本实用新型专利技术公开了一种肥料生产除尘净化装置，涉及到肥料生产领域，包括装置主体，所述装置主体的下端两侧均固定连接有进料管，所述进料管远离装置主体的一端与肥料生产装置连接，所述装置主体的顶端中部固定连接有风机，所述装置主体的两侧中部内壁上均固定连接有挡板，所述挡板的上表面贴合连接有过滤组件。本实用新型专利技术通过在装置主体上设置有风机，风机通过进料管将肥料生产装置中的灰尘抽进装置主体内，装置主体内的过滤组件起到了过滤飞尘的作用，装置主体内第一隔板、第二隔板和弧形板配合起到了阻挡的作用，防止灰尘回流，提高了本装置的除尘效率，通过箱门使得过滤组件上的过滤芯便于更换清洗，进一步提高了本装置的工作效率。工作效率。工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种肥料生产除尘净化装置
[0001]本技术涉及肥料生产领域，特别涉及一种肥料生产除尘净化装置。
技术介绍
[0002]化学肥料简称化肥：用化学和(或)物理方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料，也称无机肥料，包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等，它们具有以下一些共同的特点：成分单纯，养分含量高；肥效快，肥劲猛；某些肥料有酸碱反应；一般不含有机质，无改土培肥的作用，化学肥料种类较多，性质和施用方法差异较大。
[0003]现有的化学除尘装置，为了满足市场需求，一般都是化肥生产这方面更好的优化，往往忽略了生产过程中产生的粉尘，现有的化肥生产装置很多都是露天进行加工的，往往造成很大的粉尘和难闻的气味，给生产造成很大困扰，同时也给工人的身体造成很大的伤害，同时粉尘也给与空气造成的污染更大，造成大气污染。因此，专利技术一种肥料生产除尘净化装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种肥料生产除尘净化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种肥料生产除尘净化装置，包括装置主体，所述装置主体的下端两侧均固定连接有进料管，所述进料管远离装置主体的一端与肥料生产装置连接，所述装置主体的顶端中部固定连接有风机，所述装置主体的两侧中部内壁上均固定连接有挡板，所述挡板的上表面贴合连接有过滤组件，所述挡板的下表面一侧固定连接有第一隔板，所述第一隔板远离进料管的一侧设置有第二隔板，所述第二隔板的底端与装置主体的内腔底部固定连接，所述挡板的下表面另一侧固定连接有弧形板，所述弧形板位于第二隔板远离第一隔板的一侧，所述装置主体的底端中部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片位于装置主体的内腔下端中部，所述螺旋叶片的上方设置有进水管。
[0006]优选的，所述装置主体的正面下端中部设置有排水管，所述装置主体的正面上端设置有箱门。
[0007]优选的，所述进水管远离装置主体的一端与外侧的水源相连通，所述进水管位于装置主体内部的一端底部两侧均设置有多个呈等间距线性分布的喷头，两组喷头对称分布。
[0008]优选的，所述过滤组件包括安装板，所述安装板的中部开设有安装槽，所述安装槽槽底固定连接有防护网板。
[0009]优选的，所述安装槽的内部设置有过滤芯，所述过滤芯的顶部贴合连接有限位板，所述限位板上开设有多个呈矩形阵列分布的通气孔。
[0010]优选的，所述限位板的上表面两端均贴合连接有限位板，所述限位板的一端底部
通过轴承与安装板活动连接。
[0011]优选的，所述安装板的两端中部均固定连接有插板，所述装置主体的上端两侧内壁上均开设有插槽，所述插板与插槽插接连接。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术通过在装置主体上设置有风机，风机通过进料管将肥料生产装置中的灰尘抽进装置主体内，装置主体内的过滤组件起到了过滤飞尘的作用，装置主体内第一隔板、第二隔板和弧形板配合起到了阻挡的作用，防止灰尘回流，提高了本装置的除尘效率，通过箱门使得过滤组件上的过滤芯便于更换清洗，进一步提高了本装置的工作效率；
[0014]2、本技术通过在装置主体内设置有进水管，进水管通过其上的喷头喷出水雾，水雾与飞尘接触形成水珠和颗粒，形成的水珠和颗粒沉降到装置主体的内腔底部，通过驱动电机带动螺旋叶片转动，起到了搅拌和输送的作用，将装置主体上部的飞尘、水雾和颗粒输送到装置主体内腔底部的污水中，提高了本装置的除尘效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构剖面示意图。
