一种贴标机用防粘着物除尘机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种贴标机用防粘着物除尘机构，一种贴标机用防粘着物除尘机构，包括贴标机本体固定设有集尘箱，所述集尘箱固定设有控制器，所述控制器连接并控制电动推杆和伺服电机，所述伺服电机下端固定设有电机安装架，所述电机安装架铰接毛刷轴套和湿巾擦板，所述伺服电机轴轴动连接凸轮，所述凸轮抵紧圆轮二和圆轮一，所述吸盘顶杆前端设有瓶体，所述瓶体前方抵紧滚珠压板，使用时凸轮转动顶开圆轮，带动湿巾擦板和毛刷轴套张开，滚珠压板压紧从上方投入的瓶体，伺服电机来回旋转，毛刷和湿巾清洁瓶体，完成后滚珠压板退回，伺服电机转动松开瓶体，下一个瓶体投入挤出前一个，结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。很大的帮助。很大的帮助。

【技术实现步骤摘要】
一种贴标机用防粘着物除尘机构


[0001]本技术涉及贴标设备
，尤其是涉及一种贴标机用防粘着物除尘机构。

技术介绍

[0002]贴标机作为一种自动化包装设备，可以自动从卷标中剥离出带有背胶的标签纸，按照设定好的贴标位置，自动转贴到相应的产品包装表面上，可以适应自动化流水线连续工作的节奏，贴标位置精确，覆标平整度好，相对手工贴标而言，无论是贴标贴标时间和贴标质量都有质的提升，批量使用后能够节约大量劳动力，极大提高生产效率，确保产品品质和形象，贴标机是现代制造业中重要的包装机械设备之一，目前已广泛使用于不同行业、不同产品类型，逐步替代了手工贴标。但是在一些带有较多粉尘或灰尘的特殊环境中，普通贴标机由于缺少专门的除尘机构，贴出的标签往往会产生凸起、脱胶等质量缺陷，即使有部分贴标机带有鼓风机或毛刷，也难以彻底清理干净产品表面，难以满足品质要求。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种贴标机用防粘着物除尘机构，从而解决上述问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种贴标机用防粘着物除尘机构，包括贴标机本体，所述贴标机本体上方固定设有垫板，所述贴标机本体左侧固定设有集尘箱，所述集尘箱前侧壁固定设有控制器，所述控制器通过连线连接并分别控制电动推杆和伺服电机，所述电动推杆下端固定设有推杆安装座，所述推杆安装座位于贴标机本体前方且固定设于地面上，所述推杆安装座前方固定设有滚珠压板，所述伺服电机下端固定设有电机安装架，所述电机安装架下端固定设于地面上，所述电机安装架上端通过螺栓紧固组件压紧电机安装板，所述电机安装架左侧后端固定设有铰链铰接毛刷轴套，所述毛刷轴套中部通孔中穿有毛刷杆，所述毛刷杆上在毛刷轴套两端口部紧固设有螺母，所述电机安装架右侧后端固定设有铰链铰接湿巾擦板，所述湿巾擦板前端中部凹槽中固定铺设有湿巾，所述电机安装架前侧左右两端固定设有弹簧，所述弹簧另一端分别固定设于毛刷轴套和湿巾擦板中部，所述伺服电机前端轴动连接吸盘顶杆，所述伺服电机轴中部轴动连接凸轮，所述凸轮左端在弹簧拉动下抵紧圆轮二，所述凸轮右端在弹簧拉动下抵紧圆轮一，所述吸盘顶杆前端设有待除尘的瓶体，所述瓶体前方抵紧滚珠压板。
[0005]作为本技术的一种贴标机用防粘着物除尘机构优选技术方案，所述凸轮两端凸起位于对称位置，其余部分为同心圆弧，所述圆轮一活动套接于湿巾擦板杆中部，两端限位，所述圆轮二活动套接于毛刷轴套杆中部，两端限位。
[0006]作为本技术的一种贴标机用防粘着物除尘机构优选技术方案，所述毛刷轴套截面为半圆形，平面端贴紧电机安装架上端侧面，所述毛刷轴套中部开有通孔，所述毛刷杆上攻有螺纹丝牙。
[0007]作为本技术的一种贴标机用防粘着物除尘机构优选技术方案，所述电机安装架上端中部凹槽与电机下端外圆弧形状一致，所述电机安装板下端中部凹槽与电机上端外圆弧形状一致。
[0008]作为本技术的一种贴标机用防粘着物除尘机构优选技术方案，所述垫板为闭孔海绵柔性缓冲结构，所述垫板圆弧侧朝向贴标机本体，所述垫板右侧带有缓冲减速凸起。
