一种立式复合加工中心专用工装夹具制造技术

本申请公开了一种立式复合加工中心专用工装夹具。包括：回转托盘组件；所述回转托盘组件包括：底盘和设置在所述底盘上的内托盘和外托盘；本技术方案具体地公开了一种立式复合加工中心专用工装夹具的具体结构。本申请具体地设计了内托盘、外托盘和底盘作为回转托盘组件的主要部件，内托盘上能够安装夹装工件的卡盘爪，利用内托盘相对外托盘左右移动，扩宽夹具在横向空间上加工工件的作业空间；本申请在底盘上设置横向移动组件控制内托盘的位置，水平移动推杆带动两个滑块同时滑动，滑块上的支撑杆移动，从而将内托盘移动到所需位置，再利用固定扣将推杆固定，使得横向移动组件的位置固定不动，保证内托盘在夹装工件时的稳定性。保证内托盘在夹装工件时的稳定性。保证内托盘在夹装工件时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种立式复合加工中心专用工装夹具


[0001]本公开一般涉及立式复合车铣加工
，具体涉及一种立式复合加工中心专用工装夹具。

技术介绍

[0002]就机械加工领域而言，大部分情况下机床本身的配套设施十分有限，在没有特殊要求的前提下，与机床配套的相应工装也是最基础的，那么在加工过程当中，能够满足加工需求的条件也就因此而受到限制。
[0003]从效率的方面，有些零件需要反复多次的装夹加工才能完成，有些零件由于超出加工范围导致根本无法去加工；从精度的方面，重复装夹会产生误差无疑是保证加工精度应该尽量避免的，应该用最少的装夹次数完成多个步骤的加工，目的就是为了保证基准的统一和一致性；从成本的方面，从机床厂家定制相应的工装，其价格一般是自制的4～5倍，进口设备则更甚，而且种类有限，其精度由于脱离实际、没有经过实地测绘和了解而无法得到有效保证，一般情况下是不可以直接使用的，需要经过标定或是后期改装，而且即使可以定制采购，但定制的周期长且不可预估，严重影响加工效率。
[0004]目前已经公开了一种式复合加工中心专用工装夹具，如专利 2017112289514所示，此工装夹具通过在回转工作台上设置环形结构的回转托盘，扩大了工作台的加工范围，且回转托盘的环形外圆直径小于工作台的回转极限，不会产生干涉；为了本夹具可以夹持不同尺寸、不同外廓的工件，在工件的非连续或非对称的平面加设卡爪高位支撑、环形垫铁、中心固定盘或者等高垫，以保证良好的夹持效果；但是，此工装夹具仍存在加工范围受限的问题。

