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一种用于汽车配件加工的直管件变径加工设备制造技术

技术编号:27418894 阅读:24 留言:0更新日期:2021-02-21 14:36
本发明专利技术公开了一种用于汽车配件加工的直管件变径加工设备,涉及汽车配件加工技术领域,解决了目前使用的变径加工设备主要为冲压机,仅提供扩撑功能,不具备自动输送进料功能,不具备自动对正居中管件的功能的问题。一种用于汽车配件加工的直管件变径加工设备,包括底座;所述底座的顶部旋转设置有丝杠A;所述底座的顶部前侧固定设置有电机壳,电机壳内设置电机与丝杠A的前端传动连接,通过设置有支撑仓壳,为管件提供了自动输送管件的功能,同时支撑仓壳的顶部设置有连轴滑盘,能够为管件座的旋转提供辅助,并且为管件座提供支撑能力,以便管件座能够配合管件进行变径冲压。便管件座能够配合管件进行变径冲压。便管件座能够配合管件进行变径冲压。

【技术实现步骤摘要】
一种用于汽车配件加工的直管件变径加工设备


[0001]本专利技术涉及汽车配件加工
,具体为一种用于汽车配件加工的直管件变径加工设备。

技术介绍

[0002]汽车管道配件中,从输油、排气等各个方面来讲,都需要用到变径管,变径管能够起到调压和调距的租用,一般的变径管通过加热器烧红后利用夹具取出,然后利用锥型模具冲压变径。
[0003]经过检索例如专利号为CN107035145B的专利公开了一种便于浇注脱模的变径模具管道装置及变径方法,包括模具管道,所述模具管道沿轴向切割成两两对称的四件管道扇片,分别为第一管道扇片、第二管道扇片、第三管道扇片和第四管道扇片,所述第一管道扇片的两边与第二管道扇片和第三管道扇片对应边采用斜面对接,所述第四管道扇片的两边与第二管道扇片和第三管道扇片对应边也采用斜面对接,所述模具管道中心处设有转轴,所述转轴上均布设置有多个轴套,所述轴套与第二管道扇片和第三管道扇片分别通过弹性伸缩件连接,所述轴套与第一管道扇片和第四管道扇片通过伸缩件连接,每个轴套下方的转轴上设有一个螺纹配合的丝套,所述丝套与伸缩件通过连轴连接。
[0004]但是,目前使用的变径加工设备主要为冲压机,仅提供扩撑功能,不具备自动输送进料功能,不具备自动对正居中管件的功能,不具备防止管道变径时卡在冲压件外的功能,不能提供保护性的加热功能,因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种用于汽车配件加工的直管件变径加工设备。

技术实现思路

[0005](一)技术问题
[0006]本专利技术的目的在于提供一种用于汽车配件加工的直管件变径加工设备,以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的变径加工设备主要为冲压机,仅提供扩撑功能,不具备自动输送进料功能,不具备自动对正居中管件的功能,不具备防止管道变径时卡在冲压件外的功能,不能提供保护性的加热功能的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种用于汽车配件加工的直管件变径加工设备,包括底座;所述底座的顶部旋转设置有丝杠A;所述底座的顶部前侧固定设置有电机壳,电机壳内设置电机与丝杠A的前端传动连接;所述底座的顶部后侧固定设置有四组支架,四组支架的顶部固定设置有顶座,两组支架的底部固定设置有接触架;所述顶座的顶部固定设置有电动缸,电动缸的伸缩端穿过顶座固定设置有变径冲压头;所述底座的顶部通过导轨滑动设置有支撑仓壳,且支撑仓壳的底部中间与丝杠A螺纹连接;所述支撑仓壳内侧中间设置有凸台结构,凸台结构顶部中间固定设置有液压缸,凸台结构的边侧通过圆锥滚子轴承旋转设置有立柱;所述支撑仓壳的前侧中间开设有方形槽,方形槽与电机壳吻
合;所述底座靠近接触架的一侧后端固定设置有侧板,侧板的外侧顶部固定设置有调整电机。
[0009]优选的,所述支撑仓壳还包括有接触块,金属片,滚轮架;支撑仓壳的一侧固定设置有接触块,接触块的后侧镶嵌设置有金属片;支撑仓壳的顶部中间开设有圆孔,圆孔边缘顶部环绕固定设置有滚轮架,滚轮架的顶部设置有滚轮;支撑仓壳的后侧中间开设有凹槽,凹槽内侧底部固定设置有加工电机。
[0010]优选的,所述立柱的底部外侧固定设置有齿盘座,且加工电机设置齿轮与齿盘座啮合;立柱的中间开设有十字形通槽;立柱的顶部固定设置有管件座,管件座的四周开设有两组导向槽,导向槽为十字形槽,且导向槽内滑动设置有内滑座和外夹件;管件座底部边缘固定设置有支撑环。
[0011]优选的,所述内滑座还包括有连杆,连轴滑盘;内滑座的底部通过铰连接旋转设置有连杆,六组连杆底端通过铰连接旋转设置有连轴滑盘,连轴滑盘滑动设置于立柱外;连轴滑盘的中间底部与液压缸的顶端固定连接;内滑座的顶部固定设置有支撑件;内滑座的外侧固定设置有滑框,滑框滑动设置于导向槽内;内滑座与滑框之间旋转设置有丝杠B。
[0012]优选的,所述支撑件还包括有固定磨片,橡胶磨片;支撑件的外侧设置为弧面结构,支撑件的外侧中间固定设置有固定磨片;支撑件外端边侧开设有通孔,通孔内通过伸缩弹簧杆固定设置有橡胶磨片,橡胶磨片的主体为梯形结构。
[0013]优选的,所述外夹件的内端边侧固定设置有两列橡胶块,橡胶块为梯形结构,且橡胶块的相邻面为斜面;外夹件的高度与支撑件一致;外夹件的底部与丝杠B螺纹连接,丝杠B外端固定设置有手轮。
[0014]优选的,所述接触架还包括有挡块,金属端子;接触架的一侧固定设置有挡块,挡块的前端固定设置有两组金属端子;金属片能够与两组金属端子贴合,同时支撑仓壳顶部圆孔的圆心与变径冲压头的圆心对齐;金属端子与电机壳内电机并联。
[0015]优选的,所述接触架与侧板的顶部旋转设置有丝杠C,丝杠C与调整电机传动连接;侧板的顶部通过导轨滑动设置有加热器架,加热器架的底部与丝杠C螺纹连接;加热器架一侧固定设置有隔热挡板;隔热挡板为U形结构,隔热挡板的内侧旋转设置有两组辊式加热器;隔热挡板的内部设置有循环水路,隔热挡板的背部连接设置有两组水管,其中一组水管连接设置有循环泵;两组辊式加热器的中间位置与变径冲压头的圆心对齐。
[0016](三)有益效果
[0017]本专利技术提供了一种用于汽车配件加工的直管件变径加工设备,通过设置有支撑仓壳,为管件提供了自动输送管件的功能,同时支撑仓壳的顶部设置有连轴滑盘,能够为管件座的旋转提供辅助,并且为管件座提供支撑能力,以便管件座能够配合管件进行变径冲压。
[0018]通过设置支撑件,能够为设备提供对正功能,通过连轴滑盘配合连杆带动内滑座移动,能够由管件内部对管件进行固定,将管件的位置进行自动对正,使管件自动居中,为管件的加工提供了方便,同时外夹件的设置可以配合支撑件对管道的位置进行固定,进一步利用加工电机带动管件旋转,能够在冲压变径的同时以旋转的形式使冲压件和管件均匀接触,避免管件卡壳。
