本实用新型专利技术公开了一种环境友好型且高效率的半乳甘露聚糖糖液脱色装置，包括装置本体，所述装置本体的下端面的棱角处均设有万向轮，所述装置本体分为上部的加热室和下部的脱色室，所述加热室和脱色室之间连接有隔板，所述加热室的上端面设有加料斗，所述加热室内设有加热管，所述加热管的进料端和加料斗的下端贯通连接，所述加热管的出料端贯穿隔板连接脱色室，所述加热室的一侧壁上设有蒸汽加热机构，所述加热室的另一侧壁上设有蒸汽回流机构。本实用新型专利技术利用蒸汽对糖液料体进行加热升温，使得加热后的糖液料体脱色时脱色效果大大提高，能够降低脱色时间，提高生产效率，同时蒸汽加热避免了在加热时糖液料体粘连容器出现焦糊现象。焦糊现象。焦糊现象。
【技术实现步骤摘要】
一种环境友好型且高效率的半乳甘露聚糖糖液脱色装置
[0001]本技术涉及半乳甘露聚糖生产
，具体是一种环境友好型且高效率的半乳甘露聚糖糖液脱色装置。
技术介绍
[0002]半乳甘露聚糖或称半乳糖甘露聚糖，是一种包含了甘露糖骨干与半乳糖旁基的多糖，更准确的一点来说，半乳甘露聚糖是直线状(1-4)-连结的β-D型甘露糖骨干于它们6-连接点连接到α-D型半乳糖的多糖，即1-6-连结的α-D型吡喃半乳糖。部分的植物与真菌都含有半乳甘露聚糖的成分。
[0003]目前在半乳甘露聚糖的生产过程中需要对半乳甘露聚糖糖液进行脱色处理，半乳甘露聚糖糖液脱色一般多使用活性炭进行脱色，而活性碳在脱色温度一般在75度到80度之间效果为佳，现有的脱色装置未能对半乳甘露聚糖糖液进行合理的加热处理，因而导致脱色效果不好，脱色时间较长，为此我们推出一种环境友好型且高效率的半乳甘露聚糖糖液脱色装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种环境友好型且高效率的半乳甘露聚糖糖液脱色装置，以解决半乳甘露聚糖糖液脱色效果不好，脱色时间较长的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种环境友好型且高效率的半乳甘露聚糖糖液脱色装置，包括装置本体，所述装置本体的下端面的棱角处均设有万向轮，所述装置本体分为上部的加热室和下部的脱色室，所述加热室和脱色室之间连接有隔板，所述加热室的上端面设有加料斗，所述加热室内设有加热管，所述加热管的进料端和加料斗的下端贯通连接，所述加热管的出料端贯穿隔板连接脱色室，所述加热室的一侧壁上设有蒸汽加热机构，所述加热室的另一侧壁上设有蒸汽回流机构，所述脱色室内设有脱色箱，所述脱色箱的一端通过连接管和加热管的出料端贯通连接，所述脱色箱的另一端贯通连接出料管，
[0007]作为本技术的再进一步方案：所述蒸汽加热机构包括蒸汽发生器和疏散盒，所述蒸汽发生器设置在加热室的外侧壁上，所述疏散盒设置在加热室的内侧壁上，所述蒸汽发生器和疏散盒贯通连接；
[0008]作为本技术的再进一步方案：所述疏散盒远离蒸汽发生器一端侧面上设有若干喷嘴，所述喷嘴上均匀排列若干喷孔，有利于蒸汽均匀的喷向加热管，使得加热管内的料体均匀受热。
[0009]作为本技术的再进一步方案：所述蒸汽回流机构包括吸气盘和风泵箱，所述风泵箱设置在加热室的外侧壁上，所述吸气盘设置在加热室的内侧壁上，所述风泵箱和吸气盘之间贯通连接，所述风泵箱和蒸汽发生器之间通过回流管连接，用于将蒸汽回流再次加热利用，起到节能的作用。
[0010]作为本技术的再进一步方案：所述加热管为多处折弯的S形管道，便于将加热管内的料体加热均匀。
[0011]作为本技术的再进一步方案：所述脱色箱内部上壁和下壁上均匀交叉设有多个脱色板，所述脱色板为钢丝网状结构，所述脱色板内填充有活性碳，有利于料体和活性炭充分接触，增加脱色效果。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下几个方面的优点：
[0013]1、本技术工作时，将糖液料体从加料斗加入，糖液料体进入加热管内，利用蒸汽发生器产生蒸汽对加热管进行加热，使得糖液料体温度升高，加热后的糖液料体有加热管流入脱色箱进行脱色，使得加热后的糖液料体脱色时脱色效果大大提高，能够降低脱色时间，提高生产效率，同时蒸汽加热避免了在加热时糖液料体粘连容器出现焦糊现象；
[0014]2、本技术中多处折弯的S形加热管，便于将加热管内的料体加热均匀；
[0015]3、本技术中均匀交叉设置的脱色板，有利于料体和活性炭充分接触，进一步增加脱色效果。
附图说明
