均涂覆有耐高温涂层。5.根据权利要求1所述的一种喷涂生产线用烤箱，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宫博，陈忠义，张树栋，
申请(专利权)人：长沙义和车桥有限公司，
类型：新型
国别省市：