本实用新型专利技术公开了一种可调节的化工生产加工用蒸馏装置，包括蒸发锅本体，所述蒸发锅本体上设置有冷却器，所述冷却器一侧表面下端设置有蒸馏液排出管，所述冷却器另一侧表面设置有回水管，所述蒸发锅本体一侧表面与回水管相对应设置有进液管，所述进液管顶端设置有漏斗，所述蒸发锅本体上固定有连通管，所述连通管上焊接固定有排气管；通过设置有排气管、密封块、连通管、调节帽、转动块及弹簧，便于避免没有很好的排气机构，导致需要人工手动开合排气阀的不便，便于提高装置的排气减压效果，同时对弹簧弹性力调整方便，易于维护，通过设置有收集桶及观察窗，便于对漏斗漫出的水资源进行收集，避免水资源直接滴落地面造成的浪费。避免水资源直接滴落地面造成的浪费。避免水资源直接滴落地面造成的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种可调节的化工生产加工用蒸馏装置
[0001]本技术属于化工生产用蒸馏
，具体涉及一种可调节的化工生产加工用蒸馏装置。
技术介绍
[0002]高纯度纯净水是医药、化工、电子等必不可少的液体介质。由于自然界没有天然纯净水。所以人们通常用蒸馏法，既将原料水(自来水、井水)加热沸腾产生蒸汽，经过冷凝制取蒸馏水，电加热蒸馏水器是制取高纯度蒸馏水的操作设备，它以电热管为加热源：以普通自来水为原料水和冷却水；经过冷凝获得蒸馏水，装置简单，易于操作，蒸馏效果好。
[0003]现有的化工生产加工用蒸馏用电加热蒸馏水器在使用过程中，设备上没有很好的自动排气机构，导致需要人工手动开合排气阀进行调节，不便于随时对较大的气压进行泄去，使用效果不好，另外对回流液及加水收集的漏斗可能会出现水资源过多造成的漫出，对漫出的液体不便于收集，造成液体直接滴落到地面造成污染，水资源也造成了浪费，为此我们提出一种可调节的化工生产加工用蒸馏装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种可调节的化工生产加工用蒸馏装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的化工生产加工用蒸馏用电加热蒸馏水器在使用过程中，设备上没有很好的自动排气机构，导致需要人工手动开合排气阀进行调节，不便于随时对较大的气压进行泄去，使用效果不好，另外对回流液及加水收集的漏斗可能会出现水资源过多造成的漫出，对漫出的液体不便于收集，造成液体直接滴落到地面造成污染，水资源也造成了浪费的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节的化工生产加工用蒸馏装置，包括蒸发锅本体，所述蒸发锅本体上设置有冷却器，所述冷却器一侧表面下端设置有蒸馏液排出管，所述冷却器另一侧表面设置有回水管，所述蒸发锅本体一侧表面与回水管相对应设置有进液管，所述进液管顶端设置有漏斗，所述蒸发锅本体上固定有连通管，所述连通管上焊接固定有排气管，所述排气管内侧开设有通孔，所述排气管通过连通管与蒸发锅本体内部连通，所述排气管上通过螺纹连接有调节帽，所述调节帽内侧转动设置有转动块，所述转动块下端固定有弹簧，所述弹簧下端固定有密封块，所述密封块与排气管相抵触，所述进液管正面设置有收集机构。
[0006]优选的，所述收集机构包括观察窗及收集桶，所述收集桶通过焊接固定于进液管正面，所述漏斗一侧表面上端设置有管道，所述管道另一端与收集桶连通，所述收集桶正面设置有观察窗。
[0007]优选的，所述观察窗内侧固定有透明玻璃板，所述观察窗为长方形。
[0008]优选的，所述观察窗正面刻设有刻度，所述刻度单位为毫米。
[0009]优选的，所述密封块横截面为“U”字型，所述密封块下端设置有密封圈。
[0010]优选的，所述密封圈为环形，所述密封圈厚度为一毫米到二十毫米。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)通过设置有排气管、密封块、连通管、调节帽、转动块及弹簧，便于避免没有很好的排气机构，导致需要人工手动开合排气阀的不便，便于提高装置的排气减压效果，同时对弹簧弹性力调整方便，易于维护。
[0013](2)通过设置有收集桶及观察窗，便于对漏斗漫出的水资源进行收集，避免水资源直接滴落地面造成的浪费，及对地面造成污染，便于提高装置的使用效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的图1的A处剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术的调节螺杆结构示意图；
