一种升温氯气汽化装置制造方法及图纸

技术编号:27421170 阅读:17 留言:0更新日期:2021-02-21 14:39
本实用新型专利技术公开了一种升温氯气汽化装置,属于氯气汽化技术领域,包括装置主体,所述装置主体的外侧设置有水槽,所述水槽顶部的一侧设置有遮板,所述遮板的一侧转动连接有活动板,所述水槽的顶部远离遮板的一侧设置有挡条,所述水槽的内部均匀设置有多组贯穿至其两侧的管道,所述管道的中间位置处均匀设置有多组外管。本实用新型专利技术通过设置的卡环、对接环和螺栓,从而使其导液管12与管道6之间进行对接时,先将导液管侧端的对接环先与管道的侧端接触,并缓缓将卡环延伸至管道上外管与氯气管道之间的缝隙内,然后再利用螺栓对管道和导液管进行固定连接,从而可利用卡环对对接位置处的缝隙位置进行密封连接,避免了对接位置处发生气体泄漏。气体泄漏。气体泄漏。

【技术实现步骤摘要】
一种升温氯气汽化装置


[0001]本技术涉及氯气汽化
,具体为一种升温氯气汽化装置。

技术介绍

[0002]液氯化学名称液态氯,为黄绿色液体,沸点-34.6℃,熔点-103℃,在常压下即汽化成气体,吸入人体能严重中毒,有剧烈刺激作用和腐蚀性,在日光下与其它易燃气体混合时发生燃烧和爆炸,氯是很活泼的物质,可以和大多数元素(或化合物)起反应,且液氯在使用时,需要先将液氯汽化成氯气,从而出现了一种氯气汽化装置。
[0003]然而现有的氯气汽化装置在对液氯进行汽化时,一般氯管壁只有一层,当发生泄漏时,容易使产生的氯气导入空气中,容易对周围环境和工作人员造成一定的伤害,在一定程度上降低了安全性,且现有的氯气汽化装置中的氯管在对接时,容易发生气体泄漏,在一定程度上降低了对接时的密封性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于:为了解决现有的氯气汽化装置在对液氯进行汽化时,一般氯管壁只有一层,当发生泄漏时,容易使产生的氯气导入空气中,容易对周围环境和工作人员造成一定的伤害,在一定程度上降低了安全性,且现有的氯气汽化装置中的氯管在对接时,容易发生气体泄漏,在一定程度上降低了对接时的密封性的问题,提供一种升温氯气汽化装置。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种升温氯气汽化装置,包括装置主体,所述装置主体的外侧设置有水槽,所述水槽顶部的一侧设置有遮板,所述遮板的一侧转动连接有活动板,所述水槽的顶部远离遮板的一侧设置有挡条,所述水槽的内部均匀设置有多组贯穿至其两侧的管道,所述管道的中间位置处均匀设置有多组外管,每组所述外管相邻的一侧皆对接有连接管,所述管道的内侧皆插设有氯气管道,所述连接管的内部皆插设有连接氯管,所述管道内部的顶端和底端皆设置有固定块,所述管道一侧的顶部和一侧的底部皆对接有导液管,所述导液管靠近管道的一侧皆设置有对接环,所述对接环靠近管道的一侧皆设置有卡环,所述管道靠近导液管的一侧皆设置有导水管。
[0006]优选地,所述卡环位于氯气管道与外管的空隙位置处,所述导水管的一端与外管的内侧连通。
[0007]优选地,所述水槽内部一侧的底端设置有出水管,所述水槽内部一侧的顶端设置有进水管。
[0008]优选地,所述对接环的一端皆均匀设置有多组孔洞,所述导液管皆通过螺栓、孔洞和对接环的相互配合与管道可拆卸连接。
[0009]优选地,所述连接管和连接氯管皆为弧形结构,所述氯气管道外部的两侧皆通过固定块分别与管道固定连接。
[0010]优选地,所述遮板靠近活动板的一侧设置有销轴,所述活动板通过销轴与遮板转
动连接,且活动板以销轴为基点的旋转角度为0
°-
180
°
,所述活动板的顶部远离遮板的一侧设置有把手。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术通过设置的外管、连接氯管、氯气管道和连接管,从而使管道呈双层结构,且在外管与连接氯管的连接位置处、氯气管道和连接管的连接位置处通水流,从而利用水流避免了氯气与外界的直接接触,从而避免了氯气泄漏对周围环境和工作人员造成的伤害,在一定程度上提高了安全性;
[0013]2、本技术通过设置的卡环、对接环和螺栓,从而使其导液管12与管道6之间进行对接时,先将导液管侧端的对接环先与管道的侧端接触,并缓缓将卡环延伸至管道上外管与氯气管道之间的缝隙内,然后再利用螺栓对管道和导液管进行固定连接,从而可利用卡环对对接位置处的缝隙位置进行密封连接,避免了对接位置处发生气体泄漏,在一定程度上提高了对接时的密封性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术的局部立体图;
