一种用于氯气预防回收系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于氯气预防回收系统，涉及氯气回收技术领域，包括进气管，其特征在于：所述进气管的底部连接有多组分管，且其中多组所述分管的末端连接有第一反应罐和第二反应罐，所述分管的底部连接有延伸至有第一反应罐和第二反应罐内部的进料管，所述第二反应罐的内部设置有空腔。本实用新型专利技术通过进气管连接的分管，分管底部连接的多个出口，其中几个出口连接第一反应罐和第二反应罐，出口上的阀门可进行出口的启闭，调节气体的流向，方便氯气的回收操作，且通过氯气进入到第一反应罐和第二反应罐中，没有反应的氯气冲击挡环，进入到循环管内部，再冲击循环管底部的挡环上，实现氯气的循环，进行充分反应。进行充分反应。进行充分反应。

【技术实现步骤摘要】
一种用于氯气预防回收系统


[0001]本技术涉及氯气回收
，具体为一种用于氯气预防回收系统。

技术介绍

[0002]氯气是一种强的氧化剂而又价格低廉，其主要用于盐酸、农药、炸药、有机染料、有机溶剂及化学试剂的制备，然而，氯气又是一种有毒气体，对人、畜植物等具有极强的杀伤力，当空气中的氯气浓度达到1/1000时，人就会立即死亡，因此，在使用氯气的过程中，必须进行防护措施。
[0003]在进行氯气的防护措施中，会利用氯气回收系统进行再次利用，但是现有的氯气回收过程中，氯气的回收不能进行不同的试剂反应，使制备操作麻烦，且氯气的反应不能预测是否排出，容易影响环境。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决现有的氯气回收过程中，氯气的回收不能进行不同的试剂反应，使制备操作麻烦，且氯气的反应不能预测是否排出，容易影响环境的问题，提供一种用于氯气预防回收系统。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于氯气预防回收系统，包括进气管，其特征在于：所述进气管的底部连接有多组分管，且其中多组所述分管的末端连接有第一反应罐和第二反应罐，所述分管的底部连接有延伸至有第一反应罐和第二反应罐内部的进料管，所述第二反应罐的内部设置有空腔，且空腔的内部设置有进水盘管，所述第一反应罐和第二反应罐的顶部和底部分别设置有进料口和下料口，所述第一反应罐和第二反应罐的一侧皆固定有循环管，且循环管内部的顶端和底端皆设置有容腔，所述容腔的内部设置有挡环。
[0006]优选地，所述挡环的一侧固定有弹簧，且弹簧的末端与容腔内壁固定连接。
[0007]优选地，所述挡环的直径大于循环管内壁的直径，所述挡环和容腔形成间隙。
[0008]优选地，所述循环管内部的挡环分别位于两组所述容腔的一侧。
[0009]优选地，所述分管和下料口上皆设置有阀门。
[0010]优选地，所述进水盘管呈“S”型结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过进气管连接的分管，分管底部连接的多个出口，其中几个出口连接第一反应罐和第二反应罐，出口上的阀门可进行出口的启闭，调节气体的流向，方便氯气的回收操作；
[0013]2、本技术通过氯气进入到第一反应罐和第二反应罐中，没有反应的氯气冲击挡环，进入到循环管内部，再冲击循环管底部的挡环上，实现氯气的循环，进行充分反应。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的俯视图；
[0016]图3为本技术A的放大图；
[0017]图4为本技术B的放大图。
[0018]图中：1、进气管；2、分管；3、第一反应罐；4、第二反应罐；5、进料管；6、空腔；7、进水盘管；8、挡环；9、进料口；10、循环管；11、下料口；12、容腔；13、弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-4，一种用于氯气预防回收系统，包括进气管1，其特征在于：进气管1的底部连接有多组分管2，且其中多组分管2的末端连接有第一反应罐3和第二反应罐4，分管2的底部连接有延伸至有第一反应罐3和第二反应罐4内部的进料管5，第二反应罐4的内部设置有空腔6，且空腔6的内部设置有进水盘管7，第一反应罐3和第二反应罐4的顶部和底部分别设置有进料口9和下料口11，第一反应罐3和第二反应罐4的一侧皆固定有循环管10，且循环管10内部的顶端和底端皆设置有容腔12，容腔12的内部设置有挡环8。
[0021]在本实施例中，通过进气管1连接的分管2，分管2底部连接的多个出口，其中几个出口连接第一反应罐3和第二反应罐4，根据氯气的反应，进行添加不同的反应罐连接在分管2上，进行不同氯气的反应回收及再利用，出口上的阀门可进行出口的启闭，调节气体的流向，方便氯气的回收操作。
[0022]请着重参阅图1、3和4，挡环8的一侧固定有弹簧13，且弹簧13的末端与容腔12内壁固定连接，可使弹簧13的复位，辅助挡环8与容腔12的闭合。
[0023]请着重参阅图1、3和4，挡环8的直径大于循环管10内壁的直径，挡环9和容腔12形成间隙，使气体可以从间隙中流动，方便流动。
[0024]请着重参阅图1、3和4，循环管10内部的挡环8分别位于两组容腔12的一侧，使内部的气流可以沿着循环管10的顶部形成流道。
[0025]请着重参阅图1和2，分管2和下料口11上皆设置有阀门，可方便将氯气通入到不同的分管2中，从而进行不同反应罐的反应。
[0026]请着重参阅图1，进水盘管7呈“S”型结构，使热水流沿着“S”的路径进行流动，对第二反应罐进行保温，可实现碱液加热与氯气反应的方式进行反应。
[0027]工作原理：将未加热和加热过得氢氧化钠溶液分别从进料口9注入到第一反应罐3和第二反应罐4中，通过外部的气泵将氯气通入到进气管1中，根据分管2上开启的阀门的第一反应罐3和第二反应罐4，使氯气进入到第一反应罐3和第二反应罐4中，使第一反应罐3和第二反应罐4上进行不同的氯气的反应，通入的氯气在第一反应罐3和第二反应罐4进行反应，没有反应的氯气冲击挡环8，从间隙中进入到循环管10内部，再冲击循环管10底部的挡环8上，实现氯气的循环，进行充分反应，同时，将热水通过水泵导入到进水盘管7中，进行循
环，使氯气可以进入到分管2上不同的出口中，进行不同的氯气的回收和再利用处理。
[0028]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于氯气预防回收系统，包括进气管(1)，其特征在于：所述进气管(1)的底部连接有多组分管(2)，且其中多组所述分管(2)的末端连接有第一反应罐(3)和第二反应罐(4)，所述分管(2)的底部连接有延伸至有第一反应罐(3)和第二反应罐(4)内部的进料管(5)，所述第二反应罐(4)的内部设置有空腔(6)，且空腔(6)的内部设置有进水盘管(7)，所述第一反应罐(3)和第二反应罐(4)的顶部和底部分别设置有进料口(9)和下料口(11)，所述第一反应罐(3)和第二反应罐(4)的一侧皆固定有循环管(10)，且循环管(10)内部的顶端和底端皆设置有容腔(12)，所述容腔(12)的内部设置有挡环(8)。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜博松，强峰，
申请(专利权)人：宁夏振洲精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：