一种点阵测温机构制造技术

技术编号:27413323 阅读:17 留言:0更新日期:2021-02-21 14:29
本发明专利技术提出了一种点阵测温机构,涉及增材制造领域。一种点阵测温机构,测温台设有用于测量工件表面温度的测温模块;测温模块上设置用于测量工件表面温度的测温探头;测温探头凸出于测温模块的底面工件上表面相接触;测温台上还设有若干个通孔;若干通孔上均活动设置有测温模块;若干通孔和测温模块在测温台上等距序列分布;测温探头与工件上表面相接触。通过测温探头距序列分布对打印工件的上表面相接触进行测温,从而有效减少对因被测表面有渣壳或沙粒而影响测量。或沙粒而影响测量。或沙粒而影响测量。

【技术实现步骤摘要】
一种点阵测温机构


[0001]本专利技术涉及增材制造领域,具体涉及一种点阵测温机构。

技术介绍

[0002]增材制造中高的热输入造成工件快速升温,特别是工件上表面的温度,因为金属增材制造主流方法是根据所获取的目标产品的切片模型来进行分层堆积的,所以在制造过程中上表面均为当前加工面,是整个工件的最高温度面。而为了保证产品质量,工件需保持一相对稳定的温度水平,因此需要对工件表面进行测温。
[0003]现有测温方法是应用无接触红外测温仪单点测温,红外测温受表面光洁度和发谢率影响,但如果所测点有渣壳或沙粒,那么会导致测量值就不正确,影响测温效果进而影响到制造工件的质量。且每次的测温位置难以精准控制,无法获得某一测温点上的温度变化数据,同时,现有的工件测温方式也无法实时地掌握工件的表面的温度分布,因而无法对工件表面温度进行调校。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本专利技术提出一种点阵测温机构,通过在测温台上阵列布设多个具有冷却通道的测温模块,并使测温模块的底部与工件上表面相接触,在进行工件上表面的测温操作时,只需往冷却通道内通入循环冷却液,使得测温模块可以与工件上表面接触,由于是接触方式的测温通过热传递过来的温度值偏差范围小的还能多点同时测量提高测温的准确,进而实现测温工件上表面进行准确测温的目的,进而也能够通过冷却液对工件表面温度进行降温冷却。
[0005]本专利技术的技术方案是这样实现的:
[0006]一种点阵测温机构,包括测温台,测温台设有用于测量工件表面温度的测温模块;测温模块上设置用于测量工件表面温度的测温探头;测温探头凸出于测温模块的底面工件上表面相接触;测温台上还设有若干个通孔;若干通孔上均活动设置有测温模块;若干通孔和测温模块在测温台上等距序列分布;测温探头与工件上表面相接触。通过测温模块在测温台上等距序列分布,进而测温探头能够根据就温模块在测温台上等距序列分布可以起到对工件上表面进行多点测温操作的作用,对工件的上表面进行多点测温,就能够实现对工件的精准测温的目的
[0007]进一步,还包括第一弹簧片;第一弹簧片的固定端固定设置在测温台上;第一弹簧片的游离端连接测温模块的顶部。
[0008]进一步,测温座和顶盖上均设有相连通的测温孔;测温探头活动设置在测温孔上;顶盖上设有第二弹簧片;第二弹簧片的固定端固定设置在顶盖上;第二弹簧片的游离端连接测温探头的顶部。
[0009]进一步,测温模块内部设有供冷却液流通的冷却通道。
[0010]进一步,若干个测温模块的冷却通道之间依次通过软管串联接通。
[0011]进一步,测温模块包括测温座和密封安装在测温座上的顶盖;冷却通道位于测温座上;顶盖上设有进液孔和出液孔;进液孔和出液孔均连通冷却通道。
[0012]进一步,冷却通道在测温座上呈S字型或U字型设置。
[0013]进一步,测温座上设有密封槽;密封槽上设有环形密封圈;顶盖通过螺栓固定安装在测温座上。防漏密封圈可以起到防止冷却液从测温孔中泄漏出来的作用。
[0014]进一步,还包括架设于增材打印工作台上方一侧的机架;测温台通过安装板安装在机架上;机架上设有平移滑轨,安装板与平移滑轨滑动连接;安装板与机架之间设有平移气缸;安装板与测温台之间安装有升降气缸。
