本实用新型专利技术涉及耐压检测技术领域，公开了一种塑料建筑模板耐压检测装置，包括箱体；所述箱体的底端四角均固定安装有支撑脚，所述箱体通过前侧左端的铰链a与门体活动连接，所述箱体内部的底侧固定安装有放置台。本实用新型专利技术通过设置的两个风机，便于检测建筑模板的耐压性能时，可将建筑模板置于放置台上，然后关上门体，并给电热丝和风机供电，从而将箱体内输送热风，提高箱体内的温度，直至达到所需要的温度，温度传感器检测到温度，通过单片机停止电热丝的发热和风机的运行，此时再启动推杆电机即可检测建筑模板在不同温度环境下的耐压性能，较为实用，适合广泛推广和使用。适合广泛推广和使用。适合广泛推广和使用。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料建筑模板耐压检测装置
[0001]本技术涉及耐压检测
，具体为一种塑料建筑模板耐压检测装置。
技术介绍
[0002]建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载，进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本，建筑模板在使用时需要对其进行耐压测量，确保其质量达标。
[0003]现有专利(公开号：CN209878458U)一种塑料建筑模板耐压检测装置，包括检测台，所述检测台安装有支撑杆、底座和凹槽，所述支撑杆固定连接在所述检测台上表面的左右两端，所述支撑杆的上表面固定连接有支撑板，所述底座固定连接在所述检测台的底部，所述凹槽固定连接在所述检测台内侧上方的左右两端，所述凹槽设置有第一液压推动缸、第一推动杆、第二压力传感器和夹板。该种塑料建筑模板耐压检测装置，通过第一液压推动缸推动夹板，通过第二压力传感器测量模板水平方向的耐压值，通过第二液压推动缸推动压板，通过第一压力传感器和第三压力传感器检测模板竖直方向的耐压值，该新型结构简单，便于操作，较为实用，适合广泛推广与使用。
[0004]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有技术在使用时，不能在不同的环境温度下检测塑料建筑模板的耐压性能。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种塑料建筑模板耐压检测装置，解决
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料建筑模板耐压检测装置，包括箱体；
[0007]所述箱体的底端四角均固定安装有支撑脚，所述箱体通过前侧左端的铰链a与门体活动连接，所述箱体内部的底侧固定安装有放置台，所述放置台顶端的左右两侧均贯穿固定安装有通风管且两个通风管的底端均贯穿于箱体的底侧，所述箱体左右两侧的中部和顶侧的中部均固定安装有推杆电机，三个所述推杆电机的电机轴轴头分别活动贯穿于箱体的左右两侧和顶侧且轴头均固定安装有支架，三个所述支架的朝内一侧均固定安装有压板，三个所述压板的内部中侧均设置有压力传感器；
[0008]所述箱体顶端的左右两侧均贯穿固定安装有管道，两个所述管道内部的上侧均固定安装有安装杆，两个所述安装杆的底端均固定安装有风机，两个所述管道的底端均固定安装有电热丝；
[0009]所述箱体左侧内壁的上侧固定安装有温度传感器；
[0010]所述箱体的右侧上端固定安装有控制器，所述控制器的前侧设置有显示屏，所述控制器的内部设置有单片机，所述温度传感器和三个压力传感器的数据输出端均与单片机
的数据输入端连接，所述单片机的信号输出端与显示屏的信号输入端连接。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，两个所述管道的顶侧均固定安装有防尘网。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式，所述箱体通过右侧前侧部位的铰链b与固定座活动连接，所述门体顶侧横截面的长度大于箱体的长度，所述门体的右端活动贯穿于固定座的左侧至右侧。
[0013]作为本技术的一种优选实施方式，所述门体的后侧粘合有橡胶垫。
[0014]作为本技术的一种优选实施方式，所述控制器经外部电源与两个风机、两个电热丝、三个压力传感器、温度传感器和三个推杆电机电性连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1.本技术一种塑料建筑模板耐压检测装置，通过设置的两个风机，便于检测建筑模板的耐压性能时，可将建筑模板置于放置台上，然后关上门体，并给电热丝和风机供电，从而将箱体内输送热风，提高箱体内的温度，直至达到所需要的温度，温度传感器检测到温度，通过单片机停止电热丝的发热和风机的运行，此时再启动推杆电机即可检测建筑模板在不同温度环境下的耐压性能，较为方便。
[0017]2.本技术一种塑料建筑模板耐压检测装置，由于箱体通过右侧前侧部位的铰链b与固定座活动连接，便于通过固定座将门体固定，从而便于将门体关上。
[0018]3.本技术一种塑料建筑模板耐压检测装置，由于门体的后侧粘合有橡胶垫，便于提高门体与箱体之间的密封性，减少热量的溢出。
附图说明
[0019]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0020]图1为本技术一种塑料建筑模板耐压检测装置的主视图；
[0021]图2为本技术一种塑料建筑模板耐压检测装置的俯视图。
[0022]图中：箱体1，电热丝2，管道3，风机4，防尘网5，控制器6，单片机7，显示屏8，压力传感器9，压板10，温度传感器11，放置台12，通风管13，支撑脚14，支架15，推杆电机16，铰链a17，门体18，固定座19，铰链b20，橡胶垫21，安装杆22。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通
技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种塑料建筑模板耐压检测装置，包括箱体1；
[0027]所述箱体1的底端四角均固定安装有支撑脚14，所述箱体1通过前侧左端的铰链a17与门体18活动连接，所述箱体1内部的底侧固定安装有放置台12，所述放置台12顶端的左右两侧均贯穿固定安装有通风管13且两个通风管13的底端均贯穿于箱体1的底侧，所述箱体1左右两侧的中部和顶侧的中部均固定安装有推杆电机16，三个所述推杆电机16的电机轴轴头分别活动贯穿于箱体1的左右两侧和顶侧且轴头均固定安装有支架15，三个所述支架15的朝内一侧均固定安装有压板10，三个所述压板10的内部中侧均设置有压力传感器9；
[0028]所述箱体1顶端的左右两侧均贯穿固定安装有管道3，两个所述管道3 内部的上侧均固定安装有安装杆22，两个所述安装杆22的底端均固定安装有风机4，两个所述管道3的底端均固定安装有电热丝2；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料建筑模板耐压检测装置，其特征在于，包括箱体(1)；所述箱体(1)的底端四角均固定安装有支撑脚(14)，所述箱体(1)通过前侧左端的铰链a(17)与门体(18)活动连接，所述箱体(1)内部的底侧固定安装有放置台(12)，所述放置台(12)顶端的左右两侧均贯穿固定安装有通风管(13)且两个通风管(13)的底端均贯穿于箱体(1)的底侧，所述箱体(1)左右两侧的中部和顶侧的中部均固定安装有推杆电机(16)，三个所述推杆电机(16)的电机轴轴头分别活动贯穿于箱体(1)的左右两侧和顶侧且轴头均固定安装有支架(15)，三个所述支架(15)的朝内一侧均固定安装有压板(10)，三个所述压板(10)的内部中侧均设置有压力传感器(9)；所述箱体(1)顶端的左右两侧均贯穿固定安装有管道(3)，两个所述管道(3)内部的上侧均固定安装有安装杆(22)，两个所述安装杆(22)的底端均固定安装有风机(4)，两个所述管道(3)的底端均固定安装有电热丝(2)；所述箱体(1)左侧内壁的上侧固定安装有温度传感器(11)；所述箱体(1)的右侧上端固定安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：张正宽，
类型：新型
国别省市：
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