本实用新型专利技术实施例涉及反光布加工领域,具体公开了一种反光布压合设备,包括底座;所述底座上对称固定设置有支撑立柱,所述支撑立柱的顶端固定设置有支撑横梁,所述支撑横梁的两侧分别设置有第一放料辊和第二放料辊,其中一个所述支撑立柱上设置有支撑横杆,所述支撑横杆上设置有收卷辊。本实用新型专利技术实施例提供的压合设备在使用时,反光布的基布通过第二放料辊进行放卷,而压合在基布上的反光膜通过第一放料辊进行放卷,通过设置第一导向辊和第二导向辊对基布和反光膜进行导向,之后基布和反光膜通过一对复合辊进行收卷,利用电动推杆的伸缩功能能够调整两个复合辊之间的间隙,以调整压合力度,压合后形成的反光布通过收卷辊进行收卷。卷。卷。
【技术实现步骤摘要】
一种反光布压合设备
[0001]本技术实施例涉及反光布加工领域,具体是一种反光布压合设备。
技术介绍
[0002]反光材料主要用于制作的各种反光标志标牌、车辆号牌、安全设施等,在白天以其鲜艳的色彩起到明显的警示作用,在夜间或光线不足的情况下,其明亮的反光效果可以有效地增强人的识别能力,看清目标,引起警觉,从而避免事故发生,减少人员伤亡,降低经济损失,成为道路交通不可缺少的安全卫士,有着明显的的社会效益。
[0003]反光布包括基层和反光层,反光层上均匀分布反光颗粒,将基层与反光层压合连接即可制得成品反光布,然而现有技术的基层和反光层的压合装置,由于结构设计不合理,不仅压合品质差,收卷时易产生褶皱,使用效果差,生产效率低,提高了生产成本。
技术实现思路
[0004]本技术实施例的目的在于提供一种反光布压合设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术实施例提供如下技术方案:
[0006]一种反光布压合设备,包括底座;所述底座上对称固定设置有支撑立柱,所述支撑立柱的顶端固定设置有支撑横梁,所述支撑横梁的两侧分别设置有第一放料辊和第二放料辊,所述支撑横梁上还对称固定设置有两个支撑竖杆,两个所述支撑竖杆的顶端均设置有第一导向辊,所述支撑横梁上还开设有通道,所述通道内通过两个第一缓冲支撑件分别支撑设置有两个第二导向辊;
[0007]所述支撑横梁的下表面对称设置有两个固定杆,两个固定杆的底端均设置有电动推杆,且两个所述电动推杆的端部均设置有复合辊,两个复合辊对应设置,其中一个所述支撑立柱上设置有支撑横杆,所述支撑横杆上设置有收卷辊。
[0008]作为本技术实施例进一步的方案:所述第一缓冲支撑件包括固定安装在所述通道内壁上的固定筒,所述固定筒内通过一对第一支撑弹簧支撑滑动设置有支撑滑块,所述第一缓冲支撑件还包括支杆,延伸至所述固定筒内的支杆与所述支撑滑块固定连接,所述第二导向辊设置在所述支杆的另一端。
[0009]作为本技术实施例进一步的方案:所述底座上还通过第二缓冲支撑件支撑设置有压紧辊,所述压紧辊与所述收卷辊相对应设置,通过设置的第二缓冲支撑件,能够使得压紧辊紧贴收卷辊,使得收卷辊在对反光布进行收卷时,收卷的更加均匀。
[0010]作为本技术实施例进一步的方案:所述第二缓冲支撑件包括固定安装在底座上的支撑筒,支撑筒内上下滑动设有上滑块和下滑块,所述上滑块与所述下滑块之间通过第二支撑弹簧支撑连接,所述上滑块上固定设置有支柱,所述压紧辊支撑设置在所述支柱的顶端;所述第二缓冲支撑件还包括固定安装在所述支撑筒底板上的旋转螺套,所述旋转螺套通过螺纹连接方式套设于支撑丝杆上,延伸至所述支撑筒内的支撑丝杆顶端与所述下
滑块之间转动连接,所述支撑丝杆的底端固定设置有调节手柄,本实施例提供的第二缓冲支撑件,通过设置的第二支撑弹簧能够对压紧辊起到弹性支撑效果,从而通过操作调节手柄带动支撑丝杆旋转,推动下滑块在支撑筒内向上运动,直至处于压缩状态的第二支撑弹簧能够推动压紧辊紧贴收卷辊的表面,使得收卷辊在对反光布进行收卷时,收卷的更加均匀。
[0011]作为本技术实施例进一步的方案:所述底座的下表面四角均设置有支撑脚轮,以方便整个装置的移动。
[0012]与现有技术相比,本技术实施例提供的压合设备在使用时,反光布的基布通过第二放料辊进行放卷,而压合在基布上的反光膜通过第一放料辊进行放卷,通过设置第一导向辊和第二导向辊对基布和反光膜进行导向,之后基布和反光膜通过一对复合辊进行收卷,其中,利用电动推杆的伸缩功能能够调整两个复合辊之间的间隙,以调整压合力度,压合后形成的反光布通过收卷辊进行收卷;本技术实施例提供的第一缓冲支撑件能够使得基布和反光膜处于绷紧状态,使得其复合更加均匀;且本技术实施例通过设置的第二缓冲支撑件,能够使得压紧辊紧贴收卷辊,使得收卷辊在对反光布进行收卷时,收卷的更加均匀。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例。
