本发明专利技术公开了一种基于PLC控制的电炉温度检测设备，其结构包括机体、散热器、PLC芯片、连接管、测温装置，PLC芯片后端内嵌连接于机体内部中心处，连接管上端嵌固连接于机体下端两侧，测温装置顶端焊接于连接管下端中心处，测温装置包括外框、传感器、防护块，传感器顶端嵌合连接于外框顶端内部中心两侧，防护块顶端嵌固连接于外框上端内壁下，本发明专利技术通过测温装置内部防护块内端的有机硅胶缓冲片，有效传递温度的同时提供了一定的缓冲空间，而后金属液冷却收缩挤压导流板外壁时，导流板外壁将压力传达至缓冲装置中，而后挤压弹簧片减缓压力，并且通过弹条和顶片的形变，增大接触面积而减小压强，避免压力过大导致测温装置变形。避免压力过大导致测温装置变形。避免压力过大导致测温装置变形。
【技术实现步骤摘要】
一种基于PLC控制的电炉温度检测设备
[0001]本专利技术涉及含有PLC可编程控制器领域，具体的是一种基于PLC控制的电炉温度检测设备。
技术介绍
[0002]PLC是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算电子装置，而基于PLC控制的电炉温度检测设备拥有对温度模拟量进行的闭环的过程控制功能，此功能可在电炉温度检测设备对电炉内部温度进行检测的同时通过PID调节的方法调节电炉温度，使电炉对炉内金属加热熔炼时自动控制温度变化；但是现有技术中的基于PLC控制的电炉温度检测设备在电炉加热熔炼完金属并且将金属液倒出后，检测设备末端表面易有金属液的残余包覆，包覆于其表面的残余金属液冷却凝固后会收缩挤压检测末端，导致检测设备末端形变而降低检测精度。
技术实现思路
[0003]针对上述问题，本专利技术提供一种基于PLC控制的电炉温度检测设备。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种基于PLC控制的电炉温度检测设备，其结构包括机体、散热器、PLC芯片、连接管、测温装置，所述散热器外围铆合连接于机体前端左侧，所述PLC芯片后端内嵌连接于机体内部中心处，所述连接管上端嵌固连接于机体下端两侧，所述测温装置顶端焊接于连接管下端中心处。
[0005]所述测温装置包括外框、传感器、防护块，所述传感器顶端嵌合连接于外框顶端内部中心两侧，所述防护块顶端嵌固连接于外框上端内壁下。
[0006]作为优选，所述防护块包括缓冲片、缓冲装置、导流板，所述缓冲装置左侧内嵌连接于缓冲片内部，所述导流板右侧间隙配合于缓冲装置左端处，所述缓冲片为有机硅胶材质。
[0007]作为优选，所述缓冲装置包括外壳、缓冲块、弹簧片，所述缓冲块外围活动卡合于外壳内壁，所述弹簧片顶端两侧嵌固连接于缓冲块底端，所述弹簧片为侧边开叉的片状体结构。
[0008]作为优选，所述缓冲块包括顶片、底块、弹条，所述底块顶端两侧外边缘嵌固连接于顶片下端，所述弹条底端嵌合连接于底块上端中心处，所述弹条是上端为半圆弧形的条状结构。
[0009]作为优选，所述导流板包括板体、连接片、导流块，所述连接片右侧嵌固连接于板体左侧表面上，所述导流块末端内嵌连接于连接片左侧内壁中，所述连接片为热膨胀较强的铜合金。
[0010]作为优选，所述导流块包括承载块、凸块、疏导球，所述凸块底端嵌固连接于承载块顶端中心，所述疏导球设有三十个且均匀散布与凸块上表面前后两端，所述凸块为圆锥体结构。
[0011]有益效果与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1、本专利技术通过测温装置内部防护块内端的有机硅胶缓冲片，有效传递温度的同时提供了一定的缓冲空间，而后金属液冷却收缩挤压导流板外壁时，导流板外壁将压力传达至缓冲装置中，而后挤压弹簧片减缓压力，并且通过弹条和顶片的形变，增大接触面积而减小压强，避免压力过大导致测温装置变形。
[0012]2、本专利技术通过导流板板体外壁的连接片内部嵌合的锥形导流块，形成非平滑表面后金属液不易成环形片状凝聚，并且导流块的锥形凸块表面的疏导球增大其表面的张力，导致金属液滴在强大张力的作用下粘附性减小，减少了金属液滴附着表面而冷却收缩挤压内部的情况。
附图说明
[0013]图1为本专利技术一种耐热性PVC材料加工设备的结构示意图。
[0014]图2为本专利技术一种测温装置正视的内部结构示意图。
[0015]图3为本专利技术一种防护块正视的内部结构示意图。
[0016]图4为本专利技术一种缓冲装置正视的内部结构示意图。
