一种熔融钢渣热态调质制备矿物棉的方法技术

本发明专利技术公开了一种熔融钢渣热态调质制备矿物棉的方法，属于熔融钢渣处理技术领域。本发明专利技术步骤为：步骤一：将熔融钢渣倒入渣罐中；步骤二：将熔融钢渣从渣罐中倒入调质电炉中，同步喷入调质剂；步骤三：调质电炉插入电极通电加热，制成成分和温度均匀的调质熔渣；步骤四：打开调质电炉出渣口，调质熔渣流入四辊离心机；步骤五：调质熔渣经四辊离心机离心制成矿物棉。本发明专利技术可以通过热态调质将熔融钢渣制成矿物棉，实现熔融钢渣的热量和资源双重利用，不需要进行熔融钢渣的冷却和重熔，生产出的矿物棉可以用作建筑和工业保温材料，具有缩短流程、降低能耗、减少污染、提高经济效益和环保效益等优点，可以促进钢铁行业的绿色化发展。可以促进钢铁行业的绿色化发展。可以促进钢铁行业的绿色化发展。

【技术实现步骤摘要】
一种熔融钢渣热态调质制备矿物棉的方法


[0001]本专利技术涉及熔融钢渣处理
，更具体地说，涉及一种熔融钢渣热态调质制备矿物棉的方法。

技术介绍

[0002]熔融钢渣的排放温度约1600℃，热量约1400MJ/t，大致相当于48kg标准煤燃烧释放的热量。目前，熔融钢渣主要通过热泼、滚筒、热焖等方法进行处理，对于熔融钢渣的热量利用有限。通过上述方法处理后的钢渣，由于体积不稳定性等因素的影响，限制了钢渣的资源化利用。

