电阻点焊压力检测设备、系统、电阻点焊机头及点焊机技术方案

本申请涉及一种电阻点焊压力检测设备、系统、电阻点焊机头及点焊机。其中电阻点焊压力检测设备包括压力传感器；压力传感器的一端固定于焊接机头的连接板，另一端与焊接机头的滑杆机械连接；压力变送芯片；压力变送芯片的输入端与压力传感器电连接；设于滑杆运动轨迹上的接近开关；单片机；单片机分别与焊接机头的接近开关和压力变送芯片的输出端电连接，且用于连接焊接电源。压力传感器将受到的压力经压力变送芯片传输给单片机。设于滑杆运动轨迹上的接近开关被触发后，向单片机传输中断信号后，单片机向焊接电源传输放电信号，并记录在放电时刻的压力信号，从而可以使得焊接过程在近似压力下触发焊接。近似压力下触发焊接。近似压力下触发焊接。

【技术实现步骤摘要】
电阻点焊压力检测设备、系统、电阻点焊机头及点焊机


[0001]本申请涉及电阻焊
，特别是涉及一种电阻点焊压力检测设备、系统、电阻点焊机头及点焊机。

技术介绍

[0002]在电阻点焊中，工件装配成搭接接头，用电极压紧工件后，电流施加在电极之间，利用电极端部和工件自身产生的电阻热熔化母材金属，形成焊点。电阻点焊属于压力焊，而压力参数是压力焊中很重要的焊接参数之一。
[0003]在实现过程中，专利技术人发现传统技术中至少存在如下问题：传统电阻点焊中对工件施加的压力存在稳定性差的问题

