一种效率高的非标自动化覆膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种效率高的非标自动化覆膜机，包括底座，所述底座顶端边侧对称固定连接有固定架，所述固定架内壁中部位置处转动连接有支承辊，所述固定架一端对应支承辊位置处固定连接有旋转电机，且旋转电机的输入端与外部电源的输出端电性连接，本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，设置有支承辊、导纸辊、卷纸辊、收卷辊、加热板、齿轮和链条，通过齿轮和链条配合，使七个齿轮可以一同转动，从而可以同时带动支承辊、导纸辊、卷纸辊和收卷辊转动，对纸进行输送，节省能源的消耗的同时，保证了覆膜机的工作效率，此外通过加热板及时对纸进行加热，使纸和膜料快速粘合，提高了工作的效率。的效率。的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种效率高的非标自动化覆膜机


[0001]本技术涉及自动化覆膜机
，具体为一种效率高的非标自动化覆膜机。

技术介绍

[0002]覆膜属于印后加工的一种主要工艺，是将涂布黏合剂后的塑料薄膜，与纸质印刷品经加热、加压后黏合在一起，形成纸塑合一的产品，它是目前常见的纸质印刷品印后加工工艺之一；
[0003]但是现有的覆膜机传输效率较差，同时传输纸时需要浪费大量的能源，造成浪费，此外不能根据纸的厚度调整压辊的高度和压辊的力度，影响覆膜效率，所以我们对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种效率高的非标自动化覆膜机以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种效率高的非标自动化覆膜机，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的现有的覆膜机传输效率较差，同时带动滚辊转动需要浪费大量的能源，造成浪费，此外不同根据纸的厚度调整压辊的高度和压辊的力度，影响覆膜效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种效率高的非标自动化覆膜机，包括底座，所述底座顶端边侧对称固定连接有固定架，所述固定架内壁中部位置处转动连接有支承辊，所述固定架一端对应支承辊位置处固定连接有旋转电机，且旋转电机的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述固定架内壁对应支承辊两侧位置处对称固定连接有导纸辊，所述固定架内壁边侧位置处转动连接有卷纸辊，所述固定架内壁另一侧位置处转动连接有收卷辊；
[0006]两个所述固定架顶端固定连接有支架，两个所述支架相邻一端均开设有卡槽，所述卡槽内部滑动连接有卡块，所述卡块另一端固定连接固定板，所述固定板远离卡槽一端转动连接有压辊，所述固定板一端对应压辊边侧位置处转动连接有导膜辊，所述支架顶端开设有槽口，所述槽口内部活动连接有卷膜辊。
[0007]优选的，所述固定架顶端靠近收卷辊一侧位置处固定连接有加热板，所述加热板的输入端与外部电源的输出端电性连接。
[0008]优选的，所述加热板对应安装在导纸辊的底部位置处，所述加热板的长度等于导纸辊的长度。
[0009]优选的，所述固定架内部开设有腔室，所述腔室内部等距转动连接有齿轮，所述齿轮外端啮合连接有链条，所述齿轮共有七个，且齿轮分别通过转轴与支承辊、导纸辊、卷纸辊和收卷辊固定连接。
[0010]优选的，所述支架顶端对应卡块位置处通过螺纹连接有丝杆，所述丝杆贯穿卡块与卡槽底端转动连接，且卡块和丝杆通过螺纹连接。
[0011]优选的，所述导纸辊外端对称滑动连接有限位板，两个所述限位板底端固定连接有连接板，所述底座一端对应两个限位板中部位置处固定连接有轴座，所述轴座两端对称转动连接有螺杆，两个所述螺杆远离轴座一端均固定连接转盘。
[0012]优选的，所述螺杆贯穿连接板一端，所述连接板与螺杆通过螺纹连接，所述限位板底端另一侧位置处固定连接有滑块，所述底座顶端对应滑块位置处开设有滑槽。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：
[0014]1、设置有支承辊、导纸辊、卷纸辊、收卷辊、加热板、齿轮和链条，通过齿轮和链条配合，使七个齿轮可以一同转动，从而可以同时带动支承辊、导纸辊、卷纸辊和收卷辊转动，对纸进行输送，节省能源的消耗的同时，保证了覆膜机的工作效率，此外通过加热板及时对纸进行加热，使纸和膜料快速粘合，提高了工作的效率。
[0015]2、设置有支架、卡槽、卡块、固定板、压辊、导膜辊和丝杆，通过丝杆转动推动卡块，使卡块带着固定板沿着卡槽滑动，从而调整压辊和支承辊之间的距离，方便了膜料和纸的粘接，提高了效率，同时通过卷膜辊限制固定膜料，使膜料贴合压辊，避免膜料偏移。