技术实现思路

[0003]1.专利技术要解决的技术问题
[0004]针对现有技术存在的缺陷与不足，本专利技术提供了一种熔融钢渣热态调质制备矿物棉的方法，本专利技术通过热态调质将熔融钢渣制成矿物棉，实现熔融钢渣的热量和资源双重利用，不需要进行熔融钢渣的冷却和重熔，生产出的矿物棉可以用作建筑和工业保温材料，具有缩短流程、降低能耗、减少污染、提高经济效益和环保效益等优点，可以促进钢铁行业的绿色化发展。
[0005]2.技术方案
[0006]为达到上述目的，本专利技术提供的技术方案为：
[0007]本专利技术的一种熔融钢渣热态调质制备矿物棉的方法，其步骤为：
[0008]步骤一：将熔融钢渣倒入渣罐中，通过行车吊运和轨道运输将渣罐从炼钢车间运输至矿物棉车间；
[0009]步骤二：将熔融钢渣从渣罐中倒入调质电炉中，同步喷入调质剂；
[0010]步骤三：调质电炉插入电极，通电加热，将熔融钢渣和调质剂制成成分和温度均匀的调质熔渣；
[0011]步骤四：打开调质电炉出渣口，调质熔渣通过调质电炉出渣口和活动溜槽流入调质电炉下方的四辊离心机；
[0012]步骤五：调质熔渣经四辊离心机离心制成矿物棉，经成型、干燥、固化等工序制成矿物棉制品。
[0013]进一步地，所述的步骤一中，熔融钢渣在出渣时直接从转炉或电炉中倒入渣罐中。
[0014]进一步地，所述的步骤一中，渣罐装入熔融钢渣后，通过行车吊运和轨道运输的方式从炼钢车间运输至矿物棉车间。
[0015]进一步地，所述的步骤二中，熔融钢渣通过行车倾翻方式从渣罐中均匀倒入调质电炉中，同时按照预设比例同步喷入调质剂，使熔融钢渣和调质剂进行混合。
[0016]进一步地，所述的步骤二中，调质剂为工业固体废物高炉渣、有色金属渣、粉煤灰、煤渣、煤矸石、硫酸渣等的一种或多种。
[0017]进一步地，所述的步骤三中，调质电炉的电极为石墨电极，通过顶部插入或侧部插入方式插入调质电炉中。
[0018]进一步地，所述的步骤三中，调质剂通过熔融钢渣的热量和电极通电加热产生的热量升温熔化，与熔融钢渣形成成分和温度均匀的调质熔渣。
[0019]进一步地，所述的步骤三中，调质电炉通过电极通电加热，控制调质熔渣的温度。
[0020]进一步地，所述的步骤四中，当调质熔渣的成分稳定、调质熔渣的温度》1200℃后，通过调质电炉出渣口和活动溜槽流入调质电炉下方的四辊离心机。
[0021]进一步地，所述的步骤五中，调质熔渣经四辊离心机离心制成矿物棉，经成型、干燥、固化等工序制成矿物棉制品，矿物棉制品属于矿渣棉或岩棉，可以用作建筑和工业保温材料。
[0022]3.有益效果
[0023]采用本专利技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0024]本专利技术可以通过热态调质将熔融钢渣制成矿物棉，实现熔融钢渣的热量和资源双重利用，不需要进行熔融钢渣的冷却和重熔，生产出的矿物棉可以用作建筑和工业保温材料，具有缩短流程、降低能耗、减少污染、提高经济效益和环保效益等优点，可以促进钢铁行业的绿色化发展。
附图说明
[0025]图1为本专利技术的流程框图。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的描述：
[0027]实施例1
[0028]从图1可以看出，本实施例的一种熔融钢渣热态调质制备矿物棉的方法，其步骤为：
[0029]步骤一：将熔融钢渣倒入渣罐中，通过行车吊运和轨道运输将渣罐从炼钢车间运输至矿物棉车间；
[0030]步骤二：将熔融钢渣从渣罐中倒入调质电炉中，同步喷入调质剂；
[0031]步骤三：调质电炉插入电极，通电加热，将熔融钢渣和调质剂制成成分和温度均匀的调质熔渣；
[0032]步骤四：打开调质电炉出渣口，调质熔渣通过调质电炉出渣口和活动溜槽流入调质电炉下方的四辊离心机；
[0033]步骤五：调质熔渣经四辊离心机离心制成矿物棉，经成型、干燥、固化等工序制成矿物棉制品。
[0034]步骤一中，熔融钢渣在出渣时直接从转炉或电炉中倒入渣罐中。
[0035]步骤一中，渣罐装入熔融钢渣后，通过行车吊运和轨道运输的方式从炼钢车间运输至矿物棉车间。
[0036]步骤二中，熔融钢渣通过行车倾翻方式从渣罐中均匀倒入调质电炉中，同时按照预设比例同步喷入调质剂，使熔融钢渣和调质剂进行混合。
[0037]步骤二中，调质剂为工业固体废物高炉渣、有色金属渣、粉煤灰、煤渣、煤矸石、硫酸渣等的一种或多种。
[0038]步骤三中，调质电炉的电极为石墨电极，通过顶部插入或侧部插入方式插入调质电炉中。
[0039]步骤三中，调质剂通过熔融钢渣的热量和电极通电加热产生的热量升温熔化，与熔融钢渣形成成分和温度均匀的调质熔渣。
[0040]步骤三中，调质电炉通过电极通电加热，控制调质熔渣的温度。
[0041]步骤四中，当调质熔渣的成分稳定、调质熔渣的温度》1200℃后，通过调质电炉出渣口和活动溜槽流入调质电炉下方的四辊离心机。
[0042]步骤五中，调质熔渣经四辊离心机离心制成矿物棉，经成型、干燥、固化等工序制成矿物棉制品，矿物棉制品属于矿渣棉或岩棉，可以用作建筑和工业保温材料
[0043]本专利技术中，熔融钢渣为转炉或电炉炼钢排出的高温液态钢渣，其温度为1400～1600℃，其主要化学组成：二氧化硅10～20份，氧化铝1～10份，氧化钙40～60份，氧化镁1～10份，氧化铁10～30份。
[0044]本专利技术中，所述调质剂为工业固体废物高炉渣、有色金属渣、粉煤灰、煤渣、煤矸石、硫酸渣等的一种或多种，其主要化学组成：二氧化硅40～80份，氧化铝10～40份，氧化钙0～10份，氧化镁0～10份，氧化铁0～30份。
[0045]调质剂为粉末状或颗粒状，通过惰性气体喷吹方式与熔融钢渣同步加入调质电炉中。
[0046]本专利技术中，矿物棉的酸度系数为1.5～2.4，按酸度系数划分属于矿渣棉或岩棉，满足国家标准对于酸度系数的要求，矿物棉的纤维直径为2.0～6.0μm，渣球含量为2.5％～6.0％，满足国家标准的对于纤维直径和渣球含量的要求。
[0047]钢渣与矿物棉的主要成分相近，使用熔融钢渣生产矿物棉，可以充分利用熔融钢渣的资源和热量，代替传统冲天炉熔炼方式，从而降低熔炼能耗，降低环境污染，提高经济效益。
[0048]本专利技术提出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔融钢渣热态调质制备矿物棉的方法，其特征在于：其步骤为：步骤一：将熔融钢渣倒入渣罐中，通过行车吊运和轨道运输将渣罐从炼钢车间运输至矿物棉车间；步骤二：将熔融钢渣从渣罐中倒入调质电炉中，同步喷入调质剂；步骤三：调质电炉插入电极，通电加热，将熔融钢渣和调质剂制成成分和温度均匀的调质熔渣；步骤四：打开调质电炉出渣口，调质熔渣通过调质电炉出渣口和活动溜槽流入调质电炉下方的四辊离心机；步骤五：调质熔渣经四辊离心机离心制成矿物棉，经成型、干燥、固化等工序制成矿物棉制品。2.根据权利要求1所述的一种熔融钢渣热态调质制备矿物棉的方法，其特征在于：所述的步骤一中，熔融钢渣在出渣时直接从转炉或电炉中倒入渣罐中。3.根据权利要求1所述的一种熔融钢渣热态调质制备矿物棉的方法，其特征在于：所述的步骤一中，渣罐装入熔融钢渣后，通过行车吊运和轨道运输的方式从炼钢车间运输至矿物棉车间。4.根据权利要求1所述的一种熔融钢渣热态调质制备矿物棉的方法，其特征在于：所述的步骤二中，熔融钢渣通过行车倾翻方式从渣罐中均匀倒入调质电炉中，同时按照预设比例同步喷入调质剂，使熔融钢渣和调质剂进行混合。5.根据权利要求1所述的一种熔融钢渣热态调质制备矿物棉的方法...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵贵州，周良，林则全，
申请(专利权)人：中冶华天工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：