[0014]图1为本技术实施例提供的反光布压合设备的结构示意图。
[0015]图2为本技术实施例提供的反光布压合设备中第一缓冲支撑件的结构示意图。
[0016]图3为本技术实施例提供的反光布压合设备中第二缓冲支撑件的结构示意图。
[0017]图4为本技术实施例提供的反光布压合设备中第二缓冲支撑件的局部立体结构图
[0018]图中:1-底座,2-支撑脚轮,3-支撑立柱,4-支撑横梁,5-第二缓冲支撑件,6-压紧辊,7-第一缓冲支撑件,8-收卷辊,9-第一放料辊,10-第二放料辊,11-第一导向辊,12-支撑竖杆,13-支撑横杆,14-第二导向辊,15-通道,16-固定杆,17-电动推杆,18-复合辊;
[0019]51-支撑筒,52-调节手柄,53-上滑块,54-支柱,55-下滑块,56-第二支撑弹簧,57-支撑丝杆,58-旋转螺套;71-支杆,72-固定筒,73-支撑滑块,74-第一支撑弹簧。
具体实施方式
[0020]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0021]实施例1
[0022]如图1所示,在本技术提供的实施例中,一种反光布压合设备,包括底座1,所
述底座1的下表面四角均设置有支撑脚轮2,以方便整个装置的移动;所述底座1上对称固定设置有支撑立柱3,所述支撑立柱3的顶端固定设置有支撑横梁4,所述支撑横梁4的两侧分别设置有第一放料辊9和第二放料辊10,所述支撑横梁4上还对称固定设置有两个支撑竖杆12,两个所述支撑竖杆12的顶端均设置有第一导向辊11,所述支撑横梁4上还开设有通道15,所述通道15内通过两个第一缓冲支撑件7分别支撑设置有两个第二导向辊14;
[0023]进一步的,在本技术提供的实施例中,所述支撑横梁4的下表面对称设置有两个固定杆16,两个固定杆16的底端均设置有电动推杆17,且两个所述电动推杆17的端部均设置有复合辊18,两个复合辊18对应设置。
[0024]请继续参阅图1,在本技术提供的实施例中,其中一个所述支撑立柱3上设置有支撑横杆13,所述支撑横杆13上设置有收卷辊8。
[0025]本技术实施例提供的压合设备在使用时,反光布的基布通过第二放料辊10进行放卷,而压合在基布上的反光膜通过第一放料辊9进行放卷,通过设置第一导向辊11和第二导向辊14对基布和反光膜进行导向,之后基布和反光膜通过一对复合辊18进行收卷,其中,利用电动推杆17的伸缩功能能够调整两个复合辊18之间的间隙,以调整压合力度,压合后形成的反光本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种反光布压合设备,其特征在于,包括底座(1);所述底座(1)上对称固定设置有支撑立柱(3),所述支撑立柱(3)的顶端固定设置有支撑横梁(4),所述支撑横梁(4)的两侧分别设置有第一放料辊(9)和第二放料辊(10),所述支撑横梁(4)上还对称固定设置有两个支撑竖杆(12),两个所述支撑竖杆(12)的顶端均设置有第一导向辊(11),所述支撑横梁(4)上还开设有通道(15),所述通道(15)内通过两个第一缓冲支撑件(7)分别支撑设置有两个第二导向辊(14);所述支撑横梁(4)的下表面对称设置有两个固定杆(16),两个固定杆(16)的底端均设置有电动推杆(17),且两个电动推杆(17)的端部均设置有复合辊(18);两个复合辊(18)对应设置,其中一个所述支撑立柱(3)上设置有支撑横杆(13);所述支撑横杆(13)上设置有收卷辊(8)。2.根据权利要求1所述的反光布压合设备,其特征在于,所述第一缓冲支撑件(7)包括固定安装在所述通道(15)内壁上的固定筒(72),所述固定筒(72)内通过一对第一支撑弹簧(74)支撑滑动设置有支撑滑块(73);所述第一缓冲支撑件(7)还包括支杆(71),延伸至所述固定筒(72)...
【专利技术属性】
技术研发人员:颜小龙,杨维春,
申请(专利权)人:合肥路明反光材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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