[0015]本专利技术的有益效果:通过在测温台上阵列布设多个具有冷却通道的测温模块,并使测温模块的底部与工件上表面相接触,就能实现测温工件上表面的目的,提高工件上表面的测温效率,由于冷却液不直接与工件上表面直接接触,只是对测温探头起到保护,为测量后的对测温探头降温提高下一次测量的准确度,同时还起到有效保护工件的金属性能的作用,避免产生产品缺陷。,采用阵列式即点阵的测温方式,实现了可同时对存在不同高度差的工件上表面进行测温操作的目的,提高了适应性,每个测温模块上都相应的安装有测温探头,可以起到对工件上表面进行多点测温操作的作用,对工件的上表面进行多点测温,就能够实现对工件的精准测温的目的。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本专利技术一种点阵测温机构的结构示意图;
[0018]图2为本专利技术一种点阵测温机构第一视角下的结构示意图;
[0019]图3为测温台底部的结构示意图;
[0020]图4为图2中A部分的局部放大图;
[0021]图5为测温模块的结构示意图;
[0022]图6为测温模块的爆炸示意图;
[0023]图7为测温模块另一视角下的结构示意图。
[0024]附图标识:1、测温台;2、测温模块;3、冷却通道;4、第一弹簧片;5、软管;6、测温座;7、顶盖;8、进液孔;9、出液孔;10、测温探头;11、测温孔;12、第二弹簧片;13、环形密封圈;14、机架;15、安装板;16、平移滑轨;17、平移气缸;18、升降气缸;19、底板;20、进液管;21、出液管;22、防漏密封圈。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0026]参见图1至图7,一种点阵测温机构,包括测温台1,测温台1设有用于测量工件表面温度的测温模块2,测温模块2上设置用于测量工件表面温度的测温探头10,测温探头凸出于测温模块2的底面工件上表面相接触,以实现测量工件上表面温度的目的,提高工件上表面的测温效率,测温模块2与工件上表面相接触的底面凸出于测温台1的底面,由于测温模块2的底面向下凸出于测温台1的底面且测温探头凸出于测温模块2的底面工件上表面相接触,因此在将测温台1移动至工件上表面时,可以使测温模块2与工件的上表面充分接触,确保能够实现充分接触以进行高效测温的目的,通过测温模块对温度最高的工件上表面进行接触式测温,使工件上表面的温度在传递到工件其他部位前就可以完成测温操作,起到有效降低对已完成打印工序的区域的工艺温度的影响,在实现测温工件上表面目的的同时,还保证了工件打印过程中的工艺性,并且在这个接触式的测温过程中,冷却液不直接与工件上表面直接接触,只是对测温探头起到保护,为测量后的对测温探头降温提高下一次测量的准确度,还起到有效保护工件的金属性能的作用,避免产生产品缺陷。
[0027]优选的,还包括第一弹簧片4,第一弹簧片4的固定端固定设置在测温台1上,第一弹簧片4的游离端连接测温模块2的顶部,具体的,第一弹簧4的游离端与测温模块2的顶部固定连接,以实现将测温模块2安装在通孔上的目的,又由于第一弹簧4本身具有弹性本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种点阵测温机构,其特征在于:包括测温台,所述测温台设有用于测量工件表面温度的测温模块;所述测温模块上设置用于测量工件表面温度的测温探头;所述测温探头凸出于所述测温模块的底面工件上表面相接触;所述测温台上还设有若干个通孔;若干所述通孔上均活动设置有所述测温模块;若干所述通孔和所述测温模块在所述测温台上呈阵列分布;所述测温探头与工件上表面相接触。2.根据权利要求1所述的一种点阵测温机构,其特征在于:还包括第一弹簧片;所述第一弹簧片的固定端固定设置在所述测温台上;所述第一弹簧片的游离端连接所述测温模块的顶部。3.根据权利要求2所述的一种点阵测温机构,其特征在于:所述测温座和所述顶盖上均设有相连通的测温孔;所述测温探头活动设置在所述测温孔上;所述顶盖上设有第二弹簧片;所述第二弹簧片的固定端固定设置在所述顶盖上;所述第二弹簧片的游离端连接所述测温探头的顶部。4.根据权利要求1所述的一种点阵测温机构,其特征在于:所述测温模块内部设有供冷却液流通的冷却通道。...

【专利技术属性】
技术研发人员:李骏棋钟俊超卓炎
申请(专利权)人:佛山宇仁智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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