一种电池封口机制造技术

本发明专利技术公开了一种电池封口机，包括固定箱、传动机构、往复机构、驱动组件、冲压机构和缓冲组件，固定箱的顶面水平固接有工作台，导向筒内均竖向活动设有升降杆，升降杆的顶端之间固定安装有压板；转动板的顶面固接有冲压筒；冲压机构设置在冲压筒内；缓冲腔内设有缓冲组件；驱动箱内设有往复机构，驱动组件设置在电机箱内；固定箱的内顶面固接有传动盒，传动盒与固定板之间设有传动机构；本发明专利技术操作便捷，通过往复机构与传动组件的配合使用，便于使待压扣的扣式电池转动至压板的底面下方；提高了对于扣式电池在压扣时的操作效率，解决了现有电池封口机在封口操作时，不便于进行自动切换待压电池的问题。切换待压电池的问题。切换待压电池的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电池封口机


[0001]本专利技术涉及电池封口的
，尤其涉及一种电池封口机。

技术介绍

[0002]纽扣电池也称扣式电池，纽扣电池因体形较小，故在各种微型电子产品中得到了广泛的应用，一般用于各类电子产品的后备电源；对于扣式电池而言，其包括有正极片、负极片；在扣式电池生产过程中，正极片与负极片需要压扣于一起；现有技术普遍采用人工作业的方式来实现扣式电池的正极片、负极片压扣作业，工作效率低、自动化程度低；且不便将待压扣的扣式电池自动转动至压板下方，影响对于扣式电池在压扣时的操作效率；因此，需对上述问题进行解决处理。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电池封口机。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种电池封口机，包括固定箱、传动机构、往复机构、驱动组件、冲压机构和缓冲组件，所述固定箱的顶面水平固接有顶面设有安装槽的工作台，所述工作台顶面中部的两侧均竖向开设有贯穿进固定箱内的安装口，每个所述安装口内均竖向固接有导向筒，所述导向筒内均竖向活动设有升降杆，所述升降杆的顶端之间固定安装有压板，所述安装槽内水平安装有开设轴承槽的安装块，所述安装块的轴承槽内固接有第一轴承，所述第一轴承的内圈竖向固接有转动柱，所述转动柱的顶端水平固接有转动板；所述转动板的顶面周侧均等距固接有若干两端封闭设置的冲压筒；所述冲压机构设置在冲压筒内；所述安装块内的下部水平开设有一圈环形的缓冲腔，所述缓冲腔内设有缓冲组件；所述固定箱内的底部设有驱动箱，所述驱动箱内设有往复机构，所述驱动箱内的底部设有电机箱，所述驱动组件设置在电机箱内；所述固定箱的内顶面固接有传动盒，所述固定箱内顶面的中部两侧均竖向固接有固定板，所述传动盒与固定板之间设有传动机构。
[0005]优选地，所述往复机构包括升降板、传动轴、转动盘、顶推杆、铰接杆，所述固定箱内水平设有升降板，所述升降杆的底端均延伸进固定箱内与升降板的顶面固接；所述升降板的底面两侧均竖向固接有顶推杆，所述驱动箱的顶面两侧均竖向开设有固定孔，所述固定孔内均竖向固接有导向管，所述顶推杆的底端均从导向管内延伸进驱动箱内；所述驱动箱的后内壁两侧均固接有第二轴承，所述第二轴承的内圈中均纵向固接有传动轴，所述传动轴的前端均竖向固接有转动盘，所述转动盘的前端边侧均设有纵向固接的销轴，所述销轴上均活动铰接有铰接杆，且每个铰接杆的顶端分别与顶推杆的底端活动铰接。
[0006]优选地，所述驱动组件包括驱动轴、电机，所述电机箱的两侧均固接有第三轴承，所述第三轴承的内圈中均横向固接有驱动轴，所述驱动轴的内端均贯穿进电机箱内，并固接有第一锥齿，所述电机箱内的底部竖向设有电机，所述电机的电机轴固接有第二锥齿，所述第二锥齿与第一锥齿均啮合传动；所述驱动轴的外端均固接有第三锥齿，所述传动轴的