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种能够稳定性高的电阻点焊压力检测设备、系统、电阻点焊机头及点焊机。
[0005]为了实现上述目的，一方面，本技术实施例提供了一种电阻点焊压力检测设备，包括：
[0006]压力传感器；压力传感器的一端固定于焊接机头的连接板，另一端与焊接机头的滑杆机械连接；
[0007]压力变送芯片；压力变送芯片的输入端与压力传感器电连接；
[0008]设于滑杆运动轨迹上的接近开关；
[0009]单片机；单片机分别与焊接机头的接近开关和压力变送芯片的输出端电连接，且用于连接焊接电源。
[0010]在其中一个实施例中，还包括电平转换芯片；
[0011]电平转换芯片连接压力变送芯片。
[0012]在其中一个实施例中，还包括连接单片机的显示设备。
[0013]在其中一个实施例中，接近开关包括以下传感器的任意一种或任意组合：涡流式接近开关、电容式接近开关、霍尔接近开关、光电接近开关和热释电式接近开关。
[0014]一方面，本技术实施例还提供了一种电阻点焊压力检测系统，包括上位机以及如上述任一项电阻点焊压力检测设备；
[0015]上位机连接单片机。
[0016]在其中一个实施例中，还包括通讯设备；
[0017]单片机通过通信设备与单片机连接。
[0018]一方面，本技术实施例还提供了一种电阻点焊机头，包括上述任一项电阻点焊压力检测设备。
[0019]在其中一个实施例中，还包括用于调节加压机构施加压力值的调节旋钮。
[0020]在其中一个实施例中，还包括压力显示电路板；
[0021]压力显示电路板连接压力传感器且用于连接显示设备。
[0022]另一方面，本技术实施例还提供了一种电阻点焊机，包括如上述任一项的电阻点焊压力检测设备。
[0023]上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点和有益效果：
[0024]本申请提供的一种电阻点焊压力检测设备，包括：压力传感器；压力传感器的一端固定于焊接机头的连接板，另一端与焊接机头的滑杆机械连接；压力变送芯片；压力变送芯片的输入端与压力传感器电连接；设于滑杆运动轨迹上的接近开关；单片机；单片机分别与焊接机头的接近开关和压力变送芯片的输出端电连接，且用于连接焊接电源。压力传感器将受到的压力转换成模拟电信号传输给压力变送芯片，压力变送芯片将接收到的模拟电信号转换成数字信号并传输给单片机。设于滑杆运动轨迹上的接近开关被触发后，向单片机传输中断信号后，单片机向焊接电源传输放电信号，并记录在放电时刻的压力信号，从而可以使得焊接过程在近似压力下触发焊接。更进一步的，接近开关的位置可以在滑杆运动轨迹上进行相应调整，从而可以使得接近开关在滑杆不同运行轨迹上进行移动，进而可以调整焊接时对工件的施加压力，同时可以获取到施加压力的具体压力值，克服了传统电阻点焊中对工件施加的压力存在稳定性差的问题。
附图说明
[0025]通过附图中所示的本申请的优选实施例的更具体说明，本申请的上述及其它目的、特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分，且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本申请的主旨。
[0026]图1为一个实施例中电阻点焊压力检测设备的第一示意性结构框图；
[0027]图2为一个实施例中电阻点焊压力检测设备的第二示意性结构框图；
[0028]图3为一个实施例中电阻点焊压力检测设备的第三示意性结构框图；
[0029]图4为一个实施例中电阻点焊压力检测系统的第一示意性结构框图；
[0030]图5为一个实施例中电阻点焊压力检测系统的第二示意性结构框图；
[0031]图6为一个实施例中压力传感器的受力图；
[0032]图7为一个实施例中电阻点焊机头部结构图；
[0033]图8为一个实施例中加压机构的结构图。
具体实施方式
[0034]为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的首选实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容更加透彻全面。
[0035]需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件并与之结合为一体，或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“设于”、“输入端”、“输出端”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0036]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所
列项目的任意的和所有的组合。
[0037]可以理解，以下实施例中的“连接”，如果被连接的电路、模块、单元等相互之间具有电信号或数据的传递，则应理解为“电连接”、“通信连接”等。
[0038]在一个实施例中，如图1所示，提供了一种电阻点焊压力检测设备，包括：
[0039]压力传感器；压力传感器的一端固定于焊接机头的连接板，另一端与焊接机头的滑杆机械连接；
[0040]压力变送芯片；压力变送芯片的输入端与压力传感器电连接；
[0041]设于滑杆运动轨迹上的接近开关；
[0042]单片机；单片机分别与焊接机头的接近开关和压力变送芯片的输出端电连接，且用于连接焊接电源。
[0043]其中，压力传感器可以为本领域任意一种能够感受压力信号，并能按照一定的规律将压力信号转换成可用的输出的电信号的器件或装置。压力传感器固定在连接板以及滑杆之间。在焊接设备当中，加压气缸驱动机构上下移动，具体气压力靠调压阀起到调节作用。开始焊接前先进行自动下压过程，借助滑块的导向作用，加压机构开始下压，并通过加压弹簧对压力传感器产生压力。需要说明的是，当焊接设备接触到工件并通过电极对工件施加压力时，对压力传感器施加力的器件包括：加压弹簧、平滑弹簧、滑杆、电极夹头。若以压力传感器所在平面为基础平面，则压力传感器受到的力为加压弹簧产生的向下的压力，平滑弹簧产生的向上压力，滑杆和电极夹头产生的重力以及工件的反作用力。加压弹簧、平衡弹簧、滑杆以及电机夹头的设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电阻点焊压力检测设备，其特征在于，包括：压力传感器；所述压力传感器的一端固定于焊接机头的连接板，另一端与所述焊接机头的滑杆机械连接；压力变送芯片；所述压力变送芯片的输入端与所述压力传感器电连接；设于所述滑杆运动轨迹上的接近开关；单片机；所述单片机分别与所述焊接机头的接近开关和所述压力变送芯片的输出端电连接，且用于连接焊接电源。2.根据权利要求1所述的电阻点焊压力检测设备，其特征在于，还包括电平转换芯片；所述电平转换芯片连接所述压力变送芯片。3.根据权利要求1所述的电阻点焊压力检测设备，其特征在于，还包括连接所述单片机的显示设备。4.根据权利要求1所述的电阻点焊压力检测设备，其特征在于，所述接近开关包括以下传感器的任意一种或任意组合：涡流式接近开关、电容式接近开关、霍尔接近开关...

【专利技术属性】
技术研发人员：田然，黄志明，曹彪，
申请(专利权)人：广州市精源电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：