一种混凝土的组合梁结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土的组合梁结构，包括支架，所述支架的左右两侧槽口均转动连接有双头螺柱，两个所述双头螺柱的外壁均安装有调节机构，所述调节机构包括两个套板、斜板、滑槽、圆杆和短板，两个所述套板的内壁分别与双头螺柱的外壁上下两侧螺纹连接，两个所述套板的左侧均与斜板的右侧转动相连。通过调节机构控制斜板转动从而左右带动混凝土板进行移动，省去了更换长度不一的钢筋进行匹配的麻烦，操作简单，提高了工作效率，降低了工作难度，通过填充机构方板对混凝土板连接处进行保护，避免了灰尘进入，省去了清理的麻烦，缩短了工作时长，确保了后续的连接，保证了连接处稳定，提高了实用性，便于推广。便于推广。便于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土的组合梁结构


[0001]本技术涉及混凝土的组合梁结构
，具体为一种混凝土的组合梁结构。

技术介绍

[0002]混凝土的组合梁结构是在钢结构和混凝土结构基础上发展起来的一种新型结构型式，例如专利号为“201821289503.5”一种混凝土组合梁包括混凝土楼板和混凝土梁，混凝土位于混凝土楼板的底部，实现抗剪连接件的 连接作用，实现组合梁的效应。
[0003]现有的混凝土的组合梁结构在调节横梁连接距离时，需要不断更换长度不一的钢筋进行匹配，操作麻烦，降低了工作效率，增加了工作难度，并且组合梁连接处没有保护，容易进行灰尘，需要进行清理，增加了工作时长，同时灰尘过多影响与外界横梁的连接，影响后续连接，容易导致连接不稳定，降低了实用性，不符合现代人的使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种混凝土的组合梁结构，以解决上述
技术介绍
中提出现有的混凝土的组合梁结构在调节横梁连接距离时，需要不断更换长度不一的钢筋进行匹配，操作麻烦，降低了工作效率，增加了工作难度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土的组合梁结构，包括支架，所述支架的左右两侧槽口均转动连接有双头螺柱，两个所述双头螺柱的外壁均安装有调节机构；
[0006]所述调节机构包括两个套板、斜板、滑槽、圆杆和短板；
[0007]两个所述套板的内壁分别与双头螺柱的外壁上下两侧螺纹连接，两个所述套板的左侧均与斜板的右侧转动相连，两个所述斜板的内壁均加工有滑槽，两个所述滑槽的内壁均与圆杆的外壁滑动卡接，两个所述斜板的左侧分别与短板的正面转动相连。便于调节连接混凝土板的位置。
[0008]优选的，两个所述短板的左侧固接有混凝土板。混凝土板起到加固的作用。
[0009]优选的，所述滑槽的内壁与圆杆的外壁滑动卡接。圆杆受力通过滑槽内壁进行滑动。
[0010]优选的，所述支架的上下两侧均固接有长板，两个长板的内侧左右均加工有凹槽，多个所述凹槽的内壁均滑动连接有方块，多个所述方块的内侧分别与混凝土板的上下两侧相固接，两个所述长板的上下两侧均固接有凹板。方块受力通过凹槽的内壁进行滑动。
[0011]优选的，所述支架的内壁安装有卡接机构；
[0012]所述卡接机构包括方架、凸杆和弹簧；
[0013]所述方架的外壁与支架的内壁相固接，所述方架的内壁左右两侧均与凸杆的外壁间隙配合，两个所述凸杆的外侧分别与两个双头螺柱的外壁槽口相抵紧，两个所述凸杆的内侧分别与弹簧的外侧相固接。可以控制双头螺柱的转动。
[0014]优选的，所述凸杆和弹簧组成伸缩机构。凸杆受力移动后通过弹簧进行回弹。
[0015]优选的，所述混凝土板的左侧安装有填充机构；
[0016]所述填充机构包括方板、立板和螺栓；
[0017]所述方板的右侧与混凝土板的左侧间隙配合，所述方板的上下两侧均与立板的内侧相固接，两个所述立板的内壁均通过螺栓与混凝土板的左侧上下螺纹连接。对混凝土板外壁的槽口进行保护。
[0018]优选的，所述立板和螺栓组成固定机构。螺栓保证立板和混凝土板的连接稳定。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该混凝土的组合梁结构结构科学合理，使用安全方便。
[0020]通过调节机构控制斜板转动从而左右带动混凝土板进行移动，省去了更换长度不一的钢筋进行匹配的麻烦，操作简单，提高了工作效率，降低了工作难度。
[0021]通过填充机构方板对混凝土板连接处进行保护，避免了灰尘进入，省去了清理的麻烦，缩短了工作时长。