[0016]图2为本技术的整体结构示意图。
[0017]图3为本技术的过滤组件结构剖面示意图。
[0018]图中：1、装置主体；2、进料管；3、风机；4、挡板；5、过滤组件；6、第一隔板；7、第二隔板；8、弧形板；9、驱动电机；10、螺旋叶片；11、进水管；12、排水管；13、箱门；14、安装板；15、安装槽；16、防护网板；17、过滤芯；18、限位板；19、通气孔；20、活动板；21、插板；22、插槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1-3所示的一种肥料生产除尘净化装置，如图1所示，包括装置主体1，装置主体1的下端两侧均固定连接有进料管2，进料管2远离装置主体1的一端与肥料生产装置连接，装置主体1的顶端中部固定连接有风机3，装置主体1的两侧中部内壁上均固定连接有挡板4，挡板4的上表面贴合连接有过滤组件5，过滤组件5起到了过滤飞尘的作用，挡板4的下表面一侧固定连接有第一隔板6，第一隔板6远离进料管2的一侧设置有第二隔板7，第二隔板7的底端与装置主体1的内腔底部固定连接，挡板4的下表面另一侧固定连接有弧形板8，第一隔板6、第二隔板7和弧形板8配合起到了阻挡的作用，能够防止灰尘回流，弧形板8位于第二隔板7远离第一隔板6的一侧，装置主体1的底端中部固定连接有驱动电机9，驱动电机9的输出端固定连接有螺旋叶片10，螺旋叶片10位于装置主体1的内腔下端中部，驱动电机9带动螺旋叶片10转动，起到了搅拌和输送的作用，将装置主体1上部的飞尘、水雾和颗粒输送到装置主体1内腔底部的污水中，提高了本装置的除尘效率，螺旋叶片10的上方设置有进水管11，进水管11远离装置主体1的一端与外侧的水源相连通，进水管11位于装置主体1内部的一端底部两侧均设置有多个呈等间距线性分布的喷头，两组喷头对
称分布，喷头喷出的水雾与飞尘接触形成水珠和颗粒，形成的水珠和颗粒沉降到装置主体1的内腔底部。
[0021]如图2所示，装置主体1的正面下端中部设置有排水管12，排水管12能够将装置主体1内的污水排出，装置主体1的正面上端设置有箱门13，通过箱门13使得过滤组件5上的安装板14便于取出更换。
[0022]如图3所示，过滤组件5包括安装板14，安装板14的中部开设有安装槽15，安装槽15槽底固定连接有防护网板16，安装槽15的内部设置有过滤芯17，过滤芯17的顶部贴合连接有限位板18，限位板18对过滤芯17起到了压紧限位的作用，使得过滤芯17稳定安装，限位板18上开设有多个呈矩形阵列分布的通气孔19，通气孔19的设置不影响空气的流通，限位板18的上表面两端均贴合连接有活动板20，活动板20的一端底部通过轴承与安装板14活动连接，活动板20的设置对限位板18起到了限位的作用，安装板14的两端中部均固定连接有插板21，装置主体1的上端两侧内壁上均开设有插槽22，插板21与插槽22插接连接，使得安装板14便于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种肥料生产除尘净化装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的下端两侧均固定连接有进料管(2)，所述进料管(2)远离装置主体(1)的一端与肥料生产装置连接，所述装置主体(1)的顶端中部固定连接有风机(3)，所述装置主体(1)的两侧中部内壁上均固定连接有挡板(4)，所述挡板(4)的上表面贴合连接有过滤组件(5)，所述挡板(4)的下表面一侧固定连接有第一隔板(6)，所述第一隔板(6)远离进料管(2)的一侧设置有第二隔板(7)，所述第二隔板(7)的底端与装置主体(1)的内腔底部固定连接，所述挡板(4)的下表面另一侧固定连接有弧形板(8)，所述弧形板(8)位于第二隔板(7)远离第一隔板(6)的一侧，所述装置主体(1)的底端中部固定连接有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出端固定连接有螺旋叶片(10)，所述螺旋叶片(10)位于装置主体(1)的内腔下端中部，所述螺旋叶片(10)的上方设置有进水管(11)。2.根据权利要求1所述的一种肥料生产除尘净化装置，其特征在于：所述装置主体(1)的正面下端中部设置有排水管(12)，所述装置主体(1)的正面上端设置有箱门(13)。3.根据权利要求2所述的一种肥料...
【专利技术属性】
技术研发人员：柳其聪，柳岱延，陈明燕，
申请(专利权)人：海南感恩福地农业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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