轴体上均固接有第四锥齿，所述第三锥齿与第四锥齿啮合传动。
[0007]优选地，所述传动机构包括传动齿轮、活动杆、推动杆、推动插块、滑动块、竖杆、圆筒、复位杆，所述转动柱的底端活动贯穿进传动盒内，并同轴固接有传动齿轮，所述固定板的内侧面上均开设有滑动槽，每个所述滑动槽内均滑动块，所述滑动块上均活动铰接有活动杆，所述传动盒一侧的前端和另一侧外端后端均横向开设有圆孔，所述圆孔内均横向固接有稳定筒，所述稳定筒内均横向活动设有推动杆，所述推动杆的外端均与活动杆的内端活动铰接，所述推动杆的内端均延伸进传动盒内，并固接有推动插块，每个所述推动插块的内侧面上均设有限位齿，所述推动插块的内端均抵设在传动齿轮的齿牙上；所述滑动块的底面均固接有竖杆，且每个所述竖杆均贯穿出滑动槽外，所述滑动槽内的顶部均固接有封闭设置的圆筒，所述圆筒内均水平设有推板，所述推板的顶面均竖向固接有推力弹簧，所述推板的底面均竖向固接有复位杆，且每个所述复位杆的底端均活动贯穿出圆筒外与滑动块的顶面固接。
[0008]优选地，所述冲压机构包括固定环、承压块、下压块、下压杆、受力板、导向杆、复位弹簧，所述冲压筒的表面上部均固定套设有固定环，所述冲压筒内的底部均固定设有承压块，每个所述冲压筒的两侧中部均开设有弧形开口，所述冲压筒内的上部均水平设有下压块，所述下压块的顶面均竖向固接有下压杆，且所述下压杆的顶端活动贯穿出冲压筒外，所述冲压筒的顶端水平固接有圆形的受力板，所述受力板的底面四周均竖向固接有导向杆，且每个所述导向杆的底端均活动贯穿至固定环的底面下方，所述固定环上方的导向杆杆体上均活动套设有复位弹簧，且所述复位弹簧的两端分别与固定环的顶面和受力板的底面固接。
[0009]优选地，所述缓冲组件包括缓冲板、缓冲弹簧，所述缓冲腔内水平活动设有圆环板状的缓冲板，所述缓冲板的顶面均等距竖向固接有若干缓冲弹簧，且每个所述缓冲弹簧的顶端均与缓冲腔的内顶面固接，所述缓冲板的底面等距竖向固接有若干缓冲杆，且每个缓冲杆的底端均活动贯穿出缓冲腔外与安装槽的内底面固接。
[0010]优选地，所述工作台顶面中部的周侧水平固接有顶面开设有圆环槽的稳定环板，所述转动板的底面周侧均等距固接有若干万向轮，且每个万向轮的下部轮体均压设在稳定环板的圆环槽内；所述压板底面中部的两侧均水平固接有压块。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过驱动组件和往复机构与冲压机构的配合使用，便于带动压板进行往复升降，通过压板的往复升降便于对冲压筒内的扣式电池进行压扣操作；通过往复机构与传动组件的配合使用，便于带动转动柱进行逐次转动，便于使压板每次上升后，便于通过传动组件带动转动柱转动的转动板进行转动，便于使经过冲压机构压设后的扣式电池转动进行位置转动，便于使待压扣的扣式电池转动至压板的底面下方，便于通过压板对其进行下压操作；有效提高了对于扣式电池在压扣时的操作效率，便于对每个冲压筒内的待压扣的扣式电池进行压扣操作；同时便于将压扣后的扣式电池转动出压板的下面外；有效实现了往复冲压时，进行自动转换冲压筒的效果；解决了现有电池封口机在封口操作时，不便于进行自动切换待压电池的问题。
附图说明
[0012]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本发
