接箍螺纹刷镀辅助机构制造技术

本实用新型专利技术是关于一种接箍螺纹刷镀辅助机构，涉及刷镀设备技术领域。主要采用的技术方案为：接箍螺纹刷镀辅助机构，其包括：支架、驱动电机、轴承座；支架具有支撑平台；驱动电机固定在所述支撑平台上；轴承座固定在所述支撑平台上，并与所述支撑平台绝缘，所述轴承座的轴承的轴线与所述驱动电机的驱动轴的轴线共线，所述轴承座的轴承中穿设并转动连接有转轴，所述转轴的一端与所述驱动电机的驱动轴绝缘连接，所述转轴的另一端连接卡具，所述卡具伸出所述支撑平台之外；其中，所述轴承座设置有阴极连接部，用于连接刷镀设备的阴极。所述接箍螺纹刷镀辅助机构可以作为辅助接箍刷镀的设备，使接箍能够自动转动与刷镀设备配合，实现自动的刷镀工作。实现自动的刷镀工作。实现自动的刷镀工作。

【技术实现步骤摘要】
接箍螺纹刷镀辅助机构


[0001]本技术涉及刷镀设备
，特别是涉及一种接箍螺纹刷镀辅助机构。

技术介绍

[0002]油管接箍是油田钻井工具的一种，主要用于油管的连接，且接箍是通过螺纹连接油管的。
[0003]其中，由于接箍是通过螺纹连接油管的，接箍上的螺纹需要重点保护，需要防止螺纹的锈蚀，以及防止在反复使用时出现粘扣的情况。所以技术人员采用在接箍的螺纹上刷镀一层铜的方式来保护螺纹。
[0004]但是，在接箍的螺纹上刷镀铜时，虽然具有刷镀设备，确没有与刷镀设备相配合的辅助设备，无法实现接箍的自动刷镀铜层，导致刷镀工作的效率低下。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于，提供一种接箍螺纹刷镀辅助机构，使其解决刷镀设备无法为接箍自动刷镀的技术问题。
[0006]本技术的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本技术提出的一种接箍螺纹刷镀辅助机构，其包括：
[0007]支架，所述支架具有支撑平台；
[0008]驱动电机，所述驱动电机固定在所述支撑平台上；
[0009]轴承座，所述轴承座固定在所述支撑平台上，并与所述支撑平台绝缘，所述轴承座的轴承的轴线与所述驱动电机的驱动轴的轴线共线，所述轴承座的轴承中穿设并转动连接有转轴，所述转轴的一端与所述驱动电机的驱动轴绝缘连接，所述转轴的另一端连接卡具，所述卡具伸出所述支撑平台之外；
[0010]其中，所述轴承座设置有阴极连接部，用于连接刷镀设备的阴极。
[0011]本技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
[0012]可选地，前述的接箍螺纹刷镀辅助机构，其中所述轴承座的数量为两个，两个所述轴承座间隔预设距离设置，且两个所述轴承座设置在同一底座上，通过所述底座固定在所述支撑平台上；
[0013]其中，所述阴极连接部设置在所述底座上。
[0014]可选地，前述的接箍螺纹刷镀辅助机构，其中所述阴极连接部包括设置在所述底座上表面的容置部和与所述容置部配合的限制部，所述刷镀设备的阴极能够至少部分容置在所述容置部中，并通过所述限制部固定连接在所述容置部中。
[0015]可选地，前述的接箍螺纹刷镀辅助机构，其中所述容置部为卡槽，所述限制部为弹性卡块，所述弹性卡块能够与所述卡槽卡接，并将所述刷镀设备的阴极至少部分卡在所述卡槽中。
[0016]可选地，前述的接箍螺纹刷镀辅助机构，其中所述卡槽相对的两侧壁设置有圆弧
形凹陷；
[0017]所述弹性卡块为截面形状与所述卡槽开口形状相同的块体，所述块体的相对两侧壁设置有弹片或弹珠，所述弹性卡块能够间隙配合的插入所述卡槽，所述弹片或弹球与所述圆弧形凹陷卡接。
[0018]可选地，前述的接箍螺纹刷镀辅助机构，其中所述容置部为凹槽，所述凹槽的槽底设置有螺纹孔；
[0019]所述限制部为螺栓，所述螺栓穿设有垫片，所述螺栓与所述螺纹孔配合，所述螺栓通过所述垫片将所述刷镀设备的阴极至少部分夹持在所述凹槽中。
[0020]可选地，前述的接箍螺纹刷镀辅助机构，其还包括：
[0021]绝缘垫片，所述绝缘垫片设置在所述支撑平台和所述底座之间；
[0022]所述底座和所述绝缘垫片通过绝缘螺栓固定在所述支撑平台上。
[0023]可选地，前述的接箍螺纹刷镀辅助机构，其还包括：
[0024]减速机和联轴器，所述减速机的输入端与所述驱动电机的驱动轴连接，所述减速机的输出端通过所述联轴器与所述转轴连接；
[0025]其中，所述联轴器为绝缘联轴器。
[0026]可选地，前述的接箍螺纹刷镀辅助机构，其还包括：
[0027]控制器，所述控制器与所述驱动电机连接，用于控制所述驱动电机的工作。
