一种涡流纺高压供气系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种涡流纺高压供气系统，所述供气管道另一侧端部连接有拆装底座，所述拆装底座边部安装有连接定位座，所述连接定位座一侧边端固定安装有定位撑杆，所述定位撑杆顶部一侧连接有定位吸盘，所述定位撑杆底部一侧连接有磁铁盘，所述旋转座底端与密封胶圈对应位置处开设有密封槽，所述旋转座顶端安装有供气喷，本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，通过连接定位座、定位撑杆、定位吸盘和磁铁盘能在实际供气过程中利用定位吸盘和磁铁盘的双重限制作用来将供气喷嘴的位置进行固定，进而防止供气时供气喷嘴的位置产生偏移而降低纱线纺织的质量，同时降低了人工安装供气喷嘴的劳动强度。气喷嘴的劳动强度。气喷嘴的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种涡流纺高压供气系统


[0001]本技术涉及纺织设备
，具体为一种涡流纺高压供气系统。

技术介绍

[0002]涡流纺主要是借助高速回转的气流对动纱条实现加捻，涡流纺的纺纱原理是，完成并条的棉条供给牵伸装置，经罗拉牵伸装置牵伸后的纤维束从前罗拉钳口输出，在纺纱喷嘴入口处轴向气流的作用下沿螺旋形的纤维导引通道进入纺纱喷嘴。螺旋形纤维导引通道出口处设有针状阻捻件，纤维束在针部弯曲，使纤维束保持为不加入捻度的状态被引入涡流室；
[0003]目前现有的涡流纺供气设备由于在供气时缺少对供气喷嘴进行快速定位和固定的组件，导致供气喷嘴在与涡流纺织设备之间进行连接对位时变得十分麻烦，不仅降低了供气喷嘴喷气位置的精度，同时容易对纱线的纺织质量造成影响。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种涡流纺高压供气系统，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的现有的涡流纺供气设备由于在供气时缺少对供气喷嘴进行快速定位和固定的组件，导致供气喷嘴在与涡流纺织设备之间进行连接对位时变得十分麻烦，不仅降低了供气喷嘴喷气位置的精度，同时容易对纱线的纺织质量造成影响的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涡流纺高压供气系统，包括支撑座，所述支撑座顶端中部固定安装有固定座，所述支撑座通过其顶端中部的固定座与稳定支杆之间固定连接，所述稳定支杆顶部位置处套接有活动调节座，所述活动调节座一侧边部中端设置有夹持环，所述夹持环内部嵌入连接有供气管道，所述供气管道一侧端部连接有高压气泵，所述供气管道边部靠近高压气泵处连接有调节阀，所述高压气泵的输入端与外部电源的输出端电性连接；
[0006]所述供气管道另一侧端部连接有拆装底座，所述拆装底座边部安装有连接定位座，所述连接定位座一侧边端固定安装有定位撑杆，所述定位撑杆顶部一侧连接有定位吸盘，所述定位撑杆底部一侧连接有磁铁盘。
[0007]所述连接定位座内部开设有内嵌螺纹槽，所述连接定位座顶端固定粘结有密封胶圈，所述内嵌螺纹槽内部嵌入连接有连接螺纹管，所述连接螺纹管顶端安装有旋转座，所述旋转座底端与密封胶圈对应位置处开设有密封槽，所述旋转座顶端安装有供气喷。
[0008]优选的，所述支撑座底部表面设置有防滑橡胶垫，且支撑座各边角位置处均开设有地脚螺孔。
[0009]优选的，所述定位吸盘和磁铁盘的端面均位于同一水平上。
[0010]优选的，所述连接螺纹管与内嵌螺纹槽之间通过螺纹契合连接，所述密封胶圈嵌于密封槽内。
[0011]优选的，所述稳定支杆边部与夹持环对应一侧处设置有夹持边，所述夹持边内部
均等距开设有调节槽，所述活动调节座边部与调节槽对应位置处连接有紧定螺母。
[0012]优选的，所述紧定螺母贯穿于活动调节座与调节槽之间通过螺纹契合连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：
[0014]1、通过连接定位座、定位撑杆、定位吸盘和磁铁盘能在实际供气过程中利用定位吸盘和磁铁盘的双重限制作用来将供气喷嘴的位置进行固定，进而防止供气时供气喷嘴的位置产生偏移而降低纱线纺织的质量，同时降低了人工安装供气喷嘴的劳动强度。
[0015]2、通过拆装底座、内嵌螺纹槽、密封胶圈、连接螺纹管、旋转座和密封槽便于拆装底座与旋转座之间的快速连接与拆卸，进而使人们在更换不同进气量的供气喷嘴时变得十分方便，且该连接方式操作简便，密封性强。
