一种废电池拆解一体装置，包括圆柱形的外筒体，外筒体内设置有圆柱形的内筒体，内筒体外侧壁与外筒体的内侧壁之间留有甩出空腔，内筒体底部下方对接有圆柱形的支撑筒，支撑筒顶部端面上开有圆环形的滑轨，内筒体底部设置有圆形的底板，支撑筒内架设有位于底板下方的旋转电机，本发明专利技术的有益效果是：多个工序能够在一个设备中完成，减少了人力，提高了工作效率，而且整个过程都是在相对封闭的设备中完成，避免废料飞溅造成的环境污染，节能环保。节能环保。节能环保。
【技术实现步骤摘要】
一种废电池拆解一体装置
[0001]本专利技术涉及一种废电池拆解一体装置。
技术介绍
[0002]随着机动车与储能通信领域的大力发展，铅酸蓄电池的使用需求呈现出爆发式增长。铅酸蓄电池自身由于腐蚀、钝化等原因造成的报废周期一般在3～5年，近年来我国每年从车、船、通信基站上替换下来的报废铅蓄电池数量巨大。制造铅酸蓄电池的基本原料是铅膏和硫酸，随着铅酸蓄电池的报废，电池中大量的含铅废物需要处理。而废旧的铅酸电池处理的首要步骤就是拆解，先将铅酸电池内的硫酸倒出，然后将铅酸电池的顶盖去除并取出电池中的铅膏。现在基本采用的是人工拆解和人工分拣，人工拆解和人工分拣不仅效率极低，更是对场地和空气污染严重。
技术实现思路
[0003]为解决以上技术上的不足，本专利技术提供了一种废电池拆解一体装置，结构设计合理，提高了工作效率，节能环保。
[0004]本专利技术是通过以下措施实现的：一种废电池拆解一体装置，包括圆柱形的外筒体，所述外筒体内设置有圆柱形的内筒体，外筒体的中心轴与内筒体的中心轴重合且内筒体外侧壁与外筒体的内侧壁之间留有甩出空腔，外筒体的内侧壁上覆盖有耐酸缓冲垫，内筒体底部下方对接有圆柱形的支撑筒，支撑筒顶部端面上开有圆环形的滑轨，内筒体底部端面上设置有可沿滑轨滑动的滑轮，支撑筒外侧壁底部与外筒体内侧壁底部之间连接有支撑板，内筒体底部设置有圆形的底板，支撑筒内架设有位于底板下方的旋转电机，所述旋转电机的驱动轴竖直连接内筒体的底板的中心，底板中心上方连接有沿内筒体的中心轴延伸的中心竖杆，底板上开有若干下出料口，底板上方叠加有圆形的遮挡板，遮挡板的中心上方固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮中心通过轴承转动套在中心竖杆上，中心竖杆下部竖直设置有驱动电机，所述驱动电机驱动连接有与从动齿轮相啮合的主动齿轮，遮挡板上开有可与下出料口上下重叠的上出料口，所述支撑筒底部设置有与下出料口相通的出壳口，所述出壳口下方设置有前后延伸的接料传送带，所述出壳口左右两侧的支撑板上开有与甩出空腔相连通的出铅块口，所述出铅块口下方设置接料小车；内筒体的侧壁上开有若干轴向延伸的夹料长条口，所述夹料长条口的两侧边缘对称设置有轴向延伸的夹料辊轴，所述夹料辊轴由若干盘形凸轮上下一体叠加组成，所述夹料辊轴内贯穿有中心转轴，所述中心转轴的上端和下端与内筒体的侧壁转动连接，且中心转轴上套有扭簧，夹料长条口两侧边缘内侧均设置有轴向延伸的长条夹板，两个长条夹板内侧端部之间设置有一个正对夹料长条口且轴向延伸的长条顶板，两个长条夹板和一个长条顶板围成长方形的夹料空腔，所述下出料口位于夹料空腔的正下方，夹料空腔顶部为进料口，两个夹料辊轴位于夹料空腔与夹料长条口的连通处，且长条顶板两侧边分别与其对应的两
个长条夹板内侧端面之间连接有弹簧，每个长条顶板内侧均转动连接有撑杆，若干撑杆的端部共同转动连接有活动套在中心竖杆上的滑动套环，所述中心竖杆上设置有用于将滑动套环卡在其下方且可按压进中心竖杆内部的弹性卡头，所述弹性卡头为上低下高的竖立式三角形，外筒体顶部悬吊有解锁电动伸缩杆和上锁电动伸缩杆，所述解锁电动伸缩杆下端设置有可从上往下竖直套在中心竖杆上并将弹性卡头压入中心竖杆内部的解锁套筒，解锁套筒的内径大于中心竖杆的外径，解锁套筒的外径小于滑动套环的内径，上锁电动伸缩杆下端设置有可从上往下竖直套在中心竖杆上并将撑杆下压的压环，所述压环的内径大于滑动套环的外径，外筒体上部侧壁上悬吊有切割电动伸缩杆，所述切割电动伸缩杆连接有套在内筒体外的环形锯片，所述环形锯片下端的圆周上设置有锯齿且环形锯片的内侧壁贴近内筒体的外侧壁。
[0005]上述组成夹料辊轴的盘形凸轮设置有位于外侧的圆弧角和位于内侧的凸角，两个夹料辊轴之间夹有废旧电池并受到向外的挤压力时，两个夹料辊轴的凸角均向中间旋转并夹紧废旧电池。
[0006]上述外筒体顶部设置有支撑架，所述解锁电动伸缩杆悬吊在支撑架中心下方，解锁电动伸缩杆连接的解锁套筒位于中心竖杆的正上方，所述解锁电动伸缩杆周围的支撑架下方悬吊至少两个上锁电动伸缩杆，上锁电动伸缩杆下端共同连接压环。
[0007]上述中心竖杆上活动套有上下两个滑动套环，分别为上滑动套环和下滑动套环，且上滑动套环和下滑动套环之间连接有连接杆，弹性卡头设置在上滑动套环上方的中心竖杆上，上滑动套环和下滑动套环均转动连接有若干撑杆。
[0008]上述接料小车内横向设置有滤网，接料小车底部设置有排酸液管。
