一种叠螺机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种叠螺机，属于污泥处理技术领域，该叠螺机包括混合组件、脱水组件与控压组件，所述混合组件被构造成用于对污泥进行混合，所述转轴上固定连接有限位块，所述尾板的一侧固定安装有刮刀，所述固定件与所述固定杆固定安装，所述弹性件套接于所述滑杆，所述滑杆滑动贯穿于所述支撑板，所述压板滑动安装于所述限位块一侧的所述转轴上，所述固定件滑动安装于所述转轴上，所述支撑板滑动安装于所述转轴，所述压紧件螺纹安装于所述转轴，所述固定件、支撑板与所述压紧件依次设置在所述限位块的另一侧，该叠螺机可对污泥下料压力进行调节，也可对污泥的含水率进行调节，有效降低电机与脱水组件内部部件的损坏率。降低电机与脱水组件内部部件的损坏率。降低电机与脱水组件内部部件的损坏率。

【技术实现步骤摘要】
一种叠螺机


[0001]本技术涉及污泥处理
，具体而言，涉及一种叠螺机。

技术介绍

[0002]现有的叠螺机在对污泥脱水处理时，脱水组件内部的压力较大，脱水后的污泥容易粘连在下料处的尾板上，使得污泥下料口被堵，更加增加了脱水组件的内部压力，当脱水组件内部的压力过大时，电机超负荷，电机容易损坏，并且脱水组件内部压力过大时，螺旋叶片等部件容易变形，使得设备损坏。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本技术提供了一种叠螺机，旨在改善现有的叠螺机的脱水组件内部容易压力过大，设备易损坏的问题。
[0004]本技术是这样实现的：一种叠螺机，包括混合组件、脱水组件与控压组件。
[0005]所述混合组件被构造成用于对污泥进行混合，所述脱水组件包括转轴、螺旋叶片与尾板，所述转轴上固定连接有限位块，所述尾板的一侧固定安装有刮刀。
[0006]所述控压组件包括压板、固定件、支撑板、压紧件与弹性件，所述压板上固定安装有滑杆与固定杆，所述固定件与所述固定杆固定安装，所述弹性件套接于所述滑杆，所述滑杆滑动贯穿于所述支撑板，所述压板滑动安装于所述限位块一侧的所述转轴上，所述固定件滑动安装于所述转轴上，所述支撑板滑动安装于所述转轴，所述压紧件螺纹安装于所述转轴，所述压板设置在所述限位块的一侧，所述固定件、支撑板与所述压紧件依次设置在所述限位块的另一侧。
[0007]在本技术的一种实施例中，所述刮刀设置在所述尾板靠近所述压板的一侧，所述刮刀在所述尾板上设置有1-4个。
[0008]在本技术的一种实施例中，所述限位块与所述固定件均设置为圆台形，所述固定件内部设置有锥形槽与柱形孔，所述柱形孔与转轴间隙配合，所述锥形槽与所述固定件的形状匹配设置，所述锥形槽的内壁与所述固定件外壁均设置有凸点。
[0009]在本技术的一种实施例中，所述固定件上开设有通孔，所述通孔外侧设置有安装孔，所述固定杆贯穿于所述通孔，所述固定杆的一端螺栓安装于所述安装孔内。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述固定杆设置有至少四个，四个所述固定杆环形阵列设置于所述压板。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述滑杆至少设置有四个，四个所述滑杆环形阵列设置于所述压板。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述压板包括柱形部与第一圆台部，所述第一圆台部设置在所述柱形部远离所述尾板的一侧。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述支撑板靠近所述压紧件的一侧设置有第二圆台部。
[0014]在本技术的一种实施例中，所述压紧件包括套筒与转盘轴承，所述套筒内壁开设有内螺纹部，所述转轴上开始有外螺纹部，所述套筒通过，所述转盘轴承的两侧分别固定安装于所述套筒与所述支撑板。
[0015]在本技术的一种实施例中，所述套筒上固定安装有把手，所述把手在所述套筒上环形阵列设置有若干个。