[0017]图5为本专利技术一种缓冲块正视的内部结构示意图。
[0018]图6为本专利技术一种导流板正视的内部结构示意图。
[0019]图7为本专利技术一种导流块侧视的内部结构示意图。
[0020]图中：机体-1、散热器-2、PLC芯片-3、连接管-4、测温装置-5、外框-51、传感器-52、防护块-53、缓冲片-531、缓冲装置-532、导流板-533、外壳-a1、缓冲块-a2、弹簧片-a3、顶片-a21、底块-a22、弹条-a23、板体-b1、连接片-b2、导流块-b3、承载块-b31、凸块-b32、疏导球-b33。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022] 在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是 为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定 的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]实施例1如图1-图5所示，本专利技术提供一种基于PLC控制的电炉温度检测设备，其结构包括机体1、散热器2、PLC芯片3、连接管4、测温装置5，所述散热器2外围铆合连接于机体1前端左侧，所述PLC芯片3后端内嵌连接于机体1内部中心处，所述连接管4上端嵌固连接于机体1下端两侧，所述测温装置5顶端焊接于连接管4下端中心处。
[0024]所述测温装置5包括外框51、传感器52、防护块53，所述传感器52顶端嵌合连接于
外框51顶端内部中心两侧，所述防护块53顶端嵌固连接于外框51上端内壁下。
[0025]其中，所述防护块53包括缓冲片531、缓冲装置532、导流板533，所述缓冲装置532左侧内嵌连接于缓冲片531内部，所述导流板533右侧间隙配合于缓冲装置532左端处，所述缓冲片531为有机硅胶材质，有机硅胶材质的缓冲片531具有一定的柔性起到缓冲作用的同时拥有较好的导热性，不会阻碍温度的检测。
[0026]其中，所述缓冲装置532包括外壳a1、缓冲块a2、弹簧片a3，所述缓冲块a2外围活动卡合于外壳a1内壁，所述弹簧片a3顶端两侧嵌固连接于缓冲块a2底端，所述弹簧片a3为侧边开叉的片状体结构，该结构可以缓冲块a2下压过程稳定不易偏移。
[0027]其中，所述缓冲块a2包括顶片a21、底块a22、弹条a23，所述底块a22顶端两侧外边缘嵌固连接于顶片a21下端，所述弹条a23底端嵌合连接于底块a22上端中心处，所述弹条a23是上端为半圆弧形的条状结构，该结构使其在受到冲击后可通过增大接触面积减小压强避免损坏。
[0028]本实施例的具体使用方式与作用：本专利技术中，通过将机体1固定安装于电炉外壁并且接入电炉控制系统后，对PLC芯片3输入逻辑电路程序，把经由连接管4连接着的测温装置5伸入电炉内部，即可开始对电炉内温度的检测以及实现对电炉的控制，测温的过程中散热器2不断散发机体1内部温度，防止机体1温度过高而损坏，熔炼结束后本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐热性PVC材料加工设备，其结构包括机体（1）、散热器（2）、PLC芯片（3）、连接管（4）、测温装置（5），所述散热器（2）外围铆合连接于机体（1）前端左侧，所述PLC芯片（3）后端内嵌连接于机体（1）内部中心处，所述连接管（4）上端嵌固连接于机体（1）下端两侧，所述测温装置（5）顶端焊接于连接管（4）下端中心处，其特征在于：所述测温装置（5）包括外框（51）、传感器（52）、防护块（53），所述传感器（52）顶端嵌合连接于外框（51）顶端内部中心两侧，所述防护块（53）顶端嵌固连接于外框（51）上端内壁下。2.根据权利要求1所述的一种耐热性PVC材料加工设备，其特征在于：所述防护块（53）包括缓冲片（531）、缓冲装置（532）、导流板（533），所述缓冲装置（532）左侧内嵌连接于缓冲片（531）内部，所述导流板（533）右侧间隙配合于缓冲装置（532）左端处。3.根据权利要求2所述的一种耐热性PVC材料加工设备，其特征在于：所述缓冲装置（532）包括外壳（a1）、缓冲块（a2...
【专利技术属性】
技术研发人员：墙小兰，
申请(专利权)人：广州鑫呈信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。