一种壳体扣合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种壳体扣合装置，包括：框架；设置于所述框架内的底板上的底座治具，所述底座治具具有用于放置产品的安装位；设置于所述框架上的主驱动装置，所述主驱动装置架设于所述安装位上方，所述主驱动装置的主驱动端能够沿靠近及远离所述底座治具的方向运动；设置于所述主驱动端的上盖治具，所述上盖治具与所述底座治具对应设置；设置于所述主驱动端的侧压驱动装置，所述侧压驱动装置的侧压驱动端设置有侧边夹爪，所述侧边夹爪具有用于扣合所述产品的侧边卡扣的扣合部；所述产品放置于所述安装位上时，所述扣合部能够在所述侧压驱动装置的驱动下扣合所述侧边卡扣。上述壳体扣合装置，降低了作业人员的劳动强度，保证产品质量及一致性。证产品质量及一致性。证产品质量及一致性。

【技术实现步骤摘要】
一种壳体扣合装置


[0001]本技术涉及扣合设备
，特别涉及一种壳体扣合装置。

技术介绍

[0002]传统的壳体扣合作业是人工手动扣合，将产品的壳体扣合，产品的壳体包括底壳及上盖，其中，底壳及上盖需要完成沿其排列方向的上下扣合，还需要完成底壳及上盖的侧边上的侧边卡扣配合。其中，在利用工装辅助上下扣合底壳及上盖后，侧边卡扣仍需要人工手动按压扣合。
[0003]但是，由于传统的壳体扣合作业为纯人工扣合，利用辅助工装上下扣合后，侧边卡扣无法保证卡扣效果，仍需手动按压侧边完成扣合。因此，作业员疲劳度较大，无法保证产品质量及一致性。
[0004]因此，如何降低劳动强度，保证产品质量及一致性，是本
人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术提供了一种壳体扣合装置，以降低劳动强度，保证产品质量及一致性。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种壳体扣合装置，包括：
[0008]框架；
[0009]设置于所述框架内的底板上的底座治具，所述底座治具具有用于放置产品的安装位；
[0010]设置于所述框架上的主驱动装置，所述主驱动装置架设于所述安装位上方，所述主驱动装置的主驱动端能够沿靠近及远离所述底座治具的方向运动；
[0011]设置于所述主驱动端的上盖治具，所述上盖治具与所述底座治具对应设置；
[0012]设置于所述主驱动端的侧压驱动装置，所述侧压驱动装置的侧压驱动端设置有侧边夹爪，所述侧边夹爪具有用于扣合所述产品的侧边卡扣的扣合部；所述产品放置于所述安装位上时，所述扣合部能够在所述侧压驱动装置的驱动下扣合所述侧边卡扣。
[0013]可选地，上述壳体扣合装置中，所述侧边夹爪的数量为偶数个且对称设置于所述上盖治具的两侧。
[0014]可选地，上述壳体扣合装置中，所述侧边夹爪具有多个扣合部。
[0015]可选地，上述壳体扣合装置中，所述主驱动端与所述上盖治具之间设置有缓冲连接装置。
[0016]可选地，上述壳体扣合装置中，所述缓冲连接装置包括：
[0017]第一水平板，所述主驱动端设置于所述第一水平板上；
[0018]第二水平板，所述上盖治具设置于所述第二水平板上；
[0019]设置于所述第一水平板与所述第二水平板之间的缓冲件。
[0020]可选地，上述壳体扣合装置中，所述侧压驱动装置设置于所述第二水平板上。
[0021]可选地，上述壳体扣合装置中，还包括安装板；
[0022]所述侧压驱动装置及所述上盖治具固定设置于所述安装板的一面，所述安装板的另一面可拆卸地与所述第二水平板连接。
[0023]可选地，上述壳体扣合装置中，所述主驱动装置为气缸；
[0024]和/或，所述侧压驱动装置为气缸。
[0025]可选地，上述壳体扣合装置中，还包括：
[0026]控制所述主驱动装置及所述侧压驱动装置启动及复位的控制器；
[0027]与所述控制器通信连接的启动按钮。
[0028]可选地，上述壳体扣合装置中，所述启动按钮为双手启动按钮。