[0022]同时阻隔灰尘保证连接处的干净，确保了后续的连接，保证了连接处稳定，提高了实用性，便于推广。
附图说明
[0023]图1为本技术结构示意图；
[0024]图2为图1中套板、斜板和滑槽的连接关系结构示意图；
[0025]图3为图1中方架、凸杆和弹簧的连接关系结构示意图；
[0026]图4为图1中方板、立板和螺栓的连接关系结构示意图。
[0027]图中：1、支架，2、调节机构，201、套板，202、斜板，203、滑槽，204、圆杆，205、短板，3、卡接机构，301、方架，302、凸杆，303、弹簧，4、填充机构，401、方板，402、立板，403、螺栓，5、双头螺柱，6、长板，7、凹槽，8、方块，9、混凝土板，10、凹板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案： 一种混凝土的组合梁结构，包括支架1，支架1的左右两侧槽口均转动连接有双头螺柱5，双头螺柱5受力通过支架1左侧槽口上下的轴承进行转动，两个双头螺柱5的外壁均安装有调节机构2，调节机构2包括两个套板201、斜板202、滑槽203、圆杆204和短板205，两个套板201的内壁分别与双头螺柱5的外壁上下两侧螺纹连接，套板201受力通过双头螺柱5的外壁上下移动，两个套板201的左侧均与斜板202的右侧转动相连，斜板202受力通过套板201左侧的销轴进行转动，两个斜板202的内壁均加工有滑槽203，两个滑槽203的内壁均与圆杆204的外壁滑动卡接，两个斜板202的左侧分别与短板205的正面转动相连，斜板202的左侧受力通过短板205正面的销轴进行转动，两个短板205的左侧固接有混凝土板9。
[0030]滑槽203的内壁与圆杆204的外壁滑动卡接，圆杆204受力通过滑槽203的内壁进行滑动，支架1的上下两侧均固接有长板6，两个长板6的内侧左右均加工有凹槽7，多个凹槽7的内壁均滑动连接有方块8，多个方块8的内侧分别与混凝土板9的上下两侧相固接，两个长板5的上下两侧均固接有凹板10，支架1的内壁安装有卡接机构3，卡接机构3包括方架301、凸杆302和弹簧303，方架301的外壁与支架1的内壁相固接，方架301的内壁左右两侧均与凸杆302的外壁间隙配合，凸杆302受力通过方架301的两侧左右移动，两个凸杆302的外侧分别与两个双头螺柱5的外壁槽口相抵紧，两个凸杆302的内侧分别与弹簧303的外侧相固接，凸杆302和弹簧303组成伸缩机构，凸杆302受力移动后通过弹簧303进行回弹，混凝土板9的左侧安装有填充机构4，填充机构4包括方板401、立板402和螺栓403，方板401的右侧与混凝土板9的左侧间隙配合，方板401受力可以脱离混凝土板9，方板401的上下两侧均与立板402的内侧相固接，两个立板402的内壁均通过螺栓403与混凝土板9的左侧上下螺纹连接，立板402和螺栓403组成固定机构，利用螺栓403使立板402和混凝土板9连接稳定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土的组合梁结构，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）的左右两侧槽口均转动连接有双头螺柱（5），两个所述双头螺柱（5）的外壁均安装有调节机构（2）；所述调节机构（2）包括两个套板（201）、斜板（202）、滑槽（203）、圆杆（204）和短板（205）；两个所述套板（201）的内壁分别与双头螺柱（5）的外壁上下两侧螺纹连接，两个所述套板（201）的左侧均与斜板（202）的右侧转动相连，两个所述斜板（202）的内壁均加工有滑槽（203），两个所述滑槽（203）的内壁均与圆杆（204）的外壁滑动卡接，两个所述斜板（202）的左侧分别与短板（205）的正面转动相连。2.根据权利要求1所述的一种混凝土的组合梁结构，其特征在于：两个所述短板（205）的左侧固接有混凝土板（9）。3.根据权利要求1所述的一种混凝土的组合梁结构，其特征在于：所述滑槽（203）的内壁与圆杆（204）的外壁滑动卡接。4.根据权利要求1所述的一种混凝土的组合梁结构，其特征在于：所述支架（1）的上下两侧均固接有长板（6），两个长板（6）的内侧左右均加工有凹槽（7），多个所述凹槽（7）的内壁均滑动连接有方块（8），多个所述方块（8）的内侧分别与混凝土板（9）的上下两侧相固接，两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾银凤，
申请(专利权)人：曾银凤，
类型：新型
国别省市：