[0016]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种叠螺机，使用时，通过压紧件在转轴转动，对压紧件的位置进行调节，对支撑板进行挤压或放松，支撑板靠近或是远离弹性件，使得压板靠近或是远离尾板，使得尾板上的下料口处的污泥下料压力增大或是缩小，一方面对尾板上的下料口处的污泥下料压力进行调节，另一方面，污泥受压力大时，含水率低，反之含水率高，也可对污泥的含水率进行调节；尾板上安装有刮刀，当压紧件对压板进行挤压时，固定件靠近限位块直至压紧，固定件与限位块产生摩擦，限位块带动固定件转动，固定件通过固定杆带动压板转动，此时压板靠近刮刀，刮刀可对压板上粘连的污泥进行刮除，增加污泥下料的流畅性，降低脱水组件内部非正常增压，保持电机负载在正常范围内，降低电机与脱水组件内部部件的损坏率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1是本技术实施方式提供的叠螺机的结构示意图；
[0019]图2为本技术实施方式提供的转轴与螺旋叶片的安装结构示意图；
[0020]图3为本技术实施方式提供的控压组件的爆炸图；
[0021]图4为本技术实施方式提供的控压组件的结构示意图；
[0022]图5为本技术实施方式提供的压板的结构示意图；
[0023]图6为本技术实施方式提供的固定件的剖视示意图；
[0024]图7为本技术实施方式提供的压紧件的结构示意图；
[0025]图8为本技术实施方式提供的控压组件一个状态下的结构示意图；
[0026]图9为本技术实施方式提供的控压组件另一状态下的结构示意图。
[0027]图中：100-混合组件；200-脱水组件；210-转轴；211-限位块；212-外螺纹部；220-螺旋叶片；230-尾板；231-刮刀；232-下料口；300-控压组件；310-压板；311-柱形部；312-第一圆台部；313-滑杆；314-固定杆；320-固定件；321-锥形槽；322-柱形孔；323-通孔；324-安装孔；330-支撑板；331-第二圆台部；340-压紧件；341-套筒；342-转盘轴承；343-内螺纹部；344-把手；350-弹性件。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用
新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0029]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0030]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叠螺机，其特征在于，包括混合组件(100)与脱水组件(200)，所述混合组件(100)被构造成用于对污泥进行混合，所述脱水组件(200)包括转轴(210)、螺旋叶片(220)与尾板(230)，所述转轴(210)上固定连接有限位块(211)，所述尾板(230)的一侧固定安装有刮刀(231)；控压组件(300)，所述控压组件(300)包括压板(310)、固定件(320)、支撑板(330)、压紧件(340)与弹性件(350)，所述压板(310)上固定安装有滑杆(313)与固定杆(314)，所述固定件(320)与所述固定杆(314)固定安装，所述弹性件(350)套接于所述滑杆(313)，所述滑杆(313)滑动贯穿于所述支撑板(330)，所述压板(310)滑动安装于所述限位块(211)一侧的所述转轴(210)上，所述固定件(320)滑动安装于所述转轴(210)上，所述支撑板(330)滑动安装于所述转轴(210)，所述压紧件(340)螺纹安装于所述转轴(210)，所述压板(310)设置在所述限位块(211)的一侧，所述固定件(320)、支撑板(330)与所述压紧件(340)依次设置在所述限位块(211)的另一侧。2.根据权利要求1所述的叠螺机，其特征在于，所述刮刀(231)设置在所述尾板(230)靠近所述压板(310)的一侧，所述刮刀(231)在所述尾板(230)上设置有1-4个。3.根据权利要求1所述的叠螺机，其特征在于，所述限位块(211)与所述固定件(320)均设置为圆台形，所述固定件(320)内部设置有锥形槽(321)与柱形孔(322)，所述柱形孔(322)与转轴(210)间隙配合，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文渊，
申请(专利权)人：四川洁牧农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：