明的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为本专利技术的主视剖面结构示意图；图2为本专利技术的传动盒剖面结构示意图；图3为本专利技术的冲压筒剖面结构示意图；图4为本专利技术的图1中A部位结构放大示意图；图5为本专利技术的驱动箱俯视局部剖面结构示意图；图6为本专利技术的转动板俯视结构示意图；图中序号：1、固定箱；2、工作台；3、导向筒；4、升降杆；5、压板；6、安装块；7、转动柱；8、转动板；9、冲压筒；10、驱动箱；11、升降板；12、传动盒；13、固定板；14、电机箱；15、驱动轴；16、传动轴；17、转动盘；18、顶推杆；19、铰接杆；20、传动齿轮；21、活动杆；22、推动杆；23、推动插块；24、滑动块；25、竖杆；26、圆筒；27、复位杆；28、固定环；29、承压块；30、下压块；31、下压杆；32、受力板；3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池封口机，包括固定箱（1）、传动机构、往复机构、驱动组件、冲压机构和缓冲组件，其特征在于：所述固定箱（1）的顶面水平固接有顶面设有安装槽的工作台（2），所述工作台（2）顶面中部的两侧均竖向开设有贯穿进固定箱（1）内的安装口，每个所述安装口内均竖向固接有导向筒（3），所述导向筒（3）内均竖向活动设有升降杆（4），所述升降杆（4）的顶端之间固定安装有压板（5），所述安装槽内水平安装有开设轴承槽的安装块（6），所述安装块（6）的轴承槽内固接有第一轴承，所述第一轴承的内圈竖向固接有转动柱（7），所述转动柱（7）的顶端水平固接有转动板（8）；所述转动板（8）的顶面周侧均等距固接有若干两端封闭设置的冲压筒（9）；所述冲压机构设置在冲压筒（9）内；所述安装块（6）内的下部水平开设有一圈环形的缓冲腔，所述缓冲腔内设有缓冲组件；所述固定箱（1）内的底部设有驱动箱（10），所述驱动箱（10）内设有往复机构，所述驱动箱（10）内的底部设有电机箱（14），所述驱动组件设置在电机箱（14）内；所述固定箱（1）的内顶面固接有传动盒（12），所述固定箱（1）内顶面的中部两侧均竖向固接有固定板（13），所述传动盒（12）与固定板（13）之间设有传动机构。2.根据权利要求1所述的一种电池封口机，其特征在于：所述往复机构包括升降板（11）、传动轴（16）、转动盘（17）、顶推杆（18）、铰接杆（19），所述固定箱（1）内水平设有升降板（11），所述升降杆（4）的底端均延伸进固定箱（1）内与升降板（11）的顶面固接；所述升降板（11）的底面两侧均竖向固接有顶推杆（18），所述驱动箱（10）的顶面两侧均竖向开设有固定孔，所述固定孔内均竖向固接有导向管，所述顶推杆（18）的底端均从导向管内延伸进驱动箱（10）内；所述驱动箱（10）的后内壁两侧均固接有第二轴承，所述第二轴承的内圈中均纵向固接有传动轴（16），所述传动轴（16）的前端均竖向固接有转动盘（17），所述转动盘（17）的前端边侧均设有纵向固接的销轴，所述销轴上均活动铰接有铰接杆（19），且每个铰接杆（19）的顶端分别与顶推杆（18）的底端活动铰接。3.根据权利要求2所述的一种电池封口机，其特征在于：所述驱动组件包括驱动轴（15）、电机（37），所述电机箱（14）的两侧均固接有第三轴承，所述第三轴承的内圈中均横向固接有驱动轴（15），所述驱动轴（15）的内端均贯穿进电机箱（14）内，并固接有第一锥齿，所述电机箱（14）内的底部竖向设有电机（37），所述电机（37）的电机轴固接有第二锥齿，所述第二锥齿与第一锥齿均啮合传动；所述驱动轴（15）的外端均固接有第三锥齿，所述传动轴（16）的轴体上均固接有第四锥齿，所述第三锥齿与第四锥齿啮合传动。4.根据权利要求1所述的一种电池封口机，其特征在于：所述传动机构包括传动齿轮（20）、活动杆（21）、推动杆（22）、推动插块（23）、滑动块（24）、...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔恒亮，
申请(专利权)人：南京莉上网络科技有限公司，
类型：发明
国别省市：