[0017]图中：1、蒸发锅本体；2、连通管；3、蒸馏液排出管；4、漏斗；5、冷却器；6、回水管；7、排气管；8、收集桶；9、调节帽；10、密封块；11、密封圈；12、弹簧；13、转动块；14、调节螺杆；15、滑块；16、观察窗； 17、进液管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]请参阅图1-图2，本技术提供一种技术方案：一种可调节的化工生产加工用蒸馏装置，包括蒸发锅本体1，蒸发锅本体1上设置有冷却器5，冷却器5一侧表面下端设置有蒸馏液排出管3，冷却器5另一侧表面设置有回水管6，蒸发锅本体1一侧表面与回水管6相对应设置有进液管17，进液管17 顶端设置有漏斗4，蒸发锅本体1上固定有连通管2，连通管2上焊接固定有排气管7，排气管7内侧开设有通孔，便于对蒸发锅本体1内侧进行泄压，排气管7通过连通管2与蒸发锅本体1内部连通，排气管7上通过螺纹连接有调节帽9，调节帽9内侧转动设置有转动块13，便于对弹簧12的弹性力进行调整，转动块13下端固定有弹簧12，弹簧12下端固定有密封块10，便于对排气管7进行密封，密封块10与排气管7相抵触，进液管17正面设置有收集机构。
[0021]本实施例中，优选的，收集机构包括观察窗16及收集桶8，收集桶8通过焊接固定于进液管17正面，漏斗4一侧表面上端设置有管道，管道另一端与收集桶8连通，收集桶8正面设置有观察窗16，便于对收集桶8内侧的液体高度进行查看，观察窗16内侧固定有透明玻璃板，观察窗16为长方形，观察窗16正面刻设有刻度，便于对收集桶8内侧水位高度进行更好的查看效果，刻度单位为毫米。
[0022]本实施例中，优选的，密封块10横截面为“U”字型，密封块10下端设置有密封圈11，便于对排气管7进行密封，密封圈11为环形，密封圈11厚度为一毫米到二十毫米，便于更好的对排气管7的密封效果。
[0023]实施例2
[0024]请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种可调节的化工生产加工用蒸馏装置，包括蒸发锅本体1，蒸发锅本体1上设置有冷却器5，冷却器5一侧表面下端设置有蒸馏液排出管3，冷却器5另一侧表面设置有回水管6，蒸发锅本体1一侧表面与回水管6相对应设置有进液管17，进液管17 顶端设置有漏斗4，蒸发锅本体1上固定有连通管2，连通管2上焊接固定有排气管7，排气管7内侧开设有通孔，便于对蒸发锅本体1内侧进行泄压，排气管7通过连通管2与蒸发锅本体1内部连通，排气管7内侧上端设置有滑块15，滑块15上固定有导向杆，滑块15与排气管7通过导向杆及导向孔进行滑动连接，滑块15下表面固定有弹簧12,排气管7内侧螺纹连接有调节螺杆14,调节螺杆14与滑块15相抵触，弹簧12下端固定有密封块10，便于对排气管7进行密封，密封块10与排气管7相抵触，进液管17正面设置有收集机构。
[0025]本实施例中，优选的，收集机构包括观察窗16及收集桶8，收集桶8通过焊接固定于进液管17正面，漏斗4一侧表面上端设置有管道，管道另一端与收集桶8连通，收集桶8正面设置有观察窗16，便于对收本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调节的化工生产加工用蒸馏装置，包括蒸发锅本体(1)，所述蒸发锅本体(1)上设置有冷却器(5)，所述冷却器(5)一侧表面下端设置有蒸馏液排出管(3)，所述冷却器(5)另一侧表面设置有回水管(6)，所述蒸发锅本体(1)一侧表面与回水管(6)相对应设置有进液管(17)，所述进液管(17)顶端设置有漏斗(4)，其特征在于：所述蒸发锅本体(1)上固定有连通管(2)，所述连通管(2)上焊接固定有排气管(7)，所述排气管(7)内侧开设有通孔，所述排气管(7)通过连通管(2)与蒸发锅本体(1)内部连通，所述排气管(7)上通过螺纹连接有调节帽(9)，所述调节帽(9)内侧转动设置有转动块(13)，所述转动块(13)下端固定有弹簧(12)，所述弹簧(12)下端固定有密封块(10)，所述密封块(10)与排气管(7)相抵触，所述进液管(17)正面设置有收集机构。2.根据权利要求1所述的一种可调节的化工生产加工用...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭桂兰，
申请(专利权)人：郭桂兰，
类型：新型
国别省市：
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