【技术实现步骤摘要】
复配剂造粒机冷却系统
[0001]本技术属于化工生产设备
，具体涉及一种复配剂造粒机冷却系统。
技术介绍
[0002]造粒机是抗氧剂等化工生产企业常用的设备，比如在复配剂的生产过程中，长时间使用后的造粒机，其挤压筒的散热效果明显降低，在造粒工段造粒挤压的过程中所产生的热量不能及时散出，导致造粒机过热，产生间歇，极大地降低了生产质量和效率。故此。在造粒机造粒工段增加能够降低温度的冷却系统是十分必要的。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种能够避免造粒机过热的复配剂造粒机冷却系统，在造粒机造粒工段增加能够降低温度的冷却系统，通过冷却系统的降温，避免造粒机过热产生间歇，提高了生产效率和质量。
[0004]本技术采用的技术方案为：一种复配剂造粒机冷却系统，所述冷却系统包括挤压筒本体、循环泵、水箱、空腔散热板和两个冷却筒；所述的两个冷却筒两端通过盲板焊接在挤压筒本体上，冷却筒一端的底部设有进水管，其另一端的顶部设有出水管，进水管与汇管连通，汇管通过管线与循环泵连通，循环泵通过连接管与水箱的底部连通；所述出水管分别于总管连通，总管通过均布的分水管空腔散热板连通，空腔散热板通过支撑板倾斜地焊接在水箱两侧，空腔散热板的低端为敞口，且位于水箱内，其顶端为封口；所述的冷却筒的外部设有均布的散热片。
[0005]进一步地，所述分水管的数量不少于3个。
[0006]进一步地，所述冷却筒的内径比挤压筒本体的外径大至少6厘米。
[0007]进一步地，所述水箱的容积至少为2立方米。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复配剂造粒机冷却系统，其特征在于：所述冷却系统包括挤压筒本体（1）、循环泵（10）、水箱（8）、空腔散热板（6）和两个冷却筒（2）；所述的两个冷却筒（2）两端通过盲板（14）焊接在挤压筒本体（1）上，冷却筒（2）一端的底部设有进水管（12），其另一端的顶部设有出水管（3），进水管（12）与汇管（11）连通，汇管（11）通过管线与循环泵（10）连通，循环泵（10）通过连接管（9）与水箱（8）的底部连通；所述出水管（3）分别于总管（4）连通，总管（4）通过均布的分水管（5）空腔散热板（6）连通，空腔散热板（6）通过支撑板（7）倾斜地焊接在水...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒙冠霖，段百超，邹恩广，姚树军，
申请(专利权)人：黑龙江佳宜宏大化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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