[0016]图1为一种环境友好型且高效率的半乳甘露聚糖糖液脱色装置的结构示意图。
[0017]图2为一种环境友好型且高效率的半乳甘露聚糖糖液脱色装置的剖视结构示意图。
[0018]图3为一种环境友好型且高效率的半乳甘露聚糖糖液脱色装置中疏散盒的结构示意图。
[0019]图4为一种环境友好型且高效率的半乳甘露聚糖糖液脱色装置中脱色箱的结构示意图。
[0020]图中：1、脱色室；2、隔板；3、加热室；4、蒸汽回流管；5、加料斗；6、风泵箱；7、出料管；8、万向轮；9、加热管；10、蒸汽发生器；11、疏散盒；12、连接管；13、脱色箱；14、吸气盘；15、喷嘴；16、喷孔；17、脱色板。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0022]请参阅图1-4，一种环境友好型且高效率的半乳甘露聚糖糖液脱色装置，包括装置本体，装置本体的下端面的棱角处均设有万向轮8，装置本体分为上部的加热室3和下部的脱色室1，加热室3和脱色室1之间连接有隔板2，加热室3的上端面设有加料斗5，加热室3内设有加热管9，加热管9的进料端和加料斗5的下端贯通连接，加热管9的出料端贯穿隔板2连接脱色室1，加热室3的一侧壁上设有蒸汽加热机构，加热室3的另一侧壁上设有蒸汽回流机构，脱色室1内设有脱色箱13，脱色箱13的一端通过连接管12和加热管9的出料端贯通连接，脱色箱13的另一端贯通连接出料管7，
[0023]蒸汽加热机构包括蒸汽发生器10和疏散盒11，蒸汽发生器10设置在加热室3的外侧壁上，疏散盒11设置在加热室3的内侧壁上，蒸汽发生器10和疏散盒11贯通连接；
[0024]疏散盒11远离蒸汽发生器10一端侧面上设有若干喷嘴15，喷嘴15上均匀排列若干喷孔16，有利于蒸汽均匀的喷向加热管9，使得加热管9内的料体均匀受热。
[0025]蒸汽回流机构包括吸气盘14和风泵箱6，风泵箱6设置在加热室3的外侧壁上，吸气盘14设置在加热室3的内侧壁上，风泵箱6和吸气盘14之间贯通连接，风泵箱6和蒸汽发生器10之间通过回流管4连接，用于将蒸汽回流再次加热利用，起到节能的作用。
[0026]加热管9为多处折弯的S形管道，便于将加热管9内的料体加热均匀。
[0027]脱色箱13内部上壁和下壁上均匀交叉设有多个脱色板17，脱色板17为钢丝网状结构，脱色板17内填充有活性碳，有利于料体和活性炭充分接触，增加脱色效果。
[0028]本技术的工作原理是：本技术工作时，将糖液料体从加料斗5加入，糖液料体进入加热管9内，利用蒸汽发生器10产生蒸汽对加热管9进行加热，使得糖液料体温度升高，加热后的糖液料体有加热管9流入脱色箱13进行脱色，使得加热后的糖液料体脱色时脱色效果大大提高，能够降低脱色时间，提高生产效率，同时蒸汽加热避免了在加热时糖液料体粘连容器出现焦糊现象；多处折弯的S形加热管9，便于将加热管9内的料体加热均匀；均匀交叉设置的脱色板17，有利于料体和活性炭充分接触，进一步增加脱色效果。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环境友好型且高效率的半乳甘露聚糖糖液脱色装置，包括装置本体，所述装置本体的下端面的棱角处均设有万向轮(8)，其特征在于，所述装置本体分为上部的加热室(3)和下部的脱色室(1)，所述加热室(3)和脱色室(1)之间连接有隔板(2)，所述加热室(3)的上端面设有加料斗(5)，所述加热室(3)内设有加热管(9)，所述加热管(9)的进料端和加料斗(5)的下端贯通连接，所述加热管(9)的出料端贯穿隔板(2)连接脱色室(1)，所述加热室(3)的一侧壁上设有蒸汽加热机构，所述加热室(3)的另一侧壁上设有蒸汽回流机构，所述脱色室(1)内设有脱色箱(13)，所述脱色箱(13)的一端通过连接管(12)和加热管(9)的出料端贯通连接，所述脱色箱(13)的另一端贯通连接出料管(7)。2.根据权利要求1所述的一种环境友好型且高效率的半乳甘露聚糖糖液脱色装置，其特征在于，所述蒸汽加热机构包括蒸汽发生器(10)和疏散盒(11)，所述蒸汽发生器(10)设置在加热室(3)的外侧壁上，所述疏散盒(11)设置在加热室(3)的内侧壁上，所述蒸汽发生器...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘燕静，
申请(专利权)人：承德康尔润食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。