[0016]3、设置有限位板、连接板、轴座、螺杆、转盘、滑块和滑槽，通过转动两端的转盘，使两个转盘一同带动两个螺杆转动，从而推动两端的限位板移动，同时使限位板带动滑块在滑槽内部滑动，进而减少两个限位板之间的距离，将纸固定在两个限位板之间，避免纸出现偏移，保证了覆膜的质量。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0018]在附图中：
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是本技术丝杆的安装结构示意图；
[0021]图3是本技术腔室的内部结构示意图；
[0022]图4是本技术图1中A区域的结构示意图；
[0023]图5是本技术的剖视图；
[0024]图中标号：1、底座；2、固定架；3、支承辊；4、旋转电机；5、导纸辊；6、卷纸辊；7、收卷辊；8、加热板；9、螺杆；10、转盘；11、支架；12、卡槽；13、卡块；14、固定板；15、压辊；16、导膜辊；17、槽口；18、卷膜辊；19、腔室；20、齿轮；21、链条；22、丝杆；23、限位板；24、连接板；25、轴座；26、滑块；27、滑槽。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]实施例：如图1-5所示，本技术提供一种技术方案，一种效率高的非标自动化覆膜机，包括底座1，底座1顶端边侧对称固定连接有固定架2，为了提高转动效果，固定架2内部开设有腔室19，腔室19内部等距转动连接有齿轮20，齿轮20外端啮合连接有链条21，齿
轮20共有七个，且齿轮20分别通过转轴与支承辊3、导纸辊5、卷纸辊6和收卷辊7固定连接，固定架2内壁中部位置处转动连接有支承辊3，固定架2一端对应支承辊3位置处固定连接有旋转电机4，且旋转电机4的输入端与外部电源的输出端电性连接，固定架2内壁对应支承辊3两侧位置处对称固定连接有导纸辊5，固定架2内壁边侧位置处转动连接有卷纸辊6，为了方便膜料和纸快速粘合，固定架2顶端靠近收卷辊7一侧位置处固定连接有加热板8，加热板8的输入端与外部电源的输出端电性连接，为了保证加热的效果，加热板8对应安装在导纸辊5的底部位置处，加热板8的长度等于导纸辊5的长度，固定架2内壁另一侧位置处转动连接有收卷辊7；
[0027]两个固定架2顶端固定连接有支架11，两个支架11相邻一端均开设有卡槽12，卡槽12内部滑动连接有卡块13，为了方便调整压辊15的高度支架11顶端对应卡块13位置处通过螺纹连接有丝杆22，丝杆22贯穿卡块13与卡槽12底端转动连接，且卡块13和丝杆22通过螺纹连接，卡块13另一端固定连接固定板14，固定板14远离卡槽12一端转动连接有压辊15，固定板14一端对应压辊15边侧位置处转动连接有导膜辊16，支架11顶端开设有槽口17，槽口17内部活动连接有卷膜辊18；
[0028]为了避免纸出现偏移，导纸辊5外端对称滑动连接有限位板23，两个限位板23底端固定连接有连接板24，底座1一端对应两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种效率高的非标自动化覆膜机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶端边侧对称固定连接有固定架（2），所述固定架（2）内壁中部位置处转动连接有支承辊（3），所述固定架（2）一端对应支承辊（3）位置处固定连接有旋转电机（4），且旋转电机（4）的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述固定架（2）内壁对应支承辊（3）两侧位置处对称固定连接有导纸辊（5），所述固定架（2）内壁边侧位置处转动连接有卷纸辊（6），所述固定架（2）内壁另一侧位置处转动连接有收卷辊（7）；两个所述固定架（2）顶端固定连接有支架（11），两个所述支架（11）相邻一端均开设有卡槽（12），所述卡槽（12）内部滑动连接有卡块（13），所述卡块（13）另一端固定连接固定板（14），所述固定板（14）远离卡槽（12）一端转动连接有压辊（15），所述固定板（14）一端对应压辊（15）边侧位置处转动连接有导膜辊（16），所述支架（11）顶端开设有槽口（17），所述槽口（17）内部活动连接有卷膜辊（18）。2.根据权利要求1所述的一种效率高的非标自动化覆膜机，其特征在于：所述固定架（2）顶端靠近收卷辊（7）一侧位置处固定连接有加热板（8），所述加热板（8）的输入端与外部电源的输出端电性连接。3.根据权利要求2所述的一种效率高的非标自动化覆膜机，其特征在于：所述加热板（8）对应安装在导纸辊（5）的底部位置处，所述加热板（8）的长度...

【专利技术属性】
技术研发人员：张定武，张定概，
申请(专利权)人：深圳市鸿富瀚科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：