[0029]从上述的技术方案可以看出，本技术提供的壳体扣合装置，通过主驱动装置驱动上盖治具靠近底座治具运动，完成向底壳下压上盖的操作，从而完成产品的上下扣合；通过侧压驱动装置驱动侧边夹爪运动，完成了侧边夹爪的扣合部扣合产品的侧边卡扣的操作。通过上述设置，避免了人工手动按压侧边卡扣的操作，有效减少了作业员的动作，缩短作业时间的基础上，降低了作业人员的劳动强度。并且，产品的上下扣合及侧边卡扣均通过驱动装置完成，确保了扣合力度的稳定性，进而保证产品质量及一致性。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]图1为本技术实施例提供的壳体扣合装置的结构示意图；
[0032]图2为本技术实施例提供的壳体扣合装置的局部示意图。
具体实施方式
[0033]本技术公开了一种壳体扣合装置，以降低劳动强度，保证产品质量及一致性。
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]请参考图1及图2，本技术实施例提供了一种壳体扣合装置，包括框架7、底座治具5、主驱动装置1、上盖治具3、侧压驱动装置2及侧边夹爪4。底座治具5设置于框架7内的底板上，底座治具5具有用于放置产品的安装位。主驱动装置1设置于框架7上，主驱动装置1架设于安装位上方，主驱动装置1的主驱动端能够沿靠近及远离底座治具5的方向运动；上盖治具3设置于主驱动端，上盖治具3与底座治具5对应设置；侧压驱动装置2设置于主驱动端，侧边夹爪4设置于侧压驱动端，侧边夹爪4具有用于扣合产品的侧边卡扣的扣合部；产品放置于安装位上时，侧边夹爪4的扣合部能够在侧压驱动装置2的驱动下扣合产品的侧边卡
扣。
[0036]本技术实施例提供的壳体扣合装置，通过主驱动装置1驱动上盖治具3靠近底座治具5运动，完成向底壳下压上盖的操作，从而完成产品的上下扣合；通过侧压驱动装置2驱动侧边夹爪4运动，完成了侧边夹爪4的扣合部扣合产品的侧边卡扣的操作。通过上述设置，避免了人工手动按压侧边卡扣的操作，有效减少了作业员的动作，缩短作业时间的基础上，降低了作业人员的劳动强度。并且，产品的上下扣合及侧边卡扣均通过驱动装置完成，确保了扣合力度的稳定性，进而保证产品质量及一致性。
[0037]可以理解的是，在将产品放置于安装位上时，产品的壳体中，底壳及上盖相互叠放在一起，底壳及上盖并未扣合。
[0038]优选地，侧压驱动装置2的侧压驱动端能够沿平行于底座治具5的方向运动。
[0039]为了避免扣合时单边扣合产品而使得产品错位，侧边夹爪4的数量为偶数个且对称设置于上盖治具3的两侧。为了确保产品的壳体的连接稳定性，产品的两侧一般都设置有侧边卡扣。因此，通过侧边夹爪4的数量为偶数个且对称设置于上盖治具3的两侧，方便对产品两侧的侧边卡扣同时进行按压，以便于同步完成产品两侧的侧边卡扣的扣合。通过上述设置，也提高了扣合效率。
[0040]本实施例中，侧边夹爪4的数量为两个。
[0041]侧边夹爪4具有多个扣合部。其中，多个扣合部可以为两个扣合部、三个扣合部或四个扣合部等，即，“多个”为除了“一个”以外的整数个。通过上述设置，方便对产品侧边本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种壳体扣合装置，其特征在于，包括：框架(7)；设置于所述框架(7)内的底板上的底座治具(5)，所述底座治具(5)具有用于放置产品的安装位；设置于所述框架(7)上的主驱动装置(1)，所述主驱动装置(1)架设于所述安装位上方，所述主驱动装置(1)的主驱动端能够沿靠近及远离所述底座治具(5)的方向运动；设置于所述主驱动端的上盖治具(3)，所述上盖治具(3)与所述底座治具(5)对应设置；设置于所述主驱动端的侧压驱动装置(2)，所述侧压驱动装置(2)的侧压驱动端设置有侧边夹爪(4)，所述侧边夹爪(4)具有用于扣合所述产品的侧边卡扣的扣合部；所述产品放置于所述安装位上时，所述扣合部能够在所述侧压驱动装置(2)的驱动下扣合所述侧边卡扣。2.如权利要求1所述的壳体扣合装置，其特征在于，所述侧边夹爪(4)的数量为偶数个且对称设置于所述上盖治具(3)的两侧。3.如权利要求1所述的壳体扣合装置，其特征在于，所述侧边夹爪(4)具有多个扣合部。4.如权利要求1所述的壳体扣合装置，其特征在于，所述主驱动端与所述上盖治具(3)之间设置有缓冲连接装置(8)。5.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，
申请(专利权)人：天津经纬恒润科技有限公司，
类型：新型
国别省市：