[0009]作为本技术的一种贴标机用防粘着物除尘机构优选技术方案，所述湿巾擦板与瓶体间隙配合，铺设湿巾后与瓶体过渡配合。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：使用时，控制器发出指令，凸轮上的凸起转到水平位置，将圆轮一和圆轮二顶开，湿巾擦板和毛刷轴套向两侧张开，与电机安装架产生间隙，此时上端的送料机构将瓶体瓶盖向前从上到下投入吸盘顶杆、湿巾擦板和毛刷轴套围成的空腔中，伺服电机继续转动，凸轮的圆弧面与圆轮配合，弹簧将湿巾擦板和毛刷轴套拉回，贴合到电机安装架上端侧面，控制器发出指令，电动推杆向后推动滚珠压板压紧瓶体前端，伺服电机来回旋转两次，凸轮上的凸起均未接触圆轮，湿巾和毛刷分别对瓶体单侧进行清洁，然后伺服电机再次旋转超过半圈，然后再来回旋转两次，每次不超过半圈，湿巾和毛刷分别对瓶体另一侧进行清洁，完成后电动推杆带动滚珠压板退回前方脱离瓶体，伺服电机转动到凸起水平位置松开瓶体，此时上端的送料机构将下一个瓶体投入，挤出前一个，前一个瓶体沿垫板弧面滑落到贴标机本体上进行贴标，该机构具有仿生擦洗效果，定位准确，清洗有力，能够更有效去除灰尘，结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1为本技术所述一种贴标机用防粘着物除尘机构结构示意俯视图；
[0013]图2为本技术所述一种贴标机用防粘着物除尘机构结构示意左视图；
[0014]图3为本技术所述一种贴标机用防粘着物除尘机构结构轮系示意图。
[0015]图中：1、电动推杆，2、滚珠压板，3、瓶体，4、湿巾擦板，5、湿巾，6、吸盘顶杆，7、凸轮，8、圆轮一，9、弹簧，10、螺栓紧固组件，11、铰链，12、螺母，13、毛刷轴套，14、电机安装板，15、圆轮二，16、伺服电机，17、集尘箱，18、毛刷，19、控制器，20、垫板，21、电机安装架，22、推杆安装座，23、贴标机本体。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1-3，本技术提供一种贴标机用防粘着物除尘机构技术方案：一种贴标机用防粘着物除尘机构，包括贴标机本体23，贴标机本体23上方固定设有垫板20，贴标机本体23左侧固定设有集尘箱17，集尘箱17前侧壁固定设有控制器19，控制器19通过连线连
接并分别控制电动推杆1和伺服电机16，电动推杆1下端固定设有推杆安装座22，推杆安装座22位于贴标机本体23前方且固定设于地面上，推杆安装座22前方固定设有滚珠压板2，伺服电机16下端固定设有电机安装架21，电机安装架21下端固定设于地面上，电机安装架21上端通过螺栓紧固组件10压紧电机安装板14，电机安装架21左侧后端固定设有铰链11铰接毛刷轴套13，毛刷轴套13中部通孔中穿有毛刷18杆，毛刷18杆上在毛刷轴套13两端口部紧固设有螺母12，电机安装架21右侧后端固定设有铰链11铰接湿巾擦板4，湿巾擦板4前端中部凹槽中固定铺设有湿巾5，电机安装架21前侧左右两端固定设有弹簧9，弹簧9另一端分别固定设于毛刷轴套13和湿巾擦板4中部，伺服电机16前端轴动连接吸盘顶杆6，伺服电机16轴中部轴动连接凸轮7，凸轮7左端在弹簧9拉动下抵紧圆轮二15，凸轮7右端在弹簧9拉动下抵紧圆轮一8，吸盘顶杆6前端设有待除尘的瓶体3，瓶体3前方抵紧滚珠压板2。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴标机用防粘着物除尘机构，包括贴标机本体（23），其特征在于，所述贴标机本体（23）上方固定设有垫板（20），所述贴标机本体（23）左侧固定设有集尘箱（17），所述集尘箱（17）前侧壁固定设有控制器（19），所述控制器（19）通过连线连接并分别控制电动推杆（1）和伺服电机（16），所述电动推杆（1）下端固定设有推杆安装座（22），所述推杆安装座（22）位于贴标机本体（23）前方且固定设于地面上，所述推杆安装座（22）前方固定设有滚珠压板（2），所述伺服电机（16）下端固定设有电机安装架（21），所述电机安装架（21）下端固定设于地面上，所述电机安装架（21）上端通过螺栓紧固组件（10）压紧电机安装板（14），所述电机安装架（21）左侧后端固定设有铰链（11）铰接毛刷轴套（13），所述毛刷轴套（13）中部通孔中穿有毛刷（18）杆，所述毛刷（18）杆上在毛刷轴套（13）两端口部紧固设有螺母（12），所述电机安装架（21）右侧后端固定设有铰链（11）铰接湿巾擦板（4），所述湿巾擦板（4）前端中部凹槽中固定铺设有湿巾（5），所述电机安装架（21）前侧左右两端固定设有弹簧（9），所述弹簧（9）另一端分别固定设于毛刷轴套（13）和湿巾擦板（4）中部，所述伺服电机（16）前端轴动连接吸盘顶杆（6），所述伺服电机（16）轴中部轴动连接凸轮（7），所述凸轮（...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏佳，翁海鑫，
申请(专利权)人：清远市鸿盛塑料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：