[0016]图3为本技术的局部结构示意图;
[0017]图4为本技术A的放大图。
[0018]图中:1、装置主体;2、水槽;3、遮板;4、活动板;5、挡条;6、管道;7、氯气管道;8、连接管;9、卡环;10、固定块;11、对接环;12、导液管;13、导水管;14、出水管;15、进水管;16、连接氯管;17、外管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-4,一种升温氯气汽化装置,包括装置主体1,装置主体1的外侧设置有水槽2,水槽2顶部的一侧设置有遮板3,遮板3的一侧转动连接有活动板4,水槽2的顶部远离遮板3的一侧设置有挡条5,水槽2的内部均匀设置有多组贯穿至其两侧的管道6,管道6的中间位置处均匀设置有多组外管17,每组外管17相邻的一侧皆对接有连接管8,管道6的内侧皆插设有氯气管道7,连接管8的内部皆插设有连接氯管16,管道6内部的顶端和底端皆设置有固定块10,管道6一侧的顶部和一侧的底部皆对接有导液管12,导液管12靠近管道6的一侧皆设置有对接环11,对接环11靠近管道6的一侧皆设置有卡环9,管道6靠近导液管12的一侧皆设置有导水管13。
[0021]本技术通过设置的外管17、连接氯管16、氯气管道7和连接管8,从而使管道6呈双层结构,且在外管17与连接氯管16的连接位置处、氯气管道6和连接管8的连接位置处通水流,从而利用水流避免了氯气与外界的直接接触,从而避免了氯气泄漏对周围环境和工作人员造成的伤害,在一定程度上提高了安全性。
[0022]请着重参阅图1和4,卡环9位于氯气管道7与外管17的空隙位置处,导水管13的一端与外管17的内侧连通,且通过设置的卡环9,可利用卡环9对外管17和氯气管道7之间的对接位置处的缝隙位置进行密封连接,从而避免了对接位置处发生气体泄漏,在一定程度上提高了对接时的密封性。
[0023]请着重参阅图1、2和4,水槽2内部一侧的底端设置有出水管14,水槽2内部一侧的顶端设置有进水管15,对接环11的一端皆均匀设置有多组孔洞,导液管12皆通过螺栓、孔洞和对接环11的相互配合与管道6可拆卸连接,且通过螺栓、孔洞和对接环11的相互配合,使导液管12与管道6可拆卸连接,从而便于对接导液管12和管道6,使其的对接更为简单。
[0024]请着重参阅图1、2和3,连接管8和连接氯管16皆为弧形结构,氯气管道7外部的两侧皆通过固定块10分别与管道6固定连接,遮板3靠近活动板4的一侧设置有销轴,活动板4通过销轴与遮板3转动连接,且活动板4以销轴为基点的旋转角度为0
°-
180
°
,活动板4的顶部远离遮板3的一侧设置有把手,且通过固定块10对氯气管道7和管道6支撑连接,从而更好的保证氯气管道7和管道6之间的空隙,便于将水流导入氯气管道7和管道6的空隙位置处,从而利用水流避本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种升温氯气汽化装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的外侧设置有水槽(2),所述水槽(2)顶部的一侧设置有遮板(3),所述遮板(3)的一侧转动连接有活动板(4),所述水槽(2)的顶部远离遮板(3)的一侧设置有挡条(5),所述水槽(2)的内部均匀设置有多组贯穿至其两侧的管道(6),所述管道(6)的中间位置处均匀设置有多组外管(17),每组所述外管(17)相邻的一侧皆对接有连接管(8),所述管道(6)的内侧皆插设有氯气管道(7),所述连接管(8)的内部皆插设有连接氯管(16),所述管道(6)内部的顶端和底端皆设置有固定块(10),所述管道(6)一侧的顶部和一侧的底部皆对接有导液管(12),所述导液管(12)靠近管道(6)的一侧皆设置有对接环(11),所述对接环(11)靠近管道(6)的一侧皆设置有卡环(9),所述管道(6)靠近导液管(12)的一侧皆设置有导水管(13)。2.根据权利要求1所述的一种升温氯气汽化装置,其特征在于:所述卡环(9)位于氯气管道(7)与外管(17)的空隙位...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜博松强峰
申请(专利权)人:宁夏振洲精细化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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