[0028]可选地，前述的接箍螺纹刷镀辅助机构，其中所述驱动电机、所述轴承座、所述转轴、所述卡具以及所述阴极连接部形成主机体；
[0029]其中，所述主机体的数量为至少两个，且并排的设置在所述支撑平台上。
[0030]借由上述技术方案，本技术接箍螺纹刷镀辅助机构至少具有下列优点：
[0031]本技术实施例提供的接箍螺纹刷镀辅助机构，其将驱动电机、轴承座、转轴、卡具以及阴极连接部形成的主机体设置在支架的支撑平台上，这样主机体的高度可以与刷镀设备的作业高度匹配，可以将接箍安装在卡具上，此时的接箍所处的高度能够与刷镀设备的刷镀手柄的高度适配，当驱动电机带着卡具转动时，接箍可以随之转动，并通过刷镀手柄在接箍的螺纹上刷镀一层铜，实现接箍的自动刷镀，提高工作效率。并且本技术实施例提供的接箍螺纹刷镀辅助机构，其驱动电机的驱动轴与转轴之间为绝缘连接，轴承座与支撑平台之间是绝缘连接，用于与刷镀设备的阴极连接的阴极连接部设置在轴承座上，这样刷镀设备的阴极可以依次通过轴承座、转轴、卡具与接箍连通，使接箍能够实现刷镀，同时刷镀工作时的电流不会对驱动电机产生影响，也不会通过支架传入地下，保证了对接箍自动刷镀的正常且安全的进行。
[0032]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0033]图1是本技术的实施例提供的一种接箍螺纹刷镀辅助机构的主视图；
[0034]图2是本技术的实施例提供的一种接箍螺纹刷镀辅助机构的俯视图；
[0035]图3是本技术的实施例提供的一种底座的俯视图；
[0036]图4是本技术的实施例提供的另一种接箍螺纹刷镀辅助机构的俯视图。
[0037]图1-图4中的附图标记包括：
[0038]1-支架，11-支撑平台，2-驱动电机，3-轴承座，4-转轴，5-卡具，6-阴极连接部，61-容置部，62-限制部，7-底座，8-减速机，9-联轴器，10-主机体。
具体实施方式
[0039]为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的接箍螺纹刷镀辅助机构，其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
[0040]如图1和图2所示，本技术的实施例提出的一种接箍螺纹刷镀辅助机构，其包括：支架1、驱动电机2、轴承座3；所述支架1具有支撑平台11；所述驱动电机2固定在所述支撑平台11上；所述轴承座3固定在所述支撑平台11上，并与所述支撑平台11绝缘，所述轴承座3的轴承的轴线与所述驱动电机2的驱动轴的轴线共线，所述轴承座3的轴承中穿设并转动连接有转轴4，所述转轴4的一端与所述驱动电机2的驱动轴绝缘连接，所述转轴4的另一端连接卡具5，所述卡具5伸出所述支撑平台11之外；其中，所述轴承座3设置有阴极连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种接箍螺纹刷镀辅助机构，其特征在于，其包括：支架，所述支架具有支撑平台；驱动电机，所述驱动电机固定在所述支撑平台上；轴承座，所述轴承座固定在所述支撑平台上，并与所述支撑平台绝缘，所述轴承座的轴承的轴线与所述驱动电机的驱动轴的轴线共线，所述轴承座的轴承中穿设并转动连接有转轴，所述转轴的一端与所述驱动电机的驱动轴绝缘连接，所述转轴的另一端连接卡具，所述卡具伸出所述支撑平台之外；其中，所述轴承座设置有阴极连接部，用于连接刷镀设备的阴极。2.根据权利要求1所述的接箍螺纹刷镀辅助机构，其特征在于，所述轴承座的数量为两个，两个所述轴承座间隔预设距离设置，且两个所述轴承座设置在同一底座上，通过所述底座固定在所述支撑平台上；其中，所述阴极连接部设置在所述底座上。3.根据权利要求2所述的接箍螺纹刷镀辅助机构，其特征在于，所述阴极连接部包括设置在所述底座上表面的容置部和与所述容置部配合的限制部，所述刷镀设备的阴极能够至少部分容置在所述容置部中，并通过所述限制部固定连接在所述容置部中。4.根据权利要求3所述的接箍螺纹刷镀辅助机构，其特征在于，所述容置部为卡槽，所述限制部为弹性卡块，所述弹性卡块能够与所述卡槽卡接，并将所述刷镀设备的阴极至少部分卡在所述卡槽中。5.根据权利要求4所述的接箍螺纹刷镀辅助机构，其特征在于，所述卡槽相对的两侧壁设置有圆弧形...

【专利技术属性】
技术研发人员：管庆彬，樊忠涛，酉代果，李伟江，许飞，李永武，雷伟，
申请(专利权)人：新疆通奥油田技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：