技术实现思路

[0005]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种能够扩宽夹具在横向空间的工作范围，提高利用率，结构简单且易于实现的立式复合加工中心专用工装夹具。
[0006]第一方面，本申请提供一种立式复合加工中心专用工装夹具，包括：回转托盘组件；所述回转托盘组件包括：底盘和设置在所述底盘上的内托盘和外托盘；所述底盘上设有安装槽；所述安装槽内设有平行设置的两个滑轨；所述滑轨上设有能够控制所述内托盘左右移动的横向移动组件；所述外托盘呈环形结构，且所述外托盘套设在所述内托盘的外部；
[0007]所述横向移动组件与所述滑轨垂直设置；所述横向移动组件包括：推杆和设置在所述滑轨上的滑块；所述推杆的一端贯穿所述底盘侧壁的滑道和任一所述滑块，并固接在另一所述滑块的侧壁上；所述滑块的上表面设有竖直设置的支撑杆，且所述支撑杆的端部固接在所述内托盘的表面。
[0008]根据本申请实施例提供的技术方案，所述推杆上设置有固定扣，且其位于所述推杆的限位沿与所述底盘外壁之间。
[0009]根据本申请实施例提供的技术方案，所述支撑杆的侧壁设有固定架，且所述固定
架的端部固接在所述滑块的表面。
[0010]根据本申请实施例提供的技术方案，所述支撑杆的端部可拆卸地与所述内托盘下表面连接。
[0011]根据本申请实施例提供的技术方案，所述内托盘的直径小于所述外托盘的内直径。
[0012]根据本申请实施例提供的技术方案，所述外托盘的内直径小于所述安装槽的直径。
[0013]综上所述，本技术方案具体地公开了一种立式复合加工中心专用工装夹具的具体结构。本申请具体地设计了内托盘、外托盘和底盘作为回转托盘组件的主要部件，内托盘上能够安装夹装工件的卡盘爪，利用内托盘相对外托盘左右移动，扩宽夹具在横向空间上加工工件的作业空间；本申请在底盘上设置横向移动组件控制内托盘的位置，水平移动推杆带动两个滑块同时滑动，滑块上的支撑杆移动，从而将内托盘移动到所需位置，再利用固定扣将推杆固定，使得横向移动组件的位置固定不动，保证内托盘在夹装工件时的稳定性，同时能够实现夹装多种尺寸的工件，提高夹具的利用率。
[0014]本技术方案进一步地为了保证支撑杆的支撑效果，在支撑杆的侧壁设置固定架，固定架的端部固接在滑块的表面，增强支撑杆的支撑效果，保证内托盘的稳定性。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为回转托盘组件在内托盘横向移动时的结构示意图。
[0017]图2为底盘的俯视结构示意图。
[0018]图3为回转托盘组件的俯视结构示意图。
[0019]图中标号：1、底盘；2、内托盘；3、外托盘；4、推杆；5、滑块； 6、安装槽；7、支撑杆；8、固定扣；9、固定架；10、滑轨；11、限位沿。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0022]实施例一
[0023]请参考图1所示的本申请提供的一种立式复合加工中心专用工装夹具的第一种实施例的结构示意图，包括：回转托盘组件；所述回转托盘组件包括：底盘1和设置在所述底盘1上的内托盘2和外托盘3；所述底盘1上设有安装槽6；所述安装槽6内设有平行设置的两个滑轨10；所述滑轨10上设有能够控制所述内托盘2左右移动的横向移动组件；所述外托盘3呈环形结构，且所述外托盘3套设在所述内托盘2的外部；
[0024]所述横向移动组件与所述滑轨10垂直设置；所述横向移动组件包括：推杆4和设置
在所述滑轨10上的滑块5；所述推杆4的一端贯穿所述底盘1侧壁的滑道和任一所述滑块5，并固接在另一所述滑块5 的侧壁上；所述滑块5的上表面设有竖直设置的支撑杆7，且所述支撑杆7的端部固接在所述内托盘2的表面。
[0025]在本实施例中，底盘1用于将回转托盘组件固定在回转工作台上，并且底盘1采用螺钉与回转工作台连接；
[0026]内托盘2，设置在所述底盘1上，用于安装卡盘爪，并且内托盘能够相对外托盘3移动，能够扩宽夹具在横向空间上加工工件的作业空间，并且所述内托盘2的直径小于所述外托盘3的内直径，内托盘 2的直径能够根据实际需要进行选择；
[0027]安装槽6，设置在所述底盘1上，用于容纳横向移动组件；两个滑轨10，平行设置在所述安装槽6内，用于安装控制所述内托盘2左右移动的横向移动组件；
[0028]外托盘3，套设在内托盘2外部，其呈环形结构，其表面能够安装等高垫或环形垫铁等部件，增强夹装工件的效果，并且所述外托盘 3的内直径小于所述安装槽6的直径，其外直径小于或等于底盘1的直径，外托盘3上设有多个螺纹孔，保证外托盘3在底盘1上能够处于合适的位置，且内托盘2和底盘1同轴设置；
[0029]推杆4，其一端贯穿所述底盘1侧壁的滑道和任一所述滑块5，并固接在另一所述滑块5的侧壁上，用于移动横向移动组件至合适的位置；
[0030]滑块5，设置在所述滑轨10上，用于安装支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式复合加工中心专用工装夹具，其特征在于，包括：回转托盘组件；所述回转托盘组件包括：底盘(1)和设置在所述底盘(1)上的内托盘(2)和外托盘(3)；所述底盘(1)上设有安装槽(6)；所述安装槽(6)内设有平行设置的两个滑轨(10)；所述滑轨(10)上设有能够控制所述内托盘(2)左右移动的横向移动组件；所述外托盘(3)呈环形结构，且所述外托盘(3)套设在所述内托盘(2)的外部；所述横向移动组件与所述滑轨(10)垂直设置；所述横向移动组件包括：推杆(4)和设置在所述滑轨(10)上的滑块(5)；所述推杆(4)的一端贯穿所述底盘(1)侧壁的滑道和任一所述滑块(5)，并固接在另一所述滑块(5)的侧壁上；所述滑块(5)的上表面设有竖直设置的支撑杆(7)，且所述支撑杆(7)的端部固接在所述内托盘(2)的表面。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：王春生，
申请(专利权)人：正中模具精密制造廊坊有限公司，
类型：新型
国别省市：