[0009]本专利技术的有益效果是： 本专利技术能够先完成废旧电池的顶盖切削，然后完成铅膏和硫酸的甩出，最后将废旧电池壳体、铅膏和硫酸分别进行收集，多个工序能够在一个设备中完成，减少了人力，提高了工作效率，而且整个过程都是在相对封闭的设备中完成，避免废料飞溅造成的环境污染，节能环保。
附图说明
[0010]图1 为本专利技术的整体剖面结构示意图。
[0011]图2为本专利技术的部分结构剖面结构示意图。
[0012]图3为本专利技术的内筒体部分结构示意图。
[0013]图4为本专利技术安装解锁套筒、压环后的部分结构剖面结构示意图。
[0014]图5为本专利技术的内筒体俯视结构示意图。
[0015]图6为本专利技术在装入废旧电池时的内筒体俯视结构示意图。
[0016]图7为本专利技术的滑动套环卡在弹性卡头下方时的结构示意图。
[0017]图8为本专利技术的滑动套环在弹性卡头上方时的结构示意图。
[0018]图9为本专利技术的压环将滑动套环下压至弹性卡头下方时的结构示意图。
[0019]图10为本专利技术解锁套筒下滑并将弹性卡头压下时的结构示意图。
[0020]图11为本专利技术滑动套环上滑至弹性卡头上方的解锁套筒外时的结构示意图。
[0021]图12为本专利技术底部的结构示意图。
[0022]其中：1外筒体，2内筒体，3支撑筒，4上锁电动伸缩杆，5切割电动伸缩杆，6环形锯
片，7夹料辊轴，8长条夹板，9弹簧，10长条顶板，11压环，12驱动电机，13旋转电机，14中心竖杆，15接料小车，16接料传送带，17滤网，18解锁电动伸缩杆，19解锁套筒，20弹性卡头，21滑动套环，22连接杆，23撑杆，24遮挡板，25上出料口，26主动齿轮，27从动齿轮，28底板，29下出料口，30扭簧。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本专利技术做进一步详细的描述：如图1-12所示，一种废电池拆解一体装置，包括圆柱形的外筒体1，所述外筒体1内设置有圆柱形的内筒体2，外筒体1的中心轴与内筒体2的中心轴重合且内筒体2外侧壁与外筒体1的内侧壁之间留有甩出空腔，外筒体1的内侧壁上覆盖有耐酸缓冲垫，内筒体2底部下方对接有圆柱形的支撑筒3，支撑筒3顶部端面上开有圆环形的滑轨，内筒体2底部端面上设置有可沿滑轨滑动的滑轮，支撑筒3外侧壁底部与外筒体1内侧壁底部之间连接有支撑板，内筒体2底部设置有圆形的底板28，支撑筒3内架设有位于底板28下方的旋转电机13，所述旋转电机13的驱动轴竖直连接内筒体2的底板28的中心，底板28中心上方连接有沿本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废电池拆解一体装置，其特征在于：包括圆柱形的外筒体，所述外筒体内设置有圆柱形的内筒体，外筒体的中心轴与内筒体的中心轴重合且内筒体外侧壁与外筒体的内侧壁之间留有甩出空腔，外筒体的内侧壁上覆盖有耐酸缓冲垫，内筒体底部下方对接有圆柱形的支撑筒，支撑筒顶部端面上开有圆环形的滑轨，内筒体底部端面上设置有可沿滑轨滑动的滑轮，支撑筒外侧壁底部与外筒体内侧壁底部之间连接有支撑板，内筒体底部设置有圆形的底板，支撑筒内架设有位于底板下方的旋转电机，所述旋转电机的驱动轴竖直连接内筒体的底板的中心，底板中心上方连接有沿内筒体的中心轴延伸的中心竖杆，底板上开有若干下出料口，底板上方叠加有圆形的遮挡板，遮挡板的中心上方固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮中心通过轴承转动套在中心竖杆上，中心竖杆下部竖直设置有驱动电机，所述驱动电机驱动连接有与从动齿轮相啮合的主动齿轮，遮挡板上开有可与下出料口上下重叠的上出料口，所述支撑筒底部设置有与下出料口相通的出壳口，所述出壳口下方设置有前后延伸的接料传送带，所述出壳口左右两侧的支撑板上开有与甩出空腔相连通的出铅块口，所述出铅块口下方设置接料小车；内筒体的侧壁上开有若干轴向延伸的夹料长条口，所述夹料长条口的两侧边缘对称设置有轴向延伸的夹料辊轴，所述夹料辊轴由若干盘形凸轮上下一体叠加组成，所述夹料辊轴内贯穿有中心转轴，所述中心转轴的上端和下端与内筒体的侧壁转动连接，且中心转轴上套有扭簧，夹料长条口两侧边缘内侧均设置有轴向延伸的长条夹板，两个长条夹板内侧端部之间设置有一个正对夹料长条口且轴向延伸的长条顶板，两个长条夹板和一个长条顶板围成长方形的夹料空腔，所述下出料口位于夹料空腔的正下方，夹料空腔顶部为进料口，两个夹料辊轴位于夹料空腔与夹料长条口的连通处，且长条顶板两侧边分别与其对应的两个长条夹板内侧端面之间连接有弹簧，每...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺明丽，
申请(专利权)人：贺明丽，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。