一种整体式P型存水弯制造技术

本实用新型专利技术提供一种整体式P型存水弯，其中，包括进水管和出水管，所述进水管与所述出水管连接，所述进水管与出水管的底部连接处为圆弧过渡，所述进水管与出水管的顶部连接处内部设有用于水封的隔离筋，所述隔离筋、进水管和出水管一体化成型。本实用新型专利技术将P型存水弯进行一体化成型，节省模具制作成本，减少了各种配件的周转存放环节以及组装包装的工序。种配件的周转存放环节以及组装包装的工序。种配件的周转存放环节以及组装包装的工序。

【技术实现步骤摘要】
一种整体式P型存水弯


[0001]本技术涉及存水弯
，更具体地，涉及一种整体式P型存水弯。

技术介绍

[0002]目前在国内排水系统中广泛应用到的P型存水弯，普遍以组合件的形式出现，包括存水弯、套管，以及45
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弯等配件，故在模具制造环节上，需要配备3套或以上注塑模具，因此模具制造成本较高；在生产环节上，需要对上述配件进行周转存放以及组装包装，生产效率较低；在施工环节上，各配件之间需要通过相拼粘接才能应用到系统当中，施工工序较多。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有P型存水弯需要配备多种注塑模具，模具制造成本高，施工工序多的缺点，提供一种整体式P型存水弯。本技术将P型存水弯进行一体化成型，节省模具制作成本，减少了各种配件的周转存放环节以及组装包装的工序。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种整体式P型存水弯，其中，包括进水管和出水管，所述进水管与所述出水管连接，所述进水管与出水管的底部连接处为圆弧过渡，所述进水管与出水管的顶部连接处内部设有用于水封的隔离筋，所述隔离筋、进水管和出水管一体化成型。在本技术方案中，进水管和出水管进行连接，进水管、出水管和隔离筋一体化进行成型，节省模具制作成本，减少了各种配件的周转存放环节以及组装包装的工序；进水管和出水管底部的连接处为圆弧过渡，便于在生产过程中进行脱模，隔离筋的设置能够对本装置进行有效水封，防止异味从出水管流出。
[0005]进一步的，所述进水管上设有进水承口，所述出水管上设有出水承口。出水承口和进水承口的设置均便于本装置在其他部件上进行固定安装。
[0006]进一步的，所述出水管为圆弧形管道。出水管设置成圆弧形便于本装置在生产过程中进行脱模处理。
[0007]进一步的，所述进水管与出水管的底部连接处设有支撑底座。支撑底座对本装置起到一个支撑作用。
[0008]进一步的，所述隔离筋的最低点与所述出水承口的最低点之间的水平高度差不小于50mm。水平高度差不小于50mm的设置能够对进水管进行有效的水封，防止异味发散。
[0009]进一步的，所述进水管和出水管均采用的聚氯乙烯材料。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1.本技术将隔离筋、进水管和出水管一体化成型，使得在模具制造环节上，有效减少注塑模具的配套数量及模具制造成本，在生产环节上，节省了各种配件的周转存放环节以及组装包装的工序，提高生产效率，在施工环节上，减少了各配件质检相拼粘接的施工工序，使施工更简便；
[0012]2.本技术在进水管和出水管之间设置了一个隔离筋，能够进行有效水封，防止异味发散。
附图说明
[0013]图1为第一实施例一种整体式P型存水弯的结构示意图。
[0014]图示标记说明如下：
[0015]1-进水承口，2-进水管，3-隔离筋，4-出水管，5-出水承口，6-支撑底座。
具体实施方式
[0016]下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0017]本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0018]第一实施例
[0019]如图1所示为本技术一种整体式P型存水弯的第一实施例。一种整体式P型存水弯，其中，包括进水管2和出水管4，进水管2与出水管4连接，进水管2与出水管4之间连通形成流水通道，进水管2与出水管4底部连接处为圆弧过渡，进水管2与出水管4顶部连接处的内部设有用于水封的隔离筋3，隔离筋3、进水管2和出水管4一体化成型。
[0020]本实施例中，进水管2上设有进水承口1，出水管4上设有出水承口5。出水管4的整体为圆弧形状，在生产过程中便于脱模。出水管4和进水管2底部的连接处设有支撑底座6。
[0021]本实施例中，隔离筋3的最低点和出水承口的最低点之间的水平高度差为55mm。
[0022]本实施例的工作原理如下文所示：工作时污水先后经过进水承口1、进水管2、出水管4，在到达出水承口5后排出，由于进水管2与出水管4之间设有隔离筋3，将进水管2与出水管4之间进行水封，防止异味发散，由于隔离筋3、进水管2和出水管4一体化成型，使得在模具制造环节上，有效减少注塑模具的配套数量及模具制造成本，在生产环节上，节省了各种配件的周转存放环节以及组装包装的工序，有效提高了生产效率，在施工环节上，减少了各配件质检相拼粘接的施工工序，使施工更简便。
[0023]第二实施例
[0024]本实施例与第一实施例类似，所不同之处在于，本实施例中，进水管2和出水管4均采用的聚氯乙烯材料，英文简称PVC，本实施例采用PVC注塑一体化成型，壁厚均匀、抗压能力强，不会出现熔接线开裂漏水现象。
[0025]显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术权利要求的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整体式P型存水弯，其特征在于：包括进水管和出水管，所述进水管与所述出水管连接，所述进水管与出水管的底部连接处为圆弧过渡，所述进水管与出水管的顶部连接处内部设有用于水封的隔离筋，所述隔离筋、进水管和出水管一体化成型。2.根据权利要求1所述的一种整体式P型存水弯，其特征在于：所述进水管上设有进水承口，所述出水管上设有出水承口。3.根据权利要求2所述的一种整体式P型存水弯，...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭伟江，
申请(专利权)人：鹤山联塑实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：