[0019]再者,通过设置辊式加热器,能够贴合管件外壁进行直接加热,自动化效果高,节省了人工运输的成本,提高了加热作业时的安全性,同时隔热挡板的内部设置有循环水路,
可以降低高温度对外部造成的影响,为加热作业提供保护功能,能够有效防止加热器架变形。
附图说明
[0020]图1为本专利技术实施例中的立体前视结构示意图;
[0021]图2为本专利技术实施例中的立体后视结构示意图;
[0022]图3为本专利技术实施例中的前轴测结构示意图;
[0023]图4为本专利技术实施例中支撑仓壳的装配结构示意图;
[0024]图5为本专利技术实施例中支撑仓壳的主体结构示意图;
[0025]图6为本专利技术实施例中立柱的传动结构示意图;
[0026]图7为本专利技术实施例中立柱的装配结构示意图;
[0027]图8为本专利技术实施例中内滑座的装配结构示意图;
[0028]在图1至图8中,部件名称或线条与附图编号的对应关系为:
[0029]1、底座;101、支架;102、顶座;2、丝杠A;3、电机壳;4、电动缸;5、变径冲压头;6、支撑仓壳;601、接触块;602、金本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于汽车配件加工的直管件变径加工设备,其特征在于:包括底座(1);所述底座(1)的顶部旋转设置有丝杠A(2);所述底座(1)的顶部前侧固定设置有电机壳(3),电机壳(3)内设置电机与丝杠A(2)的前端传动连接;所述底座(1)的顶部后侧固定设置有四组支架(101),四组支架(101)的顶部固定设置有顶座(102),两组支架(101)的底部固定设置有接触架(18);所述顶座(102)的顶部固定设置有电动缸(4),电动缸(4)的伸缩端穿过顶座(102)固定设置有变径冲压头(5);所述底座(1)的顶部通过导轨滑动设置有支撑仓壳(6),且支撑仓壳(6)的底部中间与丝杠A(2)螺纹连接;所述支撑仓壳(6)内侧中间设置有凸台结构,凸台结构顶部中间固定设置有液压缸(8),凸台结构的边侧通过圆锥滚子轴承旋转设置有立柱(10);所述支撑仓壳(6)的前侧中间开设有方形槽,方形槽与电机壳(3)吻合;所述底座(1)靠近接触架(18)的一侧后端固定设置有侧板(19),侧板(19)的外侧顶部固定设置有调整电机(20)。2.根据权利要求1所述的一种用于汽车配件加工的直管件变径加工设备,其特征在于:所述支撑仓壳(6)还包括有接触块(601),金属片(602),滚轮架(603);支撑仓壳(6)的一侧固定设置有接触块(601),接触块(601)的后侧镶嵌设置有金属片(602);支撑仓壳(6)的顶部中间开设有圆孔,圆孔边缘顶部环绕固定设置有滚轮架(603),滚轮架(603)的顶部设置有滚轮;支撑仓壳(6)的后侧中间开设有凹槽,凹槽内侧底部固定设置有加工电机(7)。3.根据权利要求1所述的一种用于汽车配件加工的直管件变径加工设备,其特征在于:所述立柱(10)的底部外侧固定设置有齿盘座(9),且加工电机(7)设置齿轮与齿盘座(9)啮合;立柱(10)的中间开设有十字形通槽;立柱(10)的顶部固定设置有管件座(11),管件座(11)的四周开设有两组导向槽(1101),导向槽(1101)为十字形槽,且导向槽(1101)内滑动设置有内滑座(12)和外夹件(16);管件座(11)底部边缘固定设置有支撑环(17)。4.根据权利要求3所述的一种用于汽车配件加工的直管件变径加工设备,其特征在于:所述内滑座(12)还包括有连杆(1201),连轴滑盘(1202);内滑座(12)的底部通过铰连接旋转设置有连杆(1201),六组连杆(1201)底端通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙祖善
申请(专利权)人:孙祖善
类型:发明
国别省市:

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