[0016]3、通过夹持边、调节槽和紧定螺母便于将稳定支杆和活动调节座之间的位置进行快速便捷的调节和固定，进而方便人们对供气管道和供气喷嘴的位置高度进行调节，以此来改变供气喷嘴的轴向气流的喷出位置，提高实际供气效果。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0018]在附图中：
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是本技术定位撑杆的安装结构示意图；
[0021]图3是本技术连接螺纹管的连接结构示意图；
[0022]图4是本技术活动调节座的连接结构示意图；
[0023]图中标号：1、支撑座；2、固定座；3、稳定支杆；4、活动调节座；5、夹持环；6、供气管道；7、高压气泵；8、调节阀；9、拆装底座；10、连接定位座；11、定位撑杆；12、定位吸盘；13、磁铁盘；14、内嵌螺纹槽；15、密封胶圈；16、连接螺纹管；17、旋转座；18、密封槽；19、供气喷嘴；20、夹持边；21、调节槽；22、紧定螺母。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]实施例：如图1-4所示，本技术提供一种技术方案，一种涡流纺高压供气系统，包括支撑座1，支撑座1顶端中部固定安装有固定座2，支撑座1底部表面设置有防滑橡胶垫，且支撑座1各边角位置处均开设有地脚螺孔，便于支撑座1的固定，同时使供气设备在实际应用过程中具备更高的稳定性，支撑座1通过其顶端中部的固定座2与稳定支杆3之间固定连接，稳定支杆3顶部位置处套接有活动调节座4，活动调节座4一侧边部中端设置有夹持环5，夹持环5内部嵌入连接有供气管道6，供气管道6一侧端部连接有高压气泵7，供气管道6边部靠近高压气泵7处连接有调节阀8，高压气泵7的输入端与外部电源的输出端电性连接；
[0026]供气管道6另一侧端部连接有拆装底座9，拆装底座9边部安装有连接定位座10，连接定位座10一侧边端固定安装有定位撑杆11，定位撑杆11顶部一侧连接有定位吸盘12，定
位撑杆11底部一侧连接有磁铁盘13，定位吸盘12和磁铁盘13的端面均位于同一水平上，便于通过定位吸盘12和磁铁盘13来将连接定位座10的位置进行定位和固定。
[0027]连接定位座10内部开设有内嵌螺纹槽14，连接定位座10顶端固定粘结有密封胶圈15，内嵌螺纹槽14内部嵌入连接有连接螺纹管16，连接螺纹管16顶端安装有旋转座17，旋转座17底端与密封胶圈15对应位置处开设有密封槽18，连接螺纹管16与内嵌螺纹槽14之间通过螺纹契合连接，密封胶圈15嵌于密封槽18内，便于连接螺纹管16的连接与固定，同时保证连接螺纹管16与内嵌螺纹槽14之间在连接后具备更高的密封性，旋转座17顶端安装有供气喷嘴19。
[0028]稳定支杆3边部与夹持环5对应一侧处设置有夹持边20，夹持边20内部均等距开设有调节槽21，活动调节座4边部与调节槽21对应位置处连接有紧定螺母22，紧定螺母22贯穿于活动调节座4与调节槽21之间通过螺纹契合连接，便于紧定螺母22与调节槽21之间的连接，同时便于对活动调节座4的位置进行固定。
[0029]本技术的工作原理及使用流程：该涡流纺高压供气系本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涡流纺高压供气系统，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)顶端中部固定安装有固定座(2)，所述支撑座(1)通过其顶端中部的固定座(2)与稳定支杆(3)之间固定连接，所述稳定支杆(3)顶部位置处套接有活动调节座(4)，所述活动调节座(4)一侧边部中端设置有夹持环(5)，所述夹持环(5)内部嵌入连接有供气管道(6)，所述供气管道(6)一侧端部连接有高压气泵(7)，所述供气管道(6)边部靠近高压气泵(7)处连接有调节阀(8)，所述高压气泵(7)的输入端与外部电源的输出端电性连接；所述供气管道(6)另一侧端部连接有拆装底座(9)，所述拆装底座(9)边部安装有连接定位座(10)，所述连接定位座(10)一侧边端固定安装有定位撑杆(11)，所述定位撑杆(11)顶部一侧连接有定位吸盘(12)，所述定位撑杆(11)底部一侧连接有磁铁盘(13)；所述连接定位座(10)内部开设有内嵌螺纹槽(14)，所述连接定位座(10)顶端固定粘结有密封胶圈(15)，所述内嵌螺纹槽(14)内部嵌入连接有连接螺纹管(16)，所述连接螺纹管(16)顶端安装有旋转座(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱海超，
申请(专